镜片装盒设备制造技术

一种镜片装盒设备，包括镜盒上料机构、镜盒输送机构以及在所述镜盒输送机构的输送路径上依次后前布置的镜片入盒机构、镜盒内腔成型机构、镜盒折翼翻折机构以及镜盒合盖机构。本发明专利技术能够自动将生产好的镜片包装入镜盒内，提高了镜片包装效率，并减少了对镜片造成的损害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装设备
，尤其涉及一种能够自动将生产好的眼镜镜片装入包装盒内的镜片装盒设备。
技术介绍
眼镜镜片在生产好后需要用纸盒进行包装。由于镜片是易碎品，所以设计的纸盒既要能够对镜片起固定作用，又要具有减震功能。为此，有人设计了如图15所示的镜盒20，与普通的镜盒不同的是，该镜盒20内还具有起固定和减震作用的内衬21。由于该镜盒结构复杂，以往只能人工的方式进行装片，人工装片需要大量的人工，一方面效率比较低、另一方面容易造成镜片上沾上污痕(例如指纹痕)，甚至也会造成镜片的破损。为此，有必要开发一种能够自动将生产好的镜片包装入镜盒内的设备，以提高镜片包装效率，并减少对镜片造成的损害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动将生产好的镜片包装入镜盒的镜片装盒设备，以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种镜片装盒设备，包括镜盒上料机构、镜盒输送机构以及在所述镜盒输送机构的输送路径上依次后前布置的镜片入盒机构、镜盒内腔成型机构、镜盒折翼翻折机构以及镜盒合盖机构；所述镜盒上料机构包括用于放置镜盒的料仓、用于从所述料仓吸取镜盒并放置至所述镜盒输送机构的撑盒件中的上料臂以及可前后移动至所述撑盒件上方以约束所述镜盒的上压板，所述上料臂上具有真空吸盘；所述镜盒输送机构上具有沿其输送路径前后间隔布置的多个撑盒件，所述撑盒件由前后间隔布置的两块侧挡板构成，两者之间构成与所述镜盒撑开后的宽度相等的凹口；所述镜片入盒机构包括用于承接来自镜片输送机构的镜片的载镜台以及可相互靠近或远离用于从侧面将所述载镜台上的镜片推入并定位至镜盒内的推头和挡头，所述载镜台邻设于所述镜盒输送机构的一侧，所述推头布置于所述载镜台的同侧，所述挡头对称于所述推头布置于所述镜盒输送机构的另一侧，所述推头以及挡头均具有与镜片侧面适配的弧形限位口；镜盒内腔成型机构包括可在推头以及挡头远离镜盒过程中进行摆动、用于撑起镜盒内衬以成型镜盒内腔的两个内衬撑件，该两个内衬撑件布置于所述镜盒输送机构的两侧；镜盒折翼翻折机构包括在所述镜盒输送机构侧面前后对称布置且可同时反向转动的两个转臂，所述两个转臂上具有在该两个转臂同时转动时可相互靠近以翻折镜盒折翼的顶触部；镜盒合盖机构包括用于翻折盒盖主体和插舌的翻折件以及可侧向推顶盒盖主体以将插舌插入镜盒的推顶件，所述翻折件以及推顶件后前布置于所述镜盒输送机构的侧面，所述翻折件具有与盒盖主体折线对应的顶抵面、前高后低以在竖向约束盒盖主体沿盒盖主体折线逐渐向镜盒翻折的第一约束面和高于第一约束面的第二约束面、用于止挡所述盒盖主体以使该盒盖主体与顶抵面形成预设角度的第一止挡面、前高后低以在竖向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第三约束面、前远后近以在侧向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第四约束面、用于止挡所述插舌以使盒盖主体与插舌形成预设角度的第二止挡面以及用于约束折翼保持翻折状态的竖直的第五约束面。所述料仓包括底架、后高前低用于队列叠放镜盒的两条通道，所述两条通道并排布置且通过一步进电机横向滑动设于所述底架上，所述通道的出口具有止挡部。所述上料臂为两条，两者间隔布置于首个撑盒件的两侧且后端通过一转轴与一转轮连接，该转轮与固定于所述底架上的驱动电机之间套有传动皮带，所述底架在两条上料臂之间具有一固定台，所述固定台上设有一气
缸，所述上压板与所述气缸连接。所述推头以及挡头分别通过一固定座固定于一具有闭合输送路径供该推头以及挡头相互靠近或远离的镜片入盒同步带上。所述镜片入盒同步带的侧面具有与该镜片入盒同步带平行的导向轨道，所述推头以及挡头分别通过一固定板与所述固定座连接，所述固定板通过一连接板连接一滑动座，该滑动座滑动固定于所述导向轨道上。所述镜盒内腔成型机构还包括用于带动所述两个内衬撑件进行摆动的两个转动架，所述转动架的一侧铰接于所述镜盒输送机构的侧面，且该转动架上具有一传动滚轮，所述连接板上具有在靠近或远离镜盒过程中供所述传动滚轮侧向滑动的滑轨、在靠近镜盒过程中容所述传动滚轮通过并在远离镜盒过程中供所述传动滚轮斜向上滑动以带动转动架进行转动的传动板以及与该传动板相接供所述传动滚轮下落回到滑轨内的下落通道，所述传动板上端与滑轨的上侧铰接，下端通过第一弹簧与滑轨的上侧连接。所述两个内衬撑件均包括用于撑起内衬的两条撑臂、用于撑顶内衬的通孔以成型内衬台阶的顶针、中心轴以及两个导向柱，所述撑臂前后间隔固定于所述转动架上，两者的顶部之间具有与内衬对应的撑面，所述顶针固定于一连接轴上，所述两个内衬撑件的中心轴对称设于所述镜盒输送机构的两侧，且两个中心轴分别通过一连接臂与较远侧的连接轴的下侧连接，所述两个导向柱前后间隔铰接固定于所述转动架上，且该两个导向柱上均具有滑道，该滑道内滑动设有与所述连接轴连接的滑动部，该滑动部的下侧设有回复弹簧。所述镜盒折翼翻折机构还包括支架、可向下靠近所述两个转臂的上端以使两个转臂的下端相互靠近的压头、用于维持所述两个转臂的下端处于靠近状态的第二弹簧、用于带动所述两个转臂向前移动以使镜盒的折翼保持翻折状态的链轮输送带以及用于在镜盒进入所述镜盒合盖机构时恰好使所述两个转臂的下端相互远离的顶头，所述两个转臂为下端相互靠近可翻折折翼的弧形转臂，两者斜向布置，上端距离近、下端距离远，所述两个转臂的上端侧面均具有滑轮、中部均具有与所述链轮输送带转动连接的柄部，所述顶触部位于所述转臂的下端，所述压头的两侧具有在该压头向下
移动时供两个滑轮同时远离以使两个顶触部同时靠近进行折翼翻折的滑槽，所述链轮输送带固定于所述支架上，所述顶头上具有前高后低用于逐渐抬高所述滑轮以使所述两个转臂的下端相互远离的顶面。所述顶抵面、第一止挡面、第二止挡面以及第五约束面均形成于一块体上，所述顶抵面位于所述块体的顶部，所述第一止挡面与所述顶抵面连接，两者呈135°角，所述第二止挡面为一水平面，其位于所述第一止挡面的下侧，两者呈45°角，所述第五约束面位于所述块体的侧面，所述第一约束面、第二约束面以及第三约束面分别形成于三块竖直板的下端面上，所述第四约束面形成于一水平板的侧端面上，所述块体、三块竖直板以及水平板均固定于一支撑板上，该支撑板固定于所述镜盒输送机构的侧面。所述推顶件包括固定架、分别位于所述镜盒输送机构两侧的两个推顶座、与所述两个推顶座对应的传动臂、传动电机以及在所述两个推顶座之间的上方约束镜盒的上压杆，所述推顶座滑动设于所述固定架上，该推顶座上具有推顶片，所述传动臂的中部转动固定于所述固定架上，且该传动臂的上端与所述推顶座传动连接，所述传动电机与一传动臂的下端连接，该传动臂的上部通过一传动杆与另一传动臂的下端连接。本专利技术能够自动将生产好的镜片包装入镜盒内，提高了镜片包装效率，并减少了对镜片造成的损害。附图说明下面结合附图和具体实施方式本专利技术进行详细说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的镜盒上料机构的结构示意图；图3为本专利技术的镜盒输送机构的结构示意图；图4为本专利技术的镜片入盒机构的工作原理示意图；图5为本专利技术的镜片入盒机构的立体结构示意图一；图6为本专利技术的镜片入盒机构的立体结构示意图二；图7为本专利技术的镜盒内腔成型机构的工作原理示意图；图8为本专利技术的镜盒内腔成型机构的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片装盒设备，其特征在于，包括镜盒上料机构、镜盒输送机构以及在所述镜盒输送机构的输送路径上依次后前布置的镜片入盒机构、镜盒内腔成型机构、镜盒折翼翻折机构以及镜盒合盖机构；所述镜盒上料机构包括用于放置镜盒的料仓、用于从所述料仓吸取镜盒并放置至所述镜盒输送机构的撑盒件中的上料臂以及可前后移动至所述撑盒件上方以约束所述镜盒的上压板，所述上料臂上具有真空吸盘；所述镜盒输送机构上具有沿其输送路径前后间隔布置的多个撑盒件，所述撑盒件由前后间隔布置的两块侧挡板构成，两者之间构成与所述镜盒撑开后的宽度相等的凹口；所述镜片入盒机构包括用于承接来自镜片输送机构的镜片的载镜台以及可相互靠近或远离用于从侧面将所述载镜台上的镜片推入并定位至镜盒内的推头和挡头，所述载镜台邻设于所述镜盒输送机构的一侧，所述推头布置于所述载镜台的同侧，所述挡头对称于所述推头布置于所述镜盒输送机构的另一侧，所述推头以及挡头均具有与镜片侧面适配的弧形限位口；镜盒内腔成型机构包括可在推头以及挡头远离镜盒过程中进行摆动、用于撑起镜盒内衬以成型镜盒内腔的两个内衬撑件，该两个内衬撑件布置于所述镜盒输送机构的两侧；镜盒折翼翻折机构包括在所述镜盒输送机构侧面前后对称布置且可同时反向转动的两个转臂，所述两个转臂上具有在该两个转臂同时转动时可相互靠近以翻折镜盒折翼的顶触部；镜盒合盖机构包括用于翻折盒盖主体和插舌的翻折件以及可侧向推顶盒盖主体以将插舌插入镜盒的推顶件，所述翻折件以及推顶件后前布置于所述镜盒输送机构的侧面，所述翻折件具有与盒盖主体折线对应的顶抵面、前高后低以在竖向约束盒盖主体沿盒盖主体折线逐渐向镜盒翻折的第一约束面和高于第一约束面的第二约束面、用于止挡所述盒盖主体以使该盒盖主体与顶抵面形成预设角度的第一止挡面、前高后低以在竖向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第三约束面、前远后近以在侧向约束插舌逐渐向盒盖 主体翻折的第四约束面、用于止挡所述插舌以使盒盖主体与插舌形成预设角度的第二止挡面以及用于约束折翼保持翻折状态的竖直的第五约束面。...

【技术特征摘要】
1.一种镜片装盒设备，其特征在于，包括镜盒上料机构、镜盒输送机构以及在所述镜盒输送机构的输送路径上依次后前布置的镜片入盒机构、镜盒内腔成型机构、镜盒折翼翻折机构以及镜盒合盖机构；所述镜盒上料机构包括用于放置镜盒的料仓、用于从所述料仓吸取镜盒并放置至所述镜盒输送机构的撑盒件中的上料臂以及可前后移动至所述撑盒件上方以约束所述镜盒的上压板，所述上料臂上具有真空吸盘；所述镜盒输送机构上具有沿其输送路径前后间隔布置的多个撑盒件，所述撑盒件由前后间隔布置的两块侧挡板构成，两者之间构成与所述镜盒撑开后的宽度相等的凹口；所述镜片入盒机构包括用于承接来自镜片输送机构的镜片的载镜台以及可相互靠近或远离用于从侧面将所述载镜台上的镜片推入并定位至镜盒内的推头和挡头，所述载镜台邻设于所述镜盒输送机构的一侧，所述推头布置于所述载镜台的同侧，所述挡头对称于所述推头布置于所述镜盒输送机构的另一侧，所述推头以及挡头均具有与镜片侧面适配的弧形限位口；镜盒内腔成型机构包括可在推头以及挡头远离镜盒过程中进行摆动、用于撑起镜盒内衬以成型镜盒内腔的两个内衬撑件，该两个内衬撑件布置于所述镜盒输送机构的两侧；镜盒折翼翻折机构包括在所述镜盒输送机构侧面前后对称布置且可同时反向转动的两个转臂，所述两个转臂上具有在该两个转臂同时转动时可相互靠近以翻折镜盒折翼的顶触部；镜盒合盖机构包括用于翻折盒盖主体和插舌的翻折件以及可侧向推顶盒盖主体以将插舌插入镜盒的推顶件，所述翻折件以及推顶件后前布置于所述镜盒输送机构的侧面，所述翻折件具有与盒盖主体折线对应的顶抵面、前高后低以在竖向约束盒盖主体沿盒盖主体折线逐渐向镜盒翻折的第一约束面和高于第一约束面的第二约束面、用于止挡所述盒盖主体以使该盒盖主体与顶抵面形成预设角度的第一止挡面、前高后低以在竖向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第三约束面、前远后近以在侧向约束插舌逐渐向盒盖 主体翻折的第四约束面、用于止挡所述插舌以使盒盖主体与插舌形成预设角度的第二止挡面以及用于约束折翼保持翻折状态的竖直的第五约束面。2.根据权利要求1所述的一种镜片装盒设备，其特征在于，所述料仓包括底架、后高前低用于队列叠放镜盒的两条通道，所述两条通道并排布置且通过一步进电机横向滑动设于所述底架上，所述通道的出口具有止挡部。3.根据权利要求2所述的一种镜片装盒设备，其特征在于，所述上料臂为两条，两者间隔布置于首个撑盒件的两侧且后端通过一转轴与一转轮连接，该转轮与固定于所述底架上的驱动电机之间套有传动皮带，所述底架在两条上料臂之间具有一固定台，所述固定台上设有一气缸，所述上压板与所述气缸连接。4.根据权利要求1或3所述的一种镜片装盒设备，其特征在于，所述推头以及挡头分别通过一固定座固定于一具有闭合输送路径供该推头以及挡头相互靠近或远离的镜片入盒同步带上。5.根据权利要求4所述的一种镜片装盒设备，其特征在于，所述镜片入盒同步带的侧面具有与该镜片入盒同步带平行的导向轨道，所述推头以及挡头分别通过一固定板与所述固定座连接，所述固定板通过一连接板连接一滑动座，该滑动座滑动固定于所述导向轨道上。6.根据权利要求5所述的一种镜片装盒设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高成艳，
申请(专利权)人：上海金谦机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31