【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种用风机进行供风的液体燃料的热风助燃炉具。
技术介绍
凡是用风机供风进行燃烧的热风助燃炉具，其供风形式都是风机的负通过风管， 将风送入风室，利用风室将风分配到燃烧室的各个风嘴上，使燃烧室的燃料燃烧，由于这种供风形式进入燃料室的风是冷风，所以炉具在工作中，需消耗很多燃料，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种节约燃料的热风助燃炉具。本技术的解决方案是这样的本技术的燃料管连通燃烧室，在燃烧室壁上开有热风嘴，在燃烧室口的周边有蓄热盘，所述的蓄热盘内有蓄热风道，蓄热风道的入风口与进风管连通，蓄热风道的热风出口与热风嘴连通，燃烧时，进入蓄热风道的冷风经燃烧室的加温，进入热风嘴时已被加热，使燃烧室内的燃料燃烧更充分。本技术的优点是燃料燃烧更充分，节约燃料。附图说明附图是本技术的实施例。附图1是本技术的实施例一。附图2是蓄热盘总成的仰视图。附图3是本技术的实施例二。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。本实施例的各部件明细如下1是燃料调节阀，2是燃料管，3是进油管热套，4是固定螺杆，5是蓄热盘进风口，6是蓄热风道盖板，7是蓄热风道，8是热风出口，9是热风室，10 是燃烧室，11是进风管，12是风门调节阀，13是风机，14是热风嘴，15是蓄热盘，16是蓄热盘下盖板。如附图1所示，燃料管2连通燃烧室10，在燃烧室10壁上开有热风嘴14，在燃烧室10 口的周边有蓄热盘15，所述的蓄热盘15内有蓄热风道7，蓄热风道7的入风口与进风管11连通，蓄热风道7的热风出口 8与热风嘴14连通，连通结构为在燃烧室10外套接在盖板，盖板与燃烧室10外壁形成的空间...
【技术保护点】
１．一种热风助燃炉具，其燃料管（２）连通燃烧室（１０），在燃烧室（１０）壁上开有热风嘴（１４），其特征在于在燃烧室（１０）口的周边有蓄热盘（１５），所述的蓄热盘（１５）内有蓄热风道（７），蓄热风道（７）的入风口与进风管（１１）连通，蓄热风道（７）的热风出口（８）与热风嘴（１４）连通。
【技术特征摘要】
1.一种热风助燃炉具，其燃料管(2)连通燃烧室(10)，在燃烧室(10)壁上开有热风嘴 (14)，其特征在于在燃烧室(10) 口的周边有蓄热盘(15)，所述的蓄热盘(15)内有蓄热风道 (7)，蓄热风道(7)的入风口与进风管(11)连通，蓄热风道(7)的热风出口(8)与热风嘴(14) 连通。2.根据权利要求1所述的热风助燃炉具，其特征在于所述的蓄热盘(15)为盘状，其上表...
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