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微耕机传动箱制造技术

技术编号:6502755 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种微耕机传动箱,箱体的内腔分隔成前后腔室,在前腔室内设置离合器,离合器与主轴的前端连接,主轴的中部通过轴承与中间壁支承,主轴的后端穿过后腔室,并通过轴承支承在箱体的后端壁上;在后腔室内安装齿轮传动机构,所述主轴通过齿轮传动机构与输出轴连接,输出轴的后端通过通过轴承支承在箱体的后端壁上,输出轴的前部通过轴承与中间壁支承,在所述输出轴的前端设置第一锥齿轮,该第一锥齿轮位于前腔室内,且第一锥齿轮与立轴上端的第二锥齿轮相啮合。本实用新型专利技术向下输出动力的立轴前移,整机的重心后移,整机的重量前后均匀,平稳性好,操作时更轻松、省力,具有结构紧凑、体积小巧、安装及维修方便等特点,能够极大地降低生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微型耕耘机
,具体地说,尤其涉及用于微耕机上的传动箱。
技术介绍
目前,微型耕耘机的传动箱一般安装在发动机的后方,该传动箱的主轴通过离合器与发动机的输出轴连接,传动箱的输出轴通过齿轮与立轴的上端连接,在立轴的下端安装耕具或行走轮。所述传动箱内设有多组齿轮,通过改变齿轮的啮合对象可以切换微耕机的行进速度或行进方向。现有微耕机传动箱存在的不足在于1)立轴作为微耕机整机的支点,位置较为靠后,这样整机的前面偏重,操作时必须用力压住扶手,不仅操作费力,而且容易产生疲劳。2)离合器独立于传动箱外,并设置在一个单独的安全罩内,安装及维修均很困难, 会增加整机的成本。3)离合器采用的是离心式结构,该离心式离合器在转速较低时易打滑,造成钢壳温度升高产生自润滑,会大幅度降低摩擦力,使传动失效,可靠性较差。4)微耕机输出轴与其轴身上的锥齿轮为分体式结构,装配精度及工作稳定性均较差。5)传动箱与发动机所组成的动力系统体积较大、且笨重,不仅拆装繁琐、组装困难,而且极大地增大了整机的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种微耕机传动箱,以提高微耕机整机的平稳性,使操作更轻松。本技术的技术方案如下一种微耕机传动箱,包括箱体(1)、离合器(2)、主轴 (3)、输出轴(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、立轴(7)和齿轮传动机构,其关键在于 所述箱体(1)的内腔由中间壁(Ia)分隔成前腔室(Ib)和后腔室(lc),其中前腔室(Ib)的前端敞口,该敞口由端盖(8)封口,在所述前腔室(Ib)内设置离合器(2),该离合器(2)与主轴(3)的前端连接,主轴(3)的中部通过轴承与中间壁(Ia)支承,主轴(3)的后端穿过后腔室(lc),并通过轴承支承在箱体(1)的后端壁上;所述后腔室(Ic)的上端敞口,该敞口由顶盖(9 )封口,在所述后腔室(1 c )内安装齿轮传动机构,所述主轴(3 )通过齿轮传动机构与输出轴(4)连接,输出轴(4)的后端通过轴承支承在箱体(1)的后端壁上,输出轴(4)的前部通过轴承与中间壁(la)支承,在所述输出轴(4)的前端设置第一锥齿轮(5),该第一锥齿轮 (5)位于前腔室(Ib)内,且第一锥齿轮(5)与立轴(7)上端的第二锥齿轮(6)相啮合,所述立轴(7)的下端伸出箱体(1)的底面。本技术将箱体的内腔分隔成前、后两个腔室,前腔室中布置离合器、第一锥齿轮和第二锥齿轮,后腔室中布置齿轮传动机构。随着相互配合的第一、第二锥齿轮位置的前移,作为整机支点的立轴前移,这样整机的重心后移,整机的重量前后均勻,平稳性好,操作时不必再用力压住扶手,操作更轻松,不易产生疲劳。同时,将离合器、齿轮传动机构等运转部件容置于同一箱体内,整个传动箱结构紧凑、体积小巧,能够极大地降低生产成本。箱体前腔室的前端敞口由端盖封口,后腔室的上端敞口由顶盖封口,这样拆装前、后腔室内部的部件非常方便,有利于快速装配及维修。 为了使操作更简单,离合更灵敏、可靠,所述离合器(2)为片式摩擦离合器,该离合器(2)的从动体安装在主轴(3)的前端。在所述中间壁(la)的下端并排开设有两个油孔(Id),所述前腔室(lb)通过油孔 (Id)与后腔室(Ic)连通,这样前、后腔室的机油能够交流,传动箱工作时的油温低,而且通过顶盖上开设的注油孔可以很方便地观察油量。所述齿轮传动机构由倒挡小齿轮(10)、变挡双联齿轮(11)、副轴(12)、二挡齿轮、一挡齿轮(14)、传动小齿轮(15)、从动齿轮(16)和倒挡双联齿轮(17)构成,其中倒挡小齿轮(10)及变挡双联齿轮(11)均套装在主轴(3)上,并能沿主轴(3)滑移,所述变挡双联齿轮(11)的主齿能够与副轴(12)上的二挡齿轮(13)啮合,变挡双联齿轮(11)的副齿能够与副轴(12)上的一挡齿轮(14)啮合,在副轴(12)上设有传动小齿轮(15),该传动小齿轮 (15)与输出轴(4)上套装的从动齿轮(16)常啮合,在所述输出轴(4)上空套倒挡双联齿轮 (17),该倒挡双联齿轮(17)的主齿能够与倒挡小齿轮(10)啮合,倒挡双联齿轮(17)的副齿与一挡齿轮(14)常啮合。以上结构简单紧凑、易于装配,并且传动箱具备高低两个前进挡和一个倒退挡,以便于操作者根据实际情况进行选择。为了提高加工精度和工作稳定性,所述输出轴(4)和第一锥齿轮(5)为一体式结构。本技术的有益效果是1)向下输出动力的立轴前移,整机的重心后移,整机的重量前后均勻,平稳性好, 操作时更轻松、省力。2)片式摩擦离合器和齿轮传动机构等运转部件容置于同一箱体内,不仅操作更简单,离合更灵敏、可靠,而且整个传动箱结构紧凑、体积小巧、安装及维修均很方便,能够极大地降低生产成本。3)微耕机输出轴与其轴身上的锥齿轮为整体式结构,装配精度及工作稳定性均有保障。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中箱体的结构示意图。图3为本技术与发动机的连接示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1、图2、图3所示,本技术由箱体1、离合器2、主轴3、输出轴4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、立轴7、端盖8、顶盖9、倒挡小齿轮10、变挡双联齿轮11、副轴12、二挡齿轮13、一挡齿轮14、传动小齿轮15、从动齿轮16和倒挡双联齿轮17等部件构成,其中箱体1的内腔由中间壁Ia分隔成前腔室Ib和后腔室lc,在中间壁Ia的下端并排开设有油孔 ld,所述前腔室Ib通过油孔Id与后腔室Ic连通。油孔Id的数目及形状根据实际需要确定,本实施例中优选为两个。从图1、图3中可知,箱体前腔室Ib的前端敞口,该敞口由端盖8封口,端盖8通过多颗螺钉与箱体1及发动机18连接,使箱体1固定在发动机18的后侧。在前腔室Ib内设置离合器2,该离合器2为片式摩擦离合器,发动机18的输出轴伸入前腔室Ib内,并与离合器2的主动体连接,离合器2的从动体安装在主轴3的前端。所述片式摩擦离合器的结构及控制方式与现有技术相同,在此不做赘述。如图3所示,主轴3的中部通过轴承与中间壁Ia支承,主轴3的后端穿过后腔室 Ic,并通过轴承支承在箱体1的后端壁上。所述后腔室Ic的上端敞口,该敞口由顶盖9封口,顶盖9通过多颗螺钉与箱体1相固定。在主轴3位于后腔室Ic的轴身上从前往后依次套装有倒挡小齿轮10和变挡双联齿轮11,倒挡小齿轮10及变挡双联齿轮11均通过花键与主轴3连接,并且倒挡小齿轮10和变挡双联齿轮11各配备有一个拨叉,在对应拨叉的拨动下,倒挡小齿轮10和变挡双联齿轮11能沿主轴3滑移。所述变挡双联齿轮11的主齿能够与副轴12上固套的二挡齿轮13啮合,变挡双联齿轮11的副齿能够与副轴12上固套的一挡齿轮14啮合。副轴12的前端通过轴承与中间壁Ia支承,副轴12的后端通过轴承支承在箱体1的后端壁上。在副轴12的后部一体形成有传动小齿轮15,该传动小齿轮15与输出轴4上固套的从动齿轮16常啮合。输出轴4的前部通过轴承与中间壁Ia支承,输出轴4 的后端通过轴承与箱体1的后端壁支承。在所述输出轴4位于后腔室Ic的轴身上空套倒挡双联齿轮17,该倒挡双联齿轮17的主齿能够与倒挡小齿轮10啮合,倒挡双联齿轮17的副齿与一挡齿轮14常啮合。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微耕机传动箱,包括箱体(1)、离合器(2)、主轴(3)、输出轴(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、立轴(7)和齿轮传动机构,其特征在于:所述箱体(1)的内腔由中间壁(1a)分隔成前腔室(1b)和后腔室(1c),其中前腔室(1b)的前端敞口,该敞口由端盖(8)封口,在所述前腔室(1b)内设置离合器(2),该离合器(2)与主轴(3)的前端连接,主轴(3)的中部通过轴承与中间壁(1a)支承,主轴(3)的后端穿过后腔室(1c),并通过轴承支承在箱体(1)的后端壁上;所述后腔室(1c)的上端敞口,该敞口由顶盖(9)封口,在所述后腔室(1c)内安装齿轮传动机构,所述主轴(3)通过齿轮传动机构与输出轴(4)连接,输出轴(4)的后端通过轴承支承在箱体(1)的后端壁上,输出轴(4)的前部通过轴承与中间壁(1a)支承,在所述输出轴(4)的前端设置第一锥齿轮(5),该第一锥齿轮(5)位于前腔室(1b)内,且第一锥齿轮(5)与立轴(7)上端的第二锥齿轮(6)相啮合,所述立轴(7)的下端伸出箱体(1)的底面。

【技术特征摘要】
1.一种微耕机传动箱,包括箱体(1)、离合器(2)、主轴(3)、输出轴(4)、第一锥齿轮 (5)、第二锥齿轮(6)、立轴(7)和齿轮传动机构,其特征在于所述箱体(1)的内腔由中间壁(Ia)分隔成前腔室(Ib)和后腔室(lc),其中前腔室(Ib)的前端敞口,该敞口由端盖(8) 封口,在所述前腔室(lb )内设置离合器(2 ),该离合器(2 )与主轴(3 )的前端连接,主轴(3 ) 的中部通过轴承与中间壁(Ia)支承,主轴(3)的后端穿过后腔室(lc),并通过轴承支承在箱体(1)的后端壁上;所述后腔室(Ic)的上端敞口,该敞口由顶盖(9)封口,在所述后腔室 (Ic)内安装齿轮传动机构,所述主轴(3)通过齿轮传动机构与输出轴(4)连接,输出轴(4) 的后端通过轴承支承在箱体(1)的后端壁上,输出轴(4)的前部通过轴承与中间壁(Ia)支承,在所述输出轴(4)的前端设置第一锥齿轮(5),该第一锥齿轮(5)位于前腔室(Ib)内, 且第一锥齿轮(5)与立轴(7)上端的第二锥齿轮(6)相啮合,所述立轴(7)的下端伸出箱体 (1)的底面。2.根据权利要求1所述的微耕机传动箱,其特征在于所述离合器(2)为片式摩擦离合器,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈万荣
申请(专利权)人:陈万荣
类型:实用新型
国别省市:85

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