螺旋自动送料燃烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋自动送料燃烧锅炉，包括锅炉本体、炉墙。其特征是螺旋推进器安装在锅炉进料口，螺旋推进器外端连接电动机、入料装置，入料装置装在螺旋推进器顶面，螺旋推进器内端在燃烧室入料口，燃烧室底面是炉排，燃料在炉排顶面，优点是燃料直接在炉排面上燃烧，停留时间延长，通风助燃效果好，省料、快速烧制开水、蒸汽，炉膛温度高达1150℃以上。热效率高，减少烟尘和有害气体SO2、NOX等排放，各项指标及节能指标大大优于国家规定的标准。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到锅炉，特别是一种螺旋自动送料燃烧锅炉。
技术介绍
现有的锅炉多是链条炉，影响锅炉热效率的重要因素是燃料不完全燃烧和排烟热损失。这种炉子都是从温度较低的炉前部加煤。链条炉是随着炉排的移动，将煤从低温区传送到高温区直至燃烧的过程，由于链条炉排连续性传送距离比较远，在从低温漫漫升高，实际从初温开始，这过程中炉排需要重新吸热，从而整个炉膛温度有所降低(降100-150℃左右)，其煤层也得不到充分燃烧，而大量挥发份析出也得不到充分燃烧，形成化学不完全燃烧热损失，烟囱冒黑烟是链条炉难于避免的缺点。炉渣含碳量偏高达50％以上，随着炉排传动，造成掉渣温度高，因此，整个过程导致燃料不完全燃烧和排烟热损失比较严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动送料器的燃烧技术，燃料燃烧经自动送料系统进入高温裂解半气化燃烧室，也是将煤从低温区传送到高温区直至燃烧的过程。但自动送料器炉是选用固定炉排，因此，在正常燃烧状态下，炉排温度高、稳定，减少不必要的损失，从而整个炉膛温度相应比链条炉高(100-150℃)以上。由于自动送料系统利用自动送料器将燃料在炉排面上缓慢匀速由外往内推进，新加的煤受高温烟气的对流辐射放热以及热焦碳、灰渣、炉排的接触导热而升温，燃料中的水分便开始蒸发，直至完全烘干。当达到一定温度时，燃料中的挥发份便大量排出，以及易产生黑烟的可燃性挥发份中的碳氢化合物先转化为可燃气体，与脱去挥发份的焦碳一同在燃烧室进行燃烧。由于燃烧室温度高达1150℃以上，烟雾得以充分分解，与其降低炉渣含碳量、飞灰含碳量。实践炉渣含量可由15％降至5％以下，甚至更低，而出渣量相对也减少了30％以上。飞灰含量和炉渣含碳量与链条炉相比降低幅度比较大，因此，自动送料器的锅炉热效率也有了大幅度的提高。而且还尽可能地减少烟尘和有害气体SO2、NOX等的排放，解决了煤直接燃烧产生黑烟的难题，达到消烟除尘的作用，使锅炉各项环保及节能指标大大优于国家标准。本技术的技术解决方案是这样的：一种螺旋自动送料燃烧锅炉，包括锅炉本体、炉墙，其特征在于螺旋推进器安装在锅炉进料口，螺旋推进器外端连接电动机和入料装置，螺旋推进器内端伸入燃烧室。螺旋推进器内端口外顶面有加长板。燃烧室边角有斜面。螺旋推进器、入料装置、电动机有一个以上，炉排顶面是燃料，燃料顶面是燃烧室，燃烧室上面周边是火管、火管通水箱，炉排固装在燃烧室底面。锅炉出烟口与烟囱的引风机连接通。入料装置装在螺旋推进器顶面前端。螺旋推进器装在卧式锅炉入料口。-->螺旋推进器装在立式锅炉入料口。本技术与现有燃烧炉相比其有益效果是：具有经济、实惠，相对于链条炉排锅炉直接经济效益方面，该锅炉的经济效益是相当可观的，燃烧室温度高达1150℃以上，解决了火直接燃烧产生黑烟的问题，有效地减少烟尘和有害气体SO2、NOX的排放，消烟除尘，使各项环保节能指标远远优于国家标准，节省电能约20KW以上、节省链条炉排约为整台炉成本的50％、维修方便，节省维修费用。采用新燃烧技术后，大大提高了锅炉的经济效益。附图说明图1为本技术的锅炉总装主视剖视图。图2为本技术的锅炉总装俯视剖视图。图3为本技术的锅炉总装右视剖视图。图4为本技术的锅炉本体主视剖视图。图5为本技术的锅炉本体右视剖视图。图6为本技术的锅炉本体俯视剖视图。图7为本技术的墙体按图9中D-D剖视图。图8为本技术的墙体按图7中A-A剖视图。图9为本技术的墙体按图7中B-B剖视图。图10为本技术的墙体按图7中C-C剖视图。图1～图10中，锅炉本体(1)、安全阀(2)、吊耳(3)、斜面(4)、人孔(5)、燃烧室(6)、炉门(7)、主气阀(8)、炉排(9)、炉堂(10)、炉墙(11)、出烟口(12)、加长板(13)、入料装置(14)、电动机(15)、螺旋推进器(16)、清灰门(17)、铭牌(18)、底座(19)、锅壳装置(20)、斜拉杆(21)、直拉杆(22)、螺纹烟管(23)、水冷壁管(24)、左集箱(25)、右集箱(26)、前烟箱(27)、保温层(28)、标准砖(29)、排污管护管砖(30)、耐火混凝土(31)、水冷壁直管(32)、后横梁(33)、过烟口(34)。具体实施方式：本技术的最佳实施例是这样的：实施例1，参照附图1～图10，锅炉用燃料(通常采用小颗粒状型煤和生物质颗粒)通过炉前的螺旋杆送入炉膛内炉排上，电机通过变频控制，可适时控制进料的速度和进料量，我们通过调节炉排底部送风，使燃料在炉内进行充分的着火燃烧。该过程中产生显热和中间产物H2、CH4、CnHm、Co等可燃成份；通过炉排底部送风直接进入高温燃烧室完全燃烧，放出热。燃烧原理分为以下阶段：1、脱水：燃料中的水分受热蒸发气化，从燃料中逸出。2、挥发份的析出与燃烧：燃料受热后，低分子量的物质首先分解气化，到达着火温度后即生成气相火焰。3、过渡阶段：此时纤维素的热分解速度下降，而挥发份物质仍能保持燃烧火焰。4、焦炭的表面燃烧：燃料中的木质素已全部碳化，表面生成炙热的火焰。燃烧经自动送料系统进入高温裂解半气化燃烧室彻底改变了传统锅炉的燃烧原理，利用自动送料器-->将燃料在炉排面上匀速由外往内推进，使燃料在燃烧过程中前部分的燃料首先有了一预热过程，当达到一定温度时，燃料中的挥发份便大量排出以及易产生黑烟的可燃性挥发份中的碳氢化合物先转化为可燃气体，与脱去挥发份的焦碳一同在燃烧室进行燃烧。由于燃烧室温度高达1150℃以上，烟雾得以充分分解，解决了煤直接燃烧产生黑烟的难题。这种燃烧原理使燃料尽可能地完全燃烧和高效利用，有较高的热效率，而且还尽可能地减少烟尘和有害气体SO2、NOX等的排放，达到消烟除尘的作用，使锅炉各项环保及节能指标大大优于国家标准。具体结构是：锅炉本体和墙体的结构参照原现有使用的链条炉的部分结构，但在送料系统和燃烧室周边加以改造，送料结构改造。燃料进入燃烧室时其周边有边角容易堆积成团形成死角，不利于充分燃烧，所以在边角砌成斜面(4)，让燃料流畅。另外在进入燃烧室(6)的入口设加长板(13)，利于把燃料能直接送到炉排内腔高温区更快进入燃烧角色。炉排(9)使用原有的炉排结构，但炉排(9)面上直接进入的是煤层，煤层上面是燃烧室(6)，而不是原使用的链条炉结构链条面上是煤层，炉排面上是链条。煤层在链条带动下连续拉离燃烧区，致大部分燃料未得到充分燃烧即被拉走造成浪费。炉排(9)顶面是燃料，燃料顶面是燃烧室(6)，炉排(9)固装在锅炉燃烧室(6)底面。燃料用粒状煤或柴草桔杆做成粒状。为此，燃料在相对固定位置燃烧，形成慢慢固化成团，持续燃烧时间长，不易流失热量，充分燃烧，出渣少，热利用率高。电动机(15)连接螺旋推进器(16)，螺旋推进器(16)安装在进料口，燃料在燃烧室(6)底面，燃烧室(6)顶面周边是火管，火管通水箱。入料装置(14)装在螺旋推进器(16)上面，燃料进料斗的出料口底下是螺旋推进器(16)，燃料经入料装置(14)送到螺旋推进器(16)，并旋入燃烧室(6)，燃料在炉排(9)上面直接燃烧，并由螺旋推进器(16)不断推送燃料进行燃烧，燃料在炉排(9)上面边烧边推进，把燃烧完全的炉渣从炉排间隙底下至清灰门(17)排出。加长板(13)底下本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺旋自动送料燃烧锅炉，包括锅炉本体、炉墙，其特征在于螺旋推进器（１６）安装在锅炉进料口，螺旋推进器（１６）外端连接电动机（１５）和入料装置（１４），螺旋推进器（１６）内端伸入燃烧室（６）。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋自动送料燃烧锅炉，包括锅炉本体、炉墙，其特征在于螺旋推进器(16)安装在锅炉进料口，螺旋推进器(16)外端连接电动机(15)和入料装置(14)，螺旋推进器(16)内端伸入燃烧室(6)。2.按照权利要求1所述的螺旋自动送料燃烧锅炉，其特征在于螺旋推进器(16)内端口外顶面有加长板(13)。3.按照权利要求1所述的螺旋自动送料燃烧锅炉，其特征在于燃烧室(6)边角有斜面(4)。4.按照权利要求1所述的螺旋自动送料燃烧锅炉，其特征在于螺旋推进器(16)、入料装置(14)、电动机(15)有一个以上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠海，
申请(专利权)人：何忠海，
类型：实用新型
国别省市：45