一种压缩机螺杆加工用机床制造技术

技术编号:6482801 阅读:374 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种压缩机螺杆加工用机床,包括床身、转台、头架、活动托座、横梁、立柱、进给装置、控制系统及力矩电机驱动系统,转台固定在床身上,头架固定在横梁上,活动托座通过直线导轨副安装在横梁上,横梁固定在立柱上,立柱和床身之间为大平面矩形导轨副连接,进给装置安装在床身端部,活动托座用油缸驱动,转台主轴与第一力矩电机的转轴和第一角度编码器的光栅鼓集成相连,头架主轴与第二力矩电机的转轴和第二角度编码器的光栅鼓集成相连。采用本发明专利技术的技术方案,极大提高了机床的加工精度、可靠性和生产效率,为大批量生产高精度螺杆和星轮提供了可靠保证,使单螺杆压缩机的制造变得容易。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工用机床,尤其是加工压缩机用螺杆和星轮的机床。
技术介绍
螺杆压缩机是往复式活塞压缩机的换代产品,是今后动力用压缩机的发展趋势。 螺杆压缩机有双螺杆与单螺杆之分,双螺杆压缩机由螺旋形齿旋向相反的彼此啮合的两个螺杆和机体组成;单螺杆压缩机则是由一个螺杆和一对星轮及机体组成。因单螺杆压缩机具有结构简单、体积小及螺杆受力完全平衡的特点,使其在力学特性、节能和环保等方面具有独特优势。螺杆和星轮的加工装配技术是单螺杆压缩机的技术核心,集中体现在齿面啮合情况上,优质的单螺杆压缩机要求螺杆和星轮啮合副应在没有跑合情况下,实现啮合区内全部齿面同时啮合,且每个齿面啮合总面积不低于90%。目前,我国加工螺杆和星轮的设备一般是用普通滚齿机改造而成的,或采用仍然保留了展成运动链为机械传动的数控专用机床,这类机床的传动链复杂,传动环节多,致使螺杆和星轮的加工精度差,远远达不到压缩机对螺杆和星轮啮合副的要求,从而使生产出的单螺杆压缩机噪声大、能耗高、寿命短,制约了我国单螺杆压缩机的技术应用和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有更高刚性和更高精度保持性的压缩机螺杆加工用机床,摈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机螺杆加工用机床,包括床身、转台、头架、活动托座、横梁、立柱、进给装置、控制系统及力矩电机驱动系统,其特征在于:转台固定在床身上,头架固定在横梁上,活动托座通过直线导轨副安装在横梁上,横梁固定在立柱上,立柱和床身之间为大平面矩形导轨副连接,进给装置安装在床身端部,活动托座用油缸驱动,转台主轴与第一力矩电机的转轴和第一角度编码器的光栅鼓集成相连,头架主轴与第二力矩电机的转轴和第二角度编码器的光栅鼓集成相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张光铭吴明军朱景福方宜荣彭东林李贤武祝翌刘振兴
申请(专利权)人:重庆市华欧机电开发有限公司
类型:发明
国别省市:85

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