一种电磁加热筒的控制电路制造技术

本实用新型专利技术涉及电子电路领域，尤其涉及电磁加热的控制电路。电磁加热筒的控制电路，具体是：市电输入端串联一个滤波电容后接入一个整流桥单元和一个LC滤波单元，再串联一个双推挽式高频振荡单元，其中的双推挽式高频振荡单元是由一个控制芯片的2个PWM输出端口分别各连接驱动管来控制双推挽式高频振荡单元中的2个功率开关管，电磁线圈输出端还通过一个电流互感器采集采样信号至上述的控制芯片的采样信号输入端，所述的电磁加热筒上还设有一个热电偶，并通过串联一个温控器输入连接至该控制芯片的温度采集信号输入端。本实用新型专利技术可以使得控制电路的控制功能长期稳定，更加适合电磁加热筒使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子电路领域，尤其涉及电磁加热的控制电路。
技术介绍
在塑料行业，注塑机、抽粒机、拉管机、吹膜机、塑料再生机等塑料自动化生产加工设备中需要有加热构件对塑料进行加热熔化处理。有采用电热丝直接加热的，或者有的采用电磁加热筒的。采用电热丝直接加热的优势是控制方式简单直接，只需通过控制电源通断即可完成加热和不加热的切换，但是其缺点是加热速度慢且耗能多。因此，逐渐被另一种加热方式，即电磁加热筒取代。它是通过电磁感应加热方式对加热筒进行间接加热的，加热方式更加节能且快速，但是这种电磁加热筒的控制电路相对更加复杂。现有的电磁加热筒的控制电路直接通过控制接触器的吸合或断开，来控制电源通断。这种方式的不足之处在于1.接触器的长期稳定性不佳。2.对电源的冲击大，会影响到控制主板。
技术实现思路
因此，针对上述的不足，本技术提出一种改进的电磁加热筒的控制电路，可以使得控制电路的控制功能长期稳定，更加适合电磁加热筒使用。本技术的技术方案是电磁加热筒的控制电路，具体是市电输入端串联一个滤波电容后接入一个整流桥单元和一个LC滤波单元，再串联一个双推挽式高频振荡单元，其中的双推挽式高频振荡单元是由一个控制芯片的2个PWM输出端口分别各连接驱动管来控制双推挽式高频振荡单元中的2个功率开关管，2个串联的功率开关管两端还并接2组由2个电容串联的电容组，2 组电容组的中间端为线圈输出端，分别接入电磁加热筒的电磁线圈的2个接入端而构成的双推挽式高频振荡单元，其中一个线圈输出端还通过一个电流互感器采集采样信号至上述的控制芯片的采样信号输入端，所述的电磁加热筒上还设有一个热电偶，并通过串联一个温控器输入连接至该控制芯片的温度采集信号输入端。进一步优选的，为了更好的保护电源安全，防止意外，所述的市电输入端的火线上串联一个热熔保险丝，且火线和零线之间并联一个防浪涌压敏电阻。进一步优选的，所述的整流桥单元是由4个二极管组成的全波桥式整流单元，对交流市电进行桥式全波整流。进一步的优选，所述的LC滤波单元是由一电感和两端连接的电容组成的简单的滤波单元来滤除电源的高次谐波成分。进一步优选的，所述的功率开关管是绝缘栅双极型晶体管。本技术采用如上技术方案，可以通过双推挽式高频振荡单元对电磁加热筒的线圈进行控制，可以更稳定且更可靠地实现线圈高频振荡的控制。本技术采用绝缘栅双极型晶体管(IGBT)来替代接触器，可以获得长期稳定的工作。并且不会电源产生冲击大，也不会影响到控制芯片的工作。附图说明图1是本技术的电路原理图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参阅图1所示，电磁加热筒的控制电路，具体是市电输入端串联一个滤波电容C7 后接入一个整流桥单元Dl和一个LC滤波单元，再串联一个双推挽式高频振荡单元。优选的，为了更好的保护电源安全，防止意外，所述的市电输入端的火线POW-L上串联一个热熔保险丝FUSE1，且火线POW-L和零线POW-N之间并联一个防浪涌压敏电阻RVl。所述的整流桥单元Dl是由4个二极管组成的全波桥式整流单元，对交流市电进行桥式全波整流。所述的LC滤波单元是由一滤波电感Ll和两端连接的滤波电容Cl、C2组成。其中，双推挽式高频振荡单元是由一个控制芯片ICl的2个PWM输出端口分别各连接驱动管G1、G2来控制双推挽式高频振荡单元中的2个功率开关管IGBT1、IGBT2。优选的，所述的功率开关管是绝缘栅双极型晶体管(IGBT)。2个串联的功率开关管IGBT1、IGBT2 两端还并接2组由2个电容串联的电容组C3和C4、C5和C6，2组电容组的中间端为线圈输出端，分别接入电磁加热筒HTl的电磁线圈L2的2个接入端而构成的双推挽式高频振荡单元，其中一个线圈输出端还通过一个电流互感器CTl采集采样信号至上述的控制芯片ICl 的采样信号输入端，所述的电磁加热筒HTl上还设有一个热电偶WK1，并通过串联一个温控器Ul输入连接至该控制芯片ICl的温度采集信号输入端。控制芯片ICl的2个PWM输出端口分别各连接驱动管G1、G2，交替地输出PWM方波，来控制双推挽式高频振荡单元中的2个功率开关管IGBTl、IGBT2轮流导通，从而实现电流从电容C3、电磁加热筒HTl上的电磁线圈L2和电容C6或者从电容C5、电磁加热筒HTl 上的电磁线圈L2和电容C4交替地流过，实现高频振动来加热电磁加热筒HTl的的铁质筒。 同时，控制芯片ICl的采样信号输入端通过获取电流互感器CTl输入的采集采样信号，控制芯片ICl的温度采集信号输入端通过获取温控器Ul输入的温控信号，来分析计算，再改变2 个PWM输出端口的输出波形，从而实现对电磁加热筒HTl的功率控制或者停止和启动的控制。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电磁加热筒的控制电路，其特征在于：市电输入端串联一个滤波电容（Ｃ７）后接入一个整流桥单元（Ｄ１）和一个ＬＣ滤波单元，再串联一个双推挽式高频振荡单元，其中的双推挽式高频振荡单元是由一个控制芯片（ＩＣ１）的２个ＰＷＭ输出端口分别各连接驱动管（Ｇ１、Ｇ２）来控制双推挽式高频振荡单元中的２个功率开关管（ＩＧＢＴ１、ＩＧＢＴ２），２个串联的功率开关管（ＩＧＢＴ１、ＩＧＢＴ２）两端还并接２组由２个电容串联的电容组（Ｃ３和Ｃ４、Ｃ５和Ｃ６），２组电容组的中间端为线圈输出端，分别接入电磁加热筒（ＨＴ１）的电磁线圈（Ｌ２）的２个接入端而构成的双推挽式高频振荡单元，其中一个线圈输出端还通过一个电流互感器（ＣＴ１）采集采样信号至上述的控制芯片（ＩＣ１）的采样信号输入端，所述的电磁加热筒（ＨＴ１）上还设有一个热电偶（ＷＫ１），并通过串联一个温控器（Ｕ１）输入连接至该控制芯片（ＩＣ１）的温度采集信号输入端。

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热筒的控制电路，其特征在于市电输入端串联一个滤波电容(C7)后接入一个整流桥单元(Dl)和一个LC滤波单元，再串联一个双推挽式高频振荡单元，其中的双推挽式高频振荡单元是由一个控制芯片(ICl)的2个PWM输出端口分别各连接驱动管(G1、 G2)来控制双推挽式高频振荡单元中的2个功率开关管(IGBT1、IGBT2)，2个串联的功率开关管(IGBT1、IGBT2)两端还并接2组由2个电容串联的电容组(C3和C4、C5和C6)，2组电容组的中间端为线圈输出端，分别接入电磁加热筒(HTl)的电磁线圈(L2)的2个接入端而构成的双推挽式高频振荡单元，其中一个线圈输出端还通过一个电流互感器(CTl)采集采样信号至上述的控制芯片(ICl)的采样信号输入端，所述的电磁加热筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国祥，
申请(专利权)人：厦门安耐吉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92