可顺利推出批头的螺丝批制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可顺利推出批头的螺丝批，属于手动工具，其包括批头套筒、转轮状批头架以及推杆，所述的转轮状批头架可转动地设在所述批头套筒的后侧，所述的转轮状批头架上分布有轴向的容纳有批头的容纳孔，且所述的容纳孔可转至与所述批头套筒的内孔轴向对应；所述的推杆设于所述转轮状批头架的后侧且轴向对应所述批头套筒的内孔，其特征是：所述批头套筒的内孔包括位于前部的扭矩传递段和位于后部的导向段，所述的导向段的孔壁设成导向斜面。推出批头时不会受到阻挡，批头能够顺利进入批头套筒内孔到达工作位置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手动工具，具体是一种可顺利推出批头的螺丝批，其包括如同转轮式弹夹的批头架用于安置多个不同形式的批头，使用时可如同转动弹夹一样转动批头架来选用不同形式的批头并由对应的推杆推出。
技术介绍
现有的螺丝批多为手柄上向前延伸出批杆，批杆前端形成批头或者安装批头。需要使用不同形式的批头工作时需要更换螺丝批或者更换批头，使用不便。US6314995A号、US 6138537A号、US 7028593B1号专利分别要求保护一种螺丝批，它们均带有转轮式弹夹的批头架用于安置多个不同形式的批头，使用时可如同转动弹夹一样转动批头架将需用的批头转至对应推杆的位置并由推杆推制前方的批头套筒，便于选用或者更换不同形式的批头。 但由于批头的作用是对螺钉施加扭矩，其主体多呈六棱柱状，因此与其配合的批头套筒内孔的形状(主要是用于对批头传递扭矩的部分)应该与批头的形状相配，进一步的，为了能够将批头顺利推出，用于容纳批头的孔(如批头架上的容纳孔、批头套筒的内孔等)多与批头间隙配合，因此在推出批头的过程中，批头的前端(尤其如图32所示“一”字形批头的前端，该前端的最大尺寸与批头主体一致)会偏离批头套筒的内孔而难以被推入；进一步的， 当批头主体的表面与批头套筒的内孔表面偏离一定角度时，也难以将批头推入批头套筒的内孔；上述不能将批头推入批头套筒的内孔的情形，均会导致螺丝批不能使用。
技术实现思路
本技术的技术任务是提供一种可顺利推出批头的螺丝批。为实现本技术的目的，本技术的可顺利推出批头的螺丝批采用以下技术方案其包括批头套筒、转轮状批头架以及推杆，所述的转轮状批头架可转动地设在所述批头套筒的后侧，所述的转轮状批头架上分布有轴向的容纳有批头的容纳孔，且所述的容纳孔可转至与所述批头套筒的内孔轴向对应；所述的推杆设于所述转轮状批头架的后侧且轴向对应所述批头套筒的内孔，其特征是所述批头套筒的内孔包括位于前部的扭矩传递段和位于后部的导向段，所述的导向段的孔壁设成导向斜面。作为优选技术手段，所述的导向斜面为圆锥面，该圆锥面使所述的导向段形成锥孔段，所述锥孔段的后端的直径大于其内端的直径。作为优选技术手段，所述批头套筒的内孔包括位于所述扭矩传递段与导向段之间并连接所述扭矩传递段和导向段的过渡面。作为优选技术手段，所述容纳孔的前端设有扩口。作为优选技术手段，所述转轮状批头架的前侧设有棘轮结构，所述的批头套筒设于所述的棘轮结构上，在所述的棘轮结构上开设有连通所述批头套筒的内孔与所述批头架上的容纳孔的通孔。进一步的，所述通孔的前端设有扩口 ；所述通孔的后端设成导向段，导向段可为圆锥孔。本技术的有益效果是1.通过在批头套筒的内孔设置导向段，推出批头时不会受到阻挡，批头能够顺利进入批头套筒内孔到达工作位置；且当批头主体的表面与批头套筒的内孔表面偏离一定角度时，可通过该导向面令批头转动适当角度使批头主体的表面与批头套筒的内孔表面对应而能够被顺利进入批头套筒内孔到达工作位置；2.通过在批头架上的容纳孔的前端设扩口，使得收回批头时批头能够顺利进入批头架上的容纳孔。附图说明图1是本技术可顺利推出批头的螺丝批的一个较佳实施例的剖面结构示意图。图IA是图1的M-M向剖视图，显示出转套15d在棘爪座1 上的定位。图2是图1所示结构中棘轮结构以及批头套筒设置在棘轮结构上的示意图。图3是图2所示结构的A-A向剖视图。图4是图2所示结构的B-B向剖视图。图5是图4所示结构中棘轮套以及批头套筒设置在棘轮套上的示意图。图6为图5的左视图。图7是图1所示结构中批头架的示意图。图8为图7的左视图。图9为图8的C-C向剖视图。图10为图7的D-D向剖视图。图11为图7的右视图。图12是图1所示结构中的批头架上带批头的示意图。图13为图12的左视图。图14为图13的E-E向剖视图。图15为图12的F-F向剖视图。图16是图1所示结构中的棘爪座的示意图。图17为图16的左视图。图18为图17的H-H向剖视图。图19为图16的G-G向剖视图。图20为图16的右视图。图21是图1所示结构中的滑道的示意图。图22是图1所示结构中的推杆、推钮组件与滑道的装配示意图。图23是图22所示推杆、推钮组件与滑道的装配结构放大示意图。图M是图23的K-K向剖视图。图25是一种可替换图22所示装配结构的另一种推杆、推钮组件与滑道的装配示意图。图沈是图25所示推杆、推钮组件与滑道的装配结构放大示意图。图27是图沈的L-L向剖视图。图观为图1所示结构的手柄上装配棘爪座的示意图。图四为图观的J-J向剖视图。图30为在手柄上安置备用批头架的示意图。图31为在手柄上安置备用批头的示意图。图32为“一”字形批头的示意图。图33为批头主体的棱角与批头套筒的内孔角正对应的截面示意图。图34为批头主体的棱角与批头套筒的内孔角偏离时的截面示意图。图中标号说明1-手柄，11-批头套筒，Ila-扭矩传递段，lib-导向段，Ilc-导向斜面，Ild-过渡面，lie-批头套筒的内孔角，12-缝，13-安装位，14-滑道，14a_第一定位部，14b_第二定位部，15-棘轮结构，15a-通孔，15al-扩口，15a2-导向段，15b-棘爪座，15c-棘轮套，15d_转套，15e-棘爪，15f-拨件，15g-拨块，15h_定位槽，15i_定位弹子，16-滑道，17-台阶，18-凹坑，19-定位弹子，110-容纳部，111-握持部；2-批头架，21-批头，21a-批头主体的棱角，22-容纳孔，22a-扩口，23-阻止部， 24-伸缩轴头，25-定位槽，26-弹性结构，27-批头标记，n-n-批头架的轴向；3-推杆，31、32-基部；4-推钮组件，41-锁片，42-触钮，43-触动部，44-触钮，45-锁止缘；5-备用批头架；6-备用批头存放架。具体实施方式以下结合说明书附图通过具体实施例对本技术做进一步说明。图1示出了本技术可顺利推出批头的螺丝批的一个较佳实施例的剖面结构， 该可顺利推出批头的螺丝批包括手柄1，其前端设批头套筒11，在手柄1上位于批头套筒11后方的位置开设前后延伸的缝12以及从缝12可视的安装位13，在缝12的边缘设滑道14，在滑道14上的前部设第一定位部14a ；进一步的，参见图4-6，批头套筒11的内孔包括位于前部的扭矩传递段 Ila和位于后部的导向段11b，导向段lib的孔壁设成导向斜面11c，具体的，导向斜面可为圆锥面，该圆锥面使导向段lib形成锥孔段，锥孔段的后端(图4所示的右端)的直径大于其内端(图4所示的左端)的直径；为了进一步使批头能够顺利进入批头套筒，批头套筒的内孔包括位于扭矩传递段Ila与导向段lib之间并连接扭矩传递段和导向段的过渡面Ild ；转轮状批头架2 (参见图7-15)，其轴向n-n (即其轴线方向，参见图1、图12、图 14-15)相对手柄的前后方向(手柄的前后方向定义为与缝12、滑道14以及下文述及的推杆 3的延伸方向一致)可转动地安装在安装位13，其上分布有轴向的容纳有批头21的容纳孔 22，且容纳孔22可转至与批头套筒11的内孔轴向对应；进一步的，如图9所示，容纳孔22 的前端(图示右端)设有扩口 22a，以便收回批头时不阻挡批头，使批头能够顺利内收本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．可顺利推出批头的螺丝批，包括批头套筒（１１）、转轮状批头架（２）以及推杆（３），所述的转轮状批头架（２）可转动地设在所述批头套筒（１１）的后侧，所述的转轮状批头架（２）上分布有轴向的容纳有批头（２１）的容纳孔（２２），且所述的容纳孔（２２）可转至与所述批头套筒（１１）　的内孔轴向对应；所述的推杆（３）设于所述转轮状批头架（２）的后侧且轴向对应所述批头套筒（１１）的内孔，其特征是：所述批头套筒（１１）的内孔包括位于前部的扭矩传递段（１１ａ）和位于后部的导向段（１１ｂ），所述的导向段（１１ｂ）的孔壁设成导向斜面（１１ｃ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟毅，
申请(专利权)人：杭州巨星科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86