便于装配的螺丝刀棘轮装置及采用该装置的螺丝刀手柄和螺丝刀制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺丝刀的棘轮装置及采用该装置的螺丝刀手柄和螺丝刀。便于装配的螺丝刀棘轮装置，该装置包括棘轮座和棘爪座，棘轮座套设在棘爪座上，棘爪座上棘爪与棘轮座的棘齿相啮合，棘轮座的前端设有螺丝刀刀头的安装口，棘爪座后端还设有用于连接螺丝刀手柄的连接部；棘爪座上设有轴向的圆柱形通孔，棘轮座上设有与通孔同心的连接孔，通孔内设有连接管件，连接管件的一端与连接孔固定连接，连接管件的另一端穿过通孔并与通孔间隙配合，连接管件在通孔的末端上设有限位凸缘。本实用新型专利技术通过连接管件连接棘轮座和棘爪座，保证了棘轮座的运行稳定，同时将连接管件的连接点设置到棘轮座内，连接更为方便，具有结构简单、运行稳定、便于装配的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝刀的棘轮装置及采用该装置的螺丝刀手柄和螺丝刀。
现有螺丝刀均为在握把前端固设一金属制主杆，主杆自由端设有十字或一字状的 扳动部，在使用时以手掌握持握把，并持续旋转，通过握把带动扳动部转动，以便作为松、紧 螺栓。这种螺丝刀使用时，使用者需不断做松、紧手掌的动作，以利手掌处在易于施力位置 来顺牙，而握把、扳动部为一体结构，因此使用者必需不断松、紧手掌的动作来操作，使用非 常不方便。为了解决上述的技术问题，出现了棘轮螺丝刀，如中国技术专利ZL02246025. X公开的一种起子的棘轮机构，该技术可确实达到扩大棘轮起子使用范围及方便使用 者操作的功效。但该棘轮机构结构比较复杂，生产成本较高。另外，该专利的螺丝刀头是直 接安装在套管上，而套管只有一个安装口，在一定程度上限制了该棘轮螺丝刀的使用范围。为此，申请人申请了为棘轮螺丝刀及其棘轮装置，专利申请号为 200810121667. 1的专利技术专利，该专利公开了一种螺丝刀的棘轮装置，该装置包括棘轮座、外 卡圈、棘爪座和两个棘爪，棘轮座套设在棘爪座上，棘轮座的内圈设有与棘爪啮合的棘齿， 在棘爪座两侧的侧壁上分别设置有铰接槽，两个棘爪分别铰接设置在铰接槽内，并在棘爪 座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位弹簧；外卡圈套设在两个棘爪的外侧， 外卡圈的内圈设有弧形凹口，两个棘爪的外端容置在弧形凹口内，弧形凹口具有两个凸边， 向一侧旋转外卡圈时，一个凸边向内压迫一个棘爪使其与棘齿脱离啮合。可以承受更大的 扭矩，具有结构简单、可受大扭矩、使用寿命长的特点。但是，该专利的结构不利于装配。专利技术内容为了解决上述棘轮装置存在的技术缺陷，本技术的目的是提供一种便于装配 的螺丝刀棘轮装置，该装置具有结构简单、便于装配的特点。为了实现上述的技术目的，本技术采用了以下的技术方案便于装配的螺丝刀棘轮装置，该装置包括棘轮座和棘爪座，棘轮座套设在棘爪座 上，棘爪座上棘爪与棘轮座的棘齿相啮合，棘轮座的前端设有螺丝刀刀头的安装口，棘爪座 后端还设有用于连接螺丝刀手柄的连接部；棘爪座上设有轴向的圆柱形通孔，棘轮座上设 有与通孔同心的连接孔，所述的通孔内设有连接管件，连接管件的一端与连接孔固定连接， 连接管件的另一端穿过通孔并与通孔间隙配合，连接管件在通孔的末端上设有限位凸缘。作为进一步的改进，上述的连接管件与连接孔连接的一端外侧壁设有凸环，所述 的连接孔的内侧璧设有与凸环相适配的凹口。作为进一步改进，上述的安装口与连接孔相连通，连接管件外侧壁的同一圆周上 设有多个弧形凸缘，连接孔的内侧璧设有环形槽，多个弧形凸缘扣合在环形槽内。通过以上 技术方案，可以在装配好之后，通过扩孔冲床从安装口中伸入，在环形槽部扩出多个弧形凸缘，使弧形凸缘扣合在环形槽内，实现连接管件与连接孔固定连接。作为进一步改进，上述的连接管件与连接孔连接的一端与连接孔过盈配合。通过 以上技术方案，可以在装配好之后，将连接管件插入连接孔过盈配合，实现连接管件与连接 孔固定连接。作为进一步改进，上述的棘轮座的内圈设有定位环，所述的连接孔为定位环的内圈。作为进一步的改进，所述的连接管件采用铜管，所述的限位凸缘由铜管的端部锻 压形成。作为上述改进方案的优选，所述的铜管的壁厚为0.3mm 1mm。由于铜管具有良好 的延展性，因此可以更好地实现扩口和锻压。作为进一步的改进，该装置还包括外卡圈、棘爪座和两个棘爪，两个棘爪分别铰接 设置在棘爪座上，并在棘爪座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位弹簧，外卡 圈套设在两个棘爪的外侧，外卡圈的内圈设有弧形凹口，两个棘爪的外端分别设有凸台，凸 台容置在弧形凹口内，弧形凹口具有两个凸边，向一侧旋转外卡圈时，一个凸边向内压迫一 个棘爪的凸台使棘爪与棘齿脱离啮合；所述的外卡圈的内圈还设有三个定位口，并在棘爪 座的外侧设有盲孔，盲孔内设置有弹簧，弹簧外端设有弹珠，弹珠凸出盲孔设置，弹珠外端 容置在其中一个定位口，三个定位口位置分别为两个凸边分别压迫棘爪时的位置和棘爪啮 合棘齿时的位置。作为上述改进方案的优选，所述的棘爪座两侧的侧壁上分别设有切面，切面的底 部设有铰接槽，铰接槽为弧形槽，所述的复位弹簧设置在切面上并与棘爪相抵，所述的棘爪 的底部为圆柱形凸头，圆柱形凸头活动容置在铰接槽内。作为上述改进方案的优选，所述的复位弹簧为压簧，两个切面上分别设有安装孔， 安装孔内分别设置有压簧，两个压簧的外端分别与两个棘爪相抵。作为进一步的改进，所述的棘轮座的前端的外圈设有用于扳手的扳头。通过设置 扳头在遇到需要大扭矩的时候，可以用扳手扳扳头。本技术还公开了一种棘轮螺丝刀手柄，包括手柄体和螺丝刀棘轮装置，所述 的螺丝刀棘轮装置采用上述任意一个技术方案所述的便于装配的螺丝刀棘轮装置。本技术还公开了一种棘轮螺丝刀手柄，一种棘轮螺丝刀，包括螺丝刀头和棘 轮螺丝刀手柄，棘轮螺丝刀手柄采用上述的棘轮螺丝刀手柄。本技术由于采用了上述的技术方案，通过连接管件连接棘轮座和棘爪座，保 证了棘轮座的运行稳定，同时将连接管件的连接点设置到棘轮座内，连接更为方便，本实用 新型具有结构简单、运行稳定、便于装配的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的爆炸结构示意。图3为本技术棘爪座的结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为本技术棘轮座的结构示意图。图6为图5的B-B剖视图。5图7为本技术外卡圈的结构示意图。图8为图7的C-C剖视图。图9为本技术棘爪的结构示意图。图10为图9的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1、图2所示的便于检修拆装的螺丝刀棘轮装置，该棘轮装置该装置包括棘轮 座1、外卡圈2、棘爪座3、两个棘爪4，棘轮座1套设在棘爪座3上，棘轮座1的前端设有螺 丝刀刀头的安装口 11，棘爪座3后端还设有用于连接螺丝刀手柄的连接部31，棘轮座1的 内圈设有与棘爪4啮合的棘齿13。如图3、图4所示，棘爪座3的中轴线上设有轴向的圆柱 形通孔34，棘轮座1上设有与通孔34同心的连接孔14，安装口 11与连接孔14相连通，所 述的通孔34内设有连接管件5，连接管件5外侧壁的同一圆周上设有多个弧形凸缘51，连 接孔的内侧璧设有环形槽13，多个弧形凸缘51扣合在环形槽13内。连接管件5的另一端 穿过通孔34并与通孔34间隙配合，连接管件5在通孔34的末端上设有限位凸缘52。上述 的连接管件5可以采用铜管，铜管的壁厚为0. 5mm，所述的限位凸缘52由铜管的端部锻压形 成，上述的多个弧形凸缘51可以由铜管扩孔形成。如图3、图4所示，棘爪座3前端两侧的侧壁上分别设有切面32，切面32的底部设 有铰接槽33，铰接槽33为弧形槽。如图9、图10所示，棘爪4的本体为弧形面底部为圆柱 形凸头41，圆柱形凸头41活动容置在弧形槽内形成两个棘爪4与铰接槽33的铰接结构。 如图2所示，两个切面32上分别设有安装孔35，安装孔35内分别设置有压簧7，两个压簧 7的外端分别与两个棘爪4相抵，使棘爪4向两侧张开保持与棘齿13啮合。如图2所示，外卡圈2套设在两个棘爪4的外侧。如图7、图8、所示，外卡圈2的 内圈设有环形凸台25，环本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于装配的螺丝刀棘轮装置，该装置包括棘轮座（１）和棘爪座（３），棘轮座（１）套设在棘爪座（３）上，棘爪座（３）上棘爪（４）与棘轮座（１）的棘齿（１３）相啮合，棘轮座（１）的前端设有螺丝刀刀头的安装口（１１），棘爪座（３）后端还设有用于连接螺丝刀手柄的连接部（３１）；其特征在于：棘爪座（３）上设有轴向的圆柱形通孔（３４），棘轮座（１）上设有与通孔（３４）同心的连接孔（１４），所述的通孔（３４）内设有连接管件（５），连接管件（５）的一端与连接孔（１４）固定连接，连接管件（５）的另一端穿过通孔（３４）并与通孔（３４）间隙配合，连接管件（５）在通孔（３４）的末端上设有限位凸缘（５２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志明，
申请(专利权)人：浙江三鼎工具有限公司，上海美瑞实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33