一种新型餐厨垃圾生物处理方法技术

本发明专利技术公开了一种餐厨垃圾生物处理方法，该方法采取了如下步骤：1、进行餐厨垃圾分拣和粉碎以及油脂分离；2、把分理出油脂的垃圾进行厌氧发酵；3、自动控氧法堆肥；4、沼液生产生物农药。由于本发明专利技术采取了上述技术方案，在生物技术综合垃圾处理过程中，产生的可燃气、热能、电能的充分利用，最大程度地实现了垃圾处理的资源化。垃圾中的沼液可以在处理过程中充分利用，垃圾中沼液回用于发酵生产生物农药；有机物残渣通过控氧堆肥精制成有机肥，化害为利；采用生物除臭技术，有效控制大气污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生活垃圾处理
，具体涉及。
技术介绍
餐厨垃圾，俗称泔水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质， 散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、 肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，其主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。目前，餐厨垃圾的处理方法主要由以下几种1、填埋处理，该方法简单、投资省。但填埋处理埋掉了可利用物，资源化水平极低，并以水土恶化、国土侵占、资源浪费为重大代价。餐厨垃圾的渗出液会污染地下水及土壤，垃圾堆放产生的臭气严重影响空气质量，形成不可逆的对周围大范围的大气及水土的二次污染，产生滲滤液、有害物滋生、恶性气体、重金属等一系列严重问题。垃圾发酵产生的甲烷气体既是火灾及爆炸隐患，排放到大气中又会产生温室效应。填埋场占地面积大，处理能力有限，服务期满后仍需新建填埋场，进一步占用土地资源，因此，欧盟国家已实施垃圾填埋法令禁止将餐厨垃圾填埋，填埋设施逐渐成为其他处理工艺的辅助方法，只用来处理不能再利用的物质。2、饲料法，由于餐厨垃圾中含有丰富的淀粉、纤维素、萤臼质、脂类及无机盐，利用微生物菌体将垃圾发酵，制成蛋白饲料是目前国内常用的处理方法之一。这种方法一段时期内的确被认为是资源化处理垃圾的一种方式，但最新的研究表明用餐厨垃圾制做动物饲料存在巨大的安全隐患。由于餐厨垃圾中各类动物的肉、骨、内脏混合在一起无法准确分选开，因此用这种原料做饲料，在动物食品安全问题上确实存在重大隐患。3、传统堆肥处理，堆肥是我国最古老的垃圾处理技术，堆肥技术的工艺比较简单， 适合于易腐有机质含量较高的垃圾处理，堆肥处理不能处理不可腐烂的有机物和无机物， 而且垃圾中的石块、金属、玻璃、塑料等不能被微生物分解的废弃物必须分捡出来另行处理；堆肥处理周期较长，占地面积大，卫生条件相对较差。堆肥时要保证有机肥产品达到国家标准，就必须将新鲜的垃圾先进行分选，然后将易腐有机组分再进行发酵，但餐厨垃圾的含水率高达90%，发酵过程中糊状垃圾将整个堆垛全部空间填死，空气无法进入内部，致使微生物处于厌氧状态，使降解速度减慢，并产生硫化氢等臭气，同时使堆肥温度下降，严重影响堆肥质量。4、焚烧处理，焚烧是垃圾中的可燃物在焚烧炉中与氧进行燃烧过程，焚烧处理量大，减容性好，焚烧过程产生的热量用来发电可以实现垃圾的能源化，因此各国普遍采用这种垃圾处理技术。但焚烧同时会产生烟气等大量有害气和有害烧结渣等固体残渣，焚烧是一种污染转化为另一种更为严重、更为广泛的污染的过程。该法已逐渐不被接受，焚烧处理对垃圾低位热值有一定要求，一般用于处理有相当热值的可燃性垃圾，如木材、纸张等，对含水率较高的餐厨垃圾就不适宜直接焚烧，因水分含量高会增加焚烧燃料的消耗，增加处理成本高含水率会导致焚烧炉内的燃烧不完全，促进二噁英的生成；含盐量高，可能会增加产生二噁英的风险，还会提高飞灰中重金属的浸出率；若在焚烧厂垃圾贮坑储存，会增加坑内的浸出水量。因此焚烧法仅适用于处理可燃物较多、不能回收有价物，只能回收热能的垃圾，5、热解法，热解法是餐厨垃圾由于热值偏低，在热解过程中需要吸收大量热量，要增加补充燃料，特别是热解前期干燥阶段需消耗较多的外部加热能源，会增加运行成本。另外餐厨垃圾的含水率一般都超过60%，垃圾中所含水份在热解过程中总是先汽化，热解前期使垃圾干燥要求外部加热能耗要大大增加；同时，水蒸气的形式与可燃的热解燃气共存，将严重降低热解燃气的热值和可使用价值。再者由于餐厨垃圾中有机物垃圾成分复杂，导致热解工艺、参数处在一个很复杂的不确定因素中，使热解生产工艺不稳定而难以控制。
技术实现思路
鉴于以上方法所存在的缺陷，专利技术人经过了大量的研究、摸索、试验，完成了本专利技术。为此，本专利技术的目的是提供一种了新型餐厨垃圾生物处理方法，它包括湿式厌氧生物处理工艺、自动控氧法堆肥技术等，这种方法可最大程度实现垃圾的资源化，对有机物含量较高的餐厨垃圾尤为适用。特别是实现了零排放，没有二次污染。为达到上述目的，本专利技术所述餐厨垃圾生物处理方法采取了如下步骤1、进行餐厨垃圾分拣和粉碎以及油脂分离把餐厨垃圾运输到处理厂后，先把塑料、金属、玻璃、电池、打火机不易经过生物处理的物质分拣出来，然后用锤击式粉碎机把垃圾进行粉碎回收利用，再把油脂分离出来；2、把分理出油脂的垃圾进行厌氧发酵把分理出油脂的垃圾输送进沼气发酵池，按照污水厂污泥、分理出油脂的餐厨垃圾、发酵甲烷菌种按照质量比为100 400 600 900 2 6的比例进行混合，然后密闭发酵6 12天；沼气输送储气柜储存待用；沼渣清理出来3、自动控氧法堆肥把清理出来的沼渣加工成生物有机肥，把沼渣、乳酸菌按照质量比为1000 :1 6的比例混合均勻后进行堆肥发酵，在发酵过程中，每天对堆肥供氧不小于1 小时，6 14天后，PH值为5. 5 7. 0，有酸香味，发酵过程完成，然后进行造粒、干燥、包装;4、沼液生产生物农药把沼液鱼藤酮米醋辣椒素嗜酸乳杆菌菌液按照质量比为 7 10 :1 4:1 5:2 6:2 4的比例混合发酵10 15天即可。由于本专利技术采取了上述技术方案，利用先进的垃圾分选设备及预处理工艺技术， 湿式预选系统、离心除砂系统、磁力金属分离系统可以将垃圾中残存的重金属、沙子、小石子和玻璃碎片等细小的无机物杂质分离出来。这样就保证了后续的易腐有机物经过堆肥处理后产出高质量的有机复合肥，分选时对垃圾中可用资源回收再生利用，包括塑料、金属、 玻璃、电池、打火机等。同时，把餐厨垃圾中的油脂分离出来，用作工业原料，防止其再回到餐桌。根据垃圾原料的不同，利用不同的微生物厌氧菌(特别是甲烷菌)，将垃圾中有机物作为它的营养源，经过微生物厌氧菌的新陈代谢生理功能，最终将餐厨垃圾进行发酵。在液化阶段厌氧菌种利用胞外酶对垃圾有机物进行酶解，使固态物变成可溶于水的物质；在产酸阶段依靠产酸菌将可溶物生成酸性中间物；在产甲烷阶段由甲烷菌利用酸性中间物、 以及物料中的其他碳类化合物转化为甲烷。整个发酵消化过程在全封闭条件下完成，发酵罐中独特的气体搅拌系统，使消化过程充分完全，不会产生异味。垃圾发酵后沼渣经过固液分离后，固体部分进行堆肥处理可对垃圾充分利用。在有机垃圾堆肥时如供氧不足，会产生臭气并且垃圾处理时间过长；如过量通风供氧又会导致能耗高、带出的半产物过多、垃圾堆温度下降。自动检测控制氧气堆肥技术可以根据在线检測得到的结果，按照好氧生物过程的需氧量来自动调整通风量。堆肥能耗低，降低了有机垃圾的处理成本，并显著改善提高堆肥质量，从根本上最大程度减少臭气的产生，反应时间也比传统堆肥节省一半以上。在生物技术综合垃圾处理过程中，产生的可燃气、热能、电能的充分利用，最大程度地实现了垃圾处理的资源化。垃圾中的沼液可以在处理过程中充分利用，垃圾中沼液回用于发酵生产生物农药；有机物残渣通过控氧堆肥精制成有机肥，化害为利；采用生物除臭技术，有效控制大气污染。本专利技术可将餐厨垃圾进行最大程度的资源化、能源化处理，将垃圾转化为生活燃气、电能、热能和有机肥，是目前世界上餐厨垃圾处理的最佳方法。具体实施例方本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种餐厨垃圾生物处理方法，该方法包括如下步骤：ａ、进行餐厨垃圾分拣和粉碎以及油脂分离：把餐厨垃圾运输到处理厂后，先把塑料、金属、玻璃、电池、打火机不易经过生物处理的物质分拣出来，然后用锤击式粉碎机把垃圾进行粉碎回收利用，再把油脂分离出来；ｂ、把分理出油脂的垃圾进行厌氧发酵：把分理出油脂的垃圾输送进沼气发酵池，按照污水厂污泥、分理出油脂的餐厨垃圾、发酵甲烷菌种按照质量比为１００～４００：６００～９００：２～６的比例进行混合，然后密闭发酵６～１２天；沼气输送储气柜储存待用；沼渣清理出来备用；ｃ、自动控氧法堆肥：把清理出来的沼渣加工成生物有机肥，把沼渣、乳酸菌按照质量比为１０００：１～６的比例混合均匀后进行堆肥发酵，在发酵过程中，每天对堆肥供氧不小于１小时，６～１４天后，ＰＨ值为５．５～７．０，有酸香味，发酵过程完成，然后进行造粒、干燥、包装；ｄ、沼液生产生物农药：把沼液：鱼藤酮：米醋：辣椒素：嗜酸乳杆菌菌液按照质量比为７～１０：１～４：１～５：２～６：２～４的比例混合发酵１０～１５天即可。

【技术特征摘要】
1. 一种餐厨垃圾生物处理方法，该方法包括如下步骤a、进行餐厨垃圾分拣和粉碎以及油脂分离把餐厨垃圾运输到处理厂后，先把塑料、金属、玻璃、电池、打火机不易经过生物处理的物质分拣出来，然后用锤击式粉碎机把垃圾进行粉碎回收利用，再把油脂分离出来；b、把分理出油脂的垃圾进行厌氧发酵把分理出油脂的垃圾输送进沼气发酵池，按照污水厂污泥、分理出油脂的餐厨垃圾、发酵甲烷菌种按照质量比为100 400 600 900 2 6的比例进行混合，然后密闭发酵6 12...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛松晓，
申请(专利权)人：薛松晓，
类型：发明
国别省市：11