本发明专利技术公开一种废蓄电池解体装置，其包括：用于投入废蓄电池及去除其内部的电解液的电解液去除部、用于分离收集包含在废蓄电池中的铁材类的除铁部、破碎废蓄电池的粉碎机、按预定大小筛选破碎的粉碎物的１次振动筛、分离被筛选的预定大小的粉碎物的糊剂的链板式输送器、利用比重再筛选分离被筛选的粉碎物的水力分离器、从在水力分离器中筛选的粉碎物中接收隔板、重塑料分离糊剂和隔板的２次振动筛、接收糊剂除硫的搅拌装置。根据本发明专利技术，随着连续地自动实施对废蓄电池的解体工序，可以比过去大幅度减少投入人力，谋求基于作业环境的改善的生产性提高，并且通过确保再利用废弃物质的清洁技术，可以实现环境公害的防止和副产物附加价值的提高。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及粉碎寿命耗尽的废蓄电池来筛选分离各构成部件的废蓄电池解体装置，更详细地涉及实现对废蓄电池的连续的解体自动化，可以确保基于作业环境的改善和环境污染的减少、及副产物附加价值的提高的经济性的废蓄电池解体装置。
技术介绍
一般，作为供给用于驱动车辆等的电装部件的电源的动力源使用铅蓄电池，这种铅蓄电池可以通过将化学能转化为电能来实施放电，与此相反地通过从其它电源供给电能而转化为化学能蓄积来充电。若这种铅蓄电池的寿命耗尽，则进行废弃处理，以防诱发环境污染，为了保护环境，被废弃的附属品经过再处理工序。特别是，最近随着对资源再利用清洁技术的关心提高，事实上对急剧增加的蓄电池的废弃作业的重要性显露出来。图1是表示通常的废蓄电池的立体图，若简要说明，首先形成外体的壳体100由以容器形态提供的电槽113、遮蔽该电槽113的开放的上面并且在其上面具备把手115的罩111构成，这时的上述罩111在上面露出具备电极端130。这种壳体110由塑料成型。并且，在上述壳体110的内部，多个极板150通过碎屑170构成为一体，这时的极板15由基板和活性物质构成。除此以外，上述蓄电池包含大量的铅和硫酸。-->在这种结构的蓄电池100中，若观察可再生的构成要素，则铅用作再生铅工厂的主要原料，壳体100等的部件用作再生塑料，硫酸被收集而进行再处理。除此以外，电极端130及极板150等分别经过再生作业或根据其材质单独废弃处理。但是，过去的废蓄电池的废弃方法通常使用作业者由手工作业破坏各部件一边分离一边解体的方法，不仅作业所需的时间变长，不可能连续作业，所以存在作业性不良的问题。特别是，在废蓄电池中，不仅包含对人体造成很严重的坏影响的有害成分，而且具有诱发环境污染的成分，所以在发生作业上的错误时，存在引起严重的问题的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述的问题而提出的，本专利技术的目的在于提供一种废蓄电池解体装置，破碎废蓄电池而根据比重度来连续地将电极端、成为极板的栅板/上罩、电槽、如指示器及把手的由塑料材料构成的聚丙烯/电解液/铅和过氧化铅筛选分类为分别用烯硫酸混合的糊剂，可以提高基于工序的自动化的作业性。为了实现上述目的，根据本专利技术的废蓄电池解体装置，其特征在于，包括：电解液去除部，将被投入的废蓄电池连续运送到设置于一侧的切断机来去除内部的电解液；除铁部，位于上述电解液去除运送部的一侧，接收去除电解液的废蓄电池，利用设置于一侧的除铁器来去除铁材类；粉碎机，设置在上述除铁部的一侧，接收去除铁材类的废蓄电池，运送到设置于一侧的粉碎机实施粉碎；1次振动筛，设置在上述粉碎机的一侧接收粉碎物，以100目的大小为基准筛选分类，分别分配运送；链板式输送器，设置在上述1次振动筛的一侧，接收具有小于100目的大小的粉碎物的糊剂蓄积为淤泥形态；水力分离器，设置在上述粉碎机的另一侧，接收具有100目以上的大小的粉碎物的碎屑而将浮于水的聚丙烯供给到一侧的回收装置，将在水中沉底的隔板和板栅通过设置于内部下侧-->的第1螺杆输送器运送到出口的同时，喷射空气，将浮游的隔板和重塑料由一侧的2次振动筛分离供给；2次振动筛，设置在上述水力分离器的一侧，接收隔板和重塑料，将所含的水和残留糊剂供给到链板式输送器，使隔板通过一侧的螺杆输送器进行回收；搅拌装置，设置在上述链板式输送器的一侧，接收糊剂，若注入一定量，则接收纯碱进行搅拌，使被除硫的物质通过过滤器。作为本专利技术的优选一个特征，上述电解液去除部包括：振动投入机，利用循环皮带向一侧水平运送上述被投入的废蓄电池，并被施加振动；第1倾斜皮带输送器，设置在上述振动投入机的一侧末端，接收废蓄电池而向一侧向上运送；水平皮带输送器，配置在上述倾斜皮带输送器的一侧末端，接收废蓄电池而水平运送，在废蓄电池的运送路径上露出设有具备通过驱动源旋转的锯齿的切断机。作为本专利技术的优选其它特征，上述除铁部包括：第2倾斜皮带输送器，设置在上述电解液去除部的一侧，接收废蓄电池而向上倾斜运送；除铁器，设置在上述第2倾斜皮带输送器的一侧，具备用于分离包含在废蓄电池中的铁的磁铁。作为本专利技术的优选其它特征，上述1次振动筛包括在一侧设有振动发生源的筛网而构成。作为本专利技术的优选其它特征，上述链板式输送器在内部注入一定量的水，并在一侧设有第1泵，由水力分离器分别供给水，将蓄积在底部的淤泥形态的糊剂供给到搅拌机。作为本专利技术的优选其它特征，上述回收装置包括：第2螺杆输送器，接收上述聚丙烯向一侧向上运送的同时，接收洗涤用水实施洗涤；及第3螺杆输送器，设置在该第2螺杆输送器的一侧，接收聚丙烯向一侧向上运送而引导运送到回收位置。-->作为本专利技术的优选其它特征，上述2次振动筛包括在一侧设有振动发生源的筛网而构成。作为本专利技术的优选其它特征，上述搅拌装置包括：第1正/反螺杆输送器，分配供给从链板式输送器供给的糊剂；料槽，用于贮存纯碱，通过设置在一侧的第4螺杆输送器，向外部运送被贮存的纯碱；第2正/反螺杆输送器，分配供给从上述第4螺杆输送器搬运的纯碱；第1搅拌机、第2搅拌机，通过上述第1正/反螺杆输送器和上述第2正/反螺杆输送器分别接收糊剂和纯碱进行搅拌；第2泵、第3泵，抽汲在上述第1搅拌机、第2搅拌机除硫的反应物，供给到过滤器即压力过滤器。如上所述地构成并作用的废蓄电池解体装置，随着连续地自动实施对废蓄电池的解体工序，不仅可以比过去大幅度减少投入人力，可以谋求基于作业环境的改善的生产性提高，并且通过确保再利用废弃物质的清洁技术，可以实现环境公害的防止和副产物附加价值的提高，从而提供在工业上非常有用的效果。附图说明图1是表示一般的废蓄电池的立体图；图2是用于说明根据本专利技术的废蓄电池解体装置的结构的系统图。图3是表示图2的“A-A”线的剖面图。附图编号说明1：振动投入机 2：第1倾斜皮带输送器3：水平皮带输送器 4：切断机5：除铁器 6：倾斜皮带输送器7：粉碎机 8：泵9：过滤器 10：1次振动筛11：链板式输送器 12：水力分离器13：第2螺杆输送器 14：第3螺杆输送器-->15：第1泵 16：第1螺杆输送器17：第5螺杆输送器 18：第6螺杆输送器19：出口 20：2次振动筛21：第7螺杆输送器 22：第1正反螺杆输送器23、24：第1、第2搅拌机 25：料槽26：第4螺杆输送器 27：第2正反螺杆输送器28、29：第2泵、第3泵 30：压力过滤器a：电解液去除部 b：除铁部c：回收装置 d：搅拌装置具体实施方式以下，若参照附图详细说明根据本专利技术的废蓄电池解体装置的优选实施例，则如下。图2是用于说明根据本专利技术的废蓄电池解体装置的结构的系统图。图3是表示图2的“A-A”线的剖面图。如由此所示，本专利技术的废蓄电池解体装置是用于连续投入废蓄电池r在去除电解液的状态下实施粉碎来自动筛选分离聚丙烯、糊剂、及金属材料的装置，大体由用于投入废蓄电池r及去除其内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废蓄电池解体装置，其特征在于，包括： 电解液去除部，将被投入的废蓄电池连续运送到设置于一侧的切断机来去除内部的电解液； 除铁部，位于上述电解液去除部的一侧，接收去除电解液的废蓄电池，利用设置于一侧的除铁器来去除铁材类；粉碎机，设置在上述除铁部的一侧，接收去除铁材类的废蓄电池，运送到设置于一侧的粉碎机实施粉碎； １次振动筛，设置在上述粉碎机的一侧接收粉碎物，以１００目的大小为基准筛选分类，分别分配运送； 链板式输送器，设置在上述１次振动筛的一侧，接收具有小于１００目的大小的粉碎物的糊剂蓄积为淤泥形态； 水力分离器，设置在上述粉碎机的另一侧，接收具有１００目以上的大小的粉碎物的碎屑而将浮于水的聚丙烯供给到一侧的回收装置，将在水中沉底的隔板和板栅通过设置于内部下侧的第１螺杆输送器运送到出口的同时，喷射空气，将浮游的隔板和重塑料由一侧的２次振动筛分离供给； ２次振动筛，设置在上述水力分离器的一侧，接收隔板，将所包含的水和残留糊剂供给到链板式输送器，使隔板通过一侧的螺杆输送器进行回收； 搅拌装置，设置在上述链板式输送器的一侧，接收糊剂，若注入一定量，则接收纯碱进行搅拌，使被除硫的物质通过过滤器。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 2007-3-15 10-2007-00254841.一种废蓄电池解体装置，其特征在于，包括：电解液去除部，将被投入的废蓄电池连续运送到设置于一侧的切断机来去除内部的电解液；除铁部，位于上述电解液去除部的一侧，接收去除电解液的废蓄电池，利用设置于一侧的除铁器来去除铁材类；粉碎机，设置在上述除铁部的一侧，接收去除铁材类的废蓄电池，运送到设置于一侧的粉碎机实施粉碎；1次振动筛，设置在上述粉碎机的一侧接收粉碎物，以100目的大小为基准筛选分类，分别分配运送；链板式输送器，设置在上述1次振动筛的一侧，接收具有小于100目的大小的粉碎物的糊剂蓄积为淤泥形态；水力分离器，设置在上述粉碎机的另一侧，接收具有100目以上的大小的粉碎物的碎屑而将浮于水的聚丙烯供给到一侧的回收装置，将在水中沉底的隔板和板栅通过设置于内部下侧的第1螺杆输送器运送到出口的同时，喷射空气，将浮游的隔板和重塑料由一侧的2次振动筛分离供给；2次振动筛，设置在上述水力分离器的一侧，接收隔板，将所包含的水和残留糊剂供给到链板式输送器，使隔板通过一侧的螺杆输送器进行回收；搅拌装置，设置在上述链板式输送器的一侧，接收糊剂，若注入一定量，则接收纯碱进行搅拌，使被除硫的物质通过过滤器。2.如权利要求1所述的废蓄电池解体装置，其特征在于，上述电解液去除部包括：振动投入机，利用循环皮带向一侧水平运送上述被投入的废蓄电池，并被施加振动；第1倾斜皮带输送器，设置在上述振动投入机的一侧末端，接收废蓄电池而向一侧向上运送；水平皮带输送器，配置在上述第1倾斜皮带输送器的一侧末端，接收废蓄电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：李映勋，
申请(专利权)人：李映勋，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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