【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
石英陶瓷又称熔融石英陶瓷、石英玻璃陶瓷、石英玻璃烧结制品、熔融石英烧结制品,它是采用熔融石英或石英玻璃为原料,经粉碎、成形、烧成等一系列陶瓷工艺制备的制品,于20世纪60年代初最先由美国开发成功并投入批量生产。石英陶瓷具有成本低、高温荷重软化温度高、热膨胀系数小、热稳定性好、耐化学侵蚀性好、介电性高及电阻大等优良特性,可以制成玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊、浮法玻璃窑用闸板砖、浮法玻璃退火炉用空心辊、铸钢用水口、金属带材热处理炉用空心辊、有色金属冶炼用水口、塞棒、流槽、坩埚、焦炉炉门,以及上升管内衬、玻璃工业用料碗、勻料筒、搅拌棒、料盆、旋转管、雷达天线罩等,广泛应用于宇宙飞船、火箭、导弹、雷达、原子能、电子、钢铁、炼焦、有色金属及玻璃等工业领域。随着石英陶瓷应用范围的不断扩大,对其制品的制备也提出了越来越高的要求。目前实验室器皿多用透明的石英玻璃管经灯工吹制而成,这种方法制作的实验室器皿透明无模具所以形状不易控制,对灯工师傅的技能要求较高,产品质量难以保证,产品形状受限;同时透明石英器皿还有以下缺点由于其透明石英玻璃里面无气泡,相对不透明石英制品来说散热较快,对于实验室精确实验会有影响。同时透明实验室器皿在使用时因为无气泡所以在急速升温或降温时会较不透明实验室器皿容易炸裂,在1000°C -1300°C使用的寿命约为5 8次。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有技术存在的上述问题,提供一种成型工艺简单,可以制作各种复杂形状,对操作工人无特殊的技能要求的不透明石英实验室器皿的制备方法,制作出的石英实验室器皿里面有小气泡,呈现出不透 ...
【技术保护点】
1.一种不透明石英实验室器皿的制作方法,其特征是步骤如下:1)、选取原料熔融石英颗粒A和熔融石英颗粒B,熔融石英颗粒A的粒径分布:D10 :1.0~3μm ;D50 :6~10μm;D90:30~35μm;熔融石英颗粒B的粒径分布:D10:1.5~3μm ;D50 :9~12μm;D90:35~45μm;且熔融石英颗粒A与熔融石英颗粒B的化学纯度满足以下要求:SiO2的含量大于99.8%, Al的含量(1000ppm,Na的含量(20ppm;2)、浆料配制按照质量比将石英颗粒70%~85%、水 15%~30%混合配制浆料,所述的石英颗粒是由熔融石英颗粒A和熔融石英颗粒B组成,其中熔融石英颗粒A和熔融石英颗粒B的质量比为1:1~1:4,浆料pH值=4~6;3)、成型采用石膏模具进行成型,制得器皿;4)、干燥将器皿脱模后,直接入烘箱,直至完全烘干;5)、烧结用气炉进行烧结,烧结工艺如下:室温至1180℃ 70~100分钟;1180℃ 恒温 20~30分钟;1180℃至1380℃ 50~70分钟;6)烧结后按产品尺寸进行切削加工;7)、HF酸洗和去离子水冲洗切 ...
【技术特征摘要】
1.一种不透明石英实验室器皿的制作方法,其特征是步骤如下1)、选取原料熔融石英颗粒A和熔融石英颗粒B,熔融石英颗粒A的粒径分布D10 :1. 0 3 μ m ;D50 :6 10 μ m ;D90 :30 35 μ m ; 熔融石英颗粒B的粒径分布D10 :1. 5 3 μ m ;D50 :9 12 μ m ;D90 :35 45 μ m ; 且熔融石英颗粒A与熔融石英颗粒B的化学纯度满足以下要求 Si02的含量大于99. 8%, Al的含量<IOOOppm, Na的含量<20ppm ;2)、浆料配制按照质量比将石英颗粒70% 85%、水15% 30%混合配制浆料,所述的石英颗粒是由熔融石英颗粒A和熔融石英颗粒B组成,其中熔融石英颗粒A和熔融石英颗粒B的质量比为1 :1 1 :...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐倩,王璐,冷小威,周佟,
申请(专利权)人:圣戈班石英锦州有限公司,
类型:发明
国别省市:21
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