旋风过滤复合式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风过滤复合式除尘器，包括内筒体、外筒体、盖板，内筒体设置在外筒体内腔中，内筒体与外筒体内腔之间设有环形间隔，内筒体的上端将外筒体内腔分隔成上部的净气室和下部的离心分离室，盖板盖在净气室顶部，净气室一侧设有净气出口；离心分离室与净气出口相对一侧设有含尘气流入口。内筒体内腔为过滤室，过滤室中均匀地设有数个过滤筒，过滤筒上端通过花板与净气室连通，过滤筒下端向下延伸进离心分离室，外筒体内腔下端设有灰斗。本实用新型专利技术将离心分离室、过滤室、净气室集中设置在外筒体内腔中，结构简单紧凑，设备占地面积小，缩短了气流的流动路线，密封环节少，运行阻力小，除尘效率高达９９．９％。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋风除尘器，尤其是一种旋风过滤复合式除尘器，属于除尘 设备

技术介绍
旋风除尘器广泛应用于火力发电厂、钢铁厂、铸造厂、轧钢厂、焦碳厂、水泥厂、造 船厂等行业，用于收集、输送或清理各种颗粒及粉状物料。它的工作原理是，利用真空泵产 生的负压使进入除尘器的含尘气流中较大颗粒粉尘在离心力作用下落入分离室底部，细小 颗粒粉尘则随着气流进入过滤室吸附在过滤筒上，净化后的洁净气流由净气室出口排出。 目前使用的旋风除尘器为分散式多级过滤分离器，分离室、过滤室、净气室分散布置，除尘 器密封环节多，除尘时内部阻力大，导致除尘效果不理想，同时采用多点卸料，整个装置结 构复杂，设备占地面积大，材料消耗多，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单紧凑、设备占地面积小、运行阻力小、除尘 效果好的旋风过滤复合式除尘器。本技术通过以下技术方案予以实现一种旋风过滤复合式除尘器，包括内筒体、外筒体、盖板，所述内筒体设置在外筒 体内腔中，内筒体与外筒体内腔之间设有环形间隔，内筒体的上端将外筒体内腔分隔成上 部的净气室和下部的离心分离室，所述盖板盖在所述净气室顶部，净气室一侧设有净气出 口 ；所述离心分离室与净气出口相对一侧设有含尘气流入口 ；内筒体内腔为过滤室，过滤 室中均勻地设有数个过滤筒，所述过滤筒上端通过花板与所述净气室连通，过滤筒下端向 下延伸进入离心分离室；所述外筒体向下收缩延伸成灰斗。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的旋风过滤复合式除尘器，其中所述的净气室另一侧还设有脉冲反吹装置， 所述脉冲反吹装置包括脉冲反吹罐、脉冲反吹管，所述脉冲反吹罐与脉冲反吹管连通，脉冲 反吹管设置在所述净气室内，脉冲反吹管上轴向间隔设有数个吹嘴，所述吹嘴位置与过滤 筒位置对应。前述的旋风过滤复合式除尘器，其中所述的灰斗一侧设有料位计，灰斗另一侧设有空气锤。本技术将离心分离室、过滤室设置在外筒体下部、净气室设置在外筒体上部， 结构紧凑、占地面积小，含尘气流在负压作用下进入离心分离室后，在内、外筒体之间的环 形间隔内作旋转运动，在离心力作用下进行一次分离，大颗粒粉尘直接落入灰斗，细小颗粒 粉尘随气流通过过滤筒下端直接进入过滤室，吸附在过滤室的过滤筒上，结净气流从净气 出口排出，除尘效率高达99.9%。本技术缩短了气流的流动路线，密封环节少，运行阻 力小，大大提高了除尘效果。当过滤筒被尘膜覆盖时，脉冲反吹装置启动，通过吹嘴将过滤筒表面的尘膜吹落，减小气流阻力，从而进一步提高除尘效果。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的结构示意图。 具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括内筒体1、外筒体2、盖板3，内筒体1设置在外筒体2 内腔中，内筒体1与外筒体2内腔之间设有环形间隔，在旋流装置离心力作用下，含尘气流 在该间隙间作离心旋转运动。内筒体1的上端将外筒体2内腔分隔成上部的净气室21和 下部的离心分离室22，盖板3盖在净气室21顶部，净气室21 —侧设有净气出口 23，净气室 21另一侧还设有脉冲反吹装置5，脉冲反吹装置5包括脉冲反吹罐51、脉冲反吹管52，脉冲 反吹罐51与脉冲反吹管52连通，脉冲反吹管52设置在净气室21内，脉冲反吹管52上轴 向间隔设有数个吹嘴53，吹嘴53位置与过滤筒12位置对应。离心分离室22与净气出口 23相对一侧设有含尘气流入口 24，内筒体1内腔为过滤室11，过滤室11中均勻地设有数 个过滤筒12，过滤筒12上端通过花板4与净气室21连通，过滤筒12下端向下延伸进分离 室22。外筒体2内腔下端向下收缩延伸成圆锥形灰斗25，用来储存落下的大颗粒粉尘；灰 斗25 —侧设有料位计6，用来检测大颗粒粉尘的堆积高度，以便及时将其排出；灰斗25另 一侧设有空气锤7，可以帮助抖落掉过滤筒12表面的尘膜。除尘时，含尘气流在真空泵产生的负压作用下通过气料入口 24进入离心分离室 22，在旋流装置离心力作用下，含尘气流在内筒体1和外筒体2之间的环形间隔作离心旋转 运动，较大颗粒粉尘落入灰斗25，细小颗粒粉尘随上升气流沿图中箭头所示方向通过过滤 筒12下端进入过滤室11，吸附在过滤室11的过滤筒12表面。当过滤筒12表面被尘膜覆 盖时，气流阻力增大，当气流阻力增大到一定限度时，脉冲反吹装置5启动，通过脉冲反吹 管上的吹嘴53将过滤筒12表面的尘膜吹落，减小气流阻力，从而进一步提高除尘效果，净 化后的洁净气流通过净气出口 23排出。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风过滤复合式除尘器，其特征在于：包括内筒体、外筒体、盖板，所述内筒体设置在外筒体内腔中，内筒体与外筒体内腔之间设有环形间隔，内筒体的上端将外筒体内腔分隔成上部的净气室和下部的离心分离室，所述盖板盖在所述净气室顶部，净气室一侧设有净气出口；所述离心分离室与净气出口相对一侧设有含尘气流入口；内筒体内腔为过滤室，过滤室中均匀地设有数个过滤筒，所述过滤筒上端通过花板与所述净气室连通，过滤筒下端向下延伸进入离心分离室；所述外筒体向下收缩延伸成灰斗。

【技术特征摘要】
1.一种旋风过滤复合式除尘器，其特征在于包括内筒体、外筒体、盖板，所述内筒体 设置在外筒体内腔中，内筒体与外筒体内腔之间设有环形间隔，内筒体的上端将外筒体内 腔分隔成上部的净气室和下部的离心分离室，所述盖板盖在所述净气室顶部，净气室一侧 设有净气出口 ；所述离心分离室与净气出口相对一侧设有含尘气流入口 ；内筒体内腔为过 滤室，过滤室中均勻地设有数个过滤筒，所述过滤筒上端通过花板与所述净气室连通，过滤 筒下端向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈仁杰，张明乐，邵进，汤培荣，
申请(专利权)人：镇江华东电力设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]