离相封闭母线热风保养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离相封闭母线热风保养装置，包括湿度探头、风机、空气加热器、电动阀Ｉ、电动阀ＩＩ、电动阀ＩＩＩ、可编程控制器，三相封闭母线的每一相外壳的进气管路、回气管路分别并联成总进气管路、总回气管路，湿度探头设置在任意一相封闭母线内，风机输入端前侧设有空气过滤网Ｉ，输出端与空气加热器输入端连接；空气加热器输出端先后通过空气过滤网、电动阀Ｉ与总进气管路连接，总回气管路通过电动阀ＩＩ通向大气。空气加热器输出端还旁接排污管，可编程控制器根据湿度探头的信号来控制风机、空气加热器和电动阀的启闭。本实用新型专利技术可有效降低空气的相对湿度，防止凝露现象的发生，提高离相封闭母线的绝缘性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离相封闭母线干燥装置，尤其是一种离相封闭母线防凝露的 热风干燥装置，属于电力设备

技术介绍
离相封闭母线是广泛应用于500MW及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的 大电流传输装置，离相封闭母线是一种输电密闭管道，当封闭母线运行时，母线外壳内的空 气温度一般比环镜温度高30°C 50°C，封闭母线停止运行后，温度会缓慢下降，直至达到 环境温度，这个过程中容易产生凝露，从而降低母线的绝缘性能，如果这时封闭母线重新投 入运行，就有可能发生事故。为防止凝露，目前主要采取三种方法，即微正压充气法、干燥保 养法和热风保养法。微正压充气法通过向母线外壳内充入干燥空气，使母线外壳内压力大 于外界压力，阻止外部湿空气进入，这种方法对母线外壳的密封性要求较高，设备维护工作 量大，很难达到较好的工作效果。干燥保养法是将离相封闭母线两端与空气干燥机连接，通 过空气循环除去母线外壳内空气中的水分，使母线外壳内空气湿度降低，这种方法能耗大， 工作时噪音大。现有热风保养装置结构复杂，不便于维护保养，而且需要专人看守。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、便于维护、能有效降低离相封闭母线外 壳内空气湿度、防止凝露现象发生的离相封闭母线热风保养装置。本技术通过以下技术方案予以实现一种离相封闭母线热风保养装置，包括湿度探头、风机、空气加热器、电动阀I、电 动阀II、电动阀III、可编程控制器，三相封闭母线的每一相外壳的进气管路并联成总进气 管路、三相封闭母线的每一相外壳出气管路并联成总出气管路；所述湿度探头设置在任意 一相封闭母线内，风机输入端前侧设有空气过滤网I，风机输出端与所述空气加热器输入端 连接，空气加热器输出端先后通过空气过滤网、电动阀I与总进气管路连接，所述总出气管 路通过电动阀II通向大气。所述空气加热器输出端还旁接排污管，所述排污管通过电动阀 III通向大气。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的离相封闭母线热风保养装置，其中所述湿度探头信号线通过相对湿度仪表 与PLC可编程序控制器相连，所述风机、空气加热器、电动阀I、电动阀II、电动阀III分别 通过信号线与PLC可编程序控制器相连。本技术结构简单，见效快，对三相封闭母线密封要求不高，易于布置和维护， 设备投资较小。本技术以三相封闭母线内的相对湿度作为主要控制量，从根本上保证 了三相封闭母线内的绝缘性能。通过PLC的指令控制电动阀门的开关，克服人为操作开关 阀门繁琐、容易出错的缺点，无需专人看守，实现了整个过程的自动化。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的结构示意图；具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括湿度探头2、风机4、空气加热器5、电动阀19、电动阀 1110、电动阀11130、可编程控制器3，三相封闭母线1每一相外壳的进气管路并联成总进气 管路11、三相封闭母线1每一相外壳的出气管路并联成总出气管路12。湿度探头2设置在 任意一相封闭母线内，风机4输入端前侧设有空气过滤网16，将经过过滤的空气输入风机 4，风机4输出端与空气加热器5输入端连接。空气加热器5输出端先后通过空气过滤网 1140、电动阀19与总进气管路11连接，将经过再次过滤的热空气分成三路分别输入三相封 闭母线1每一相外壳内，穿过三相封闭母线1的热空气三路并成总出气管路12 —路，总出 气管路12通过电动阀1110将母线内的湿气驱走排出，同时提高母线内的温度，从而降低了 母线内空气的相对湿度，起到保养母线的作用。空气加热器5输出端还通过电动阀III30 旁接通向大气的排污管20，开动风机4，打开电动阀III30可以将装置本体管道内锈物或污 物直接排出，避免吹入母线的空气含有杂物。湿度探头2信号线通过相对湿度仪表8与PLC可编程序控制器3相连，风机4、空 气加热器5、电动阀19、电动阀1110、电动阀11130、钼电阻7分别通过信号线与PLC可编程 序控制器3相连。可编程控制器3检测到机组停机信号后，控制湿度探头2自动检测封闭母线1内 空气的相对湿度，当三相封闭母线1内空气的相对湿度达到设定值后，可编程控制器3指令 启动风机4和空气加热器5，开启电动阀19、电动阀1110，风机4向空气加热器5不断吹入 空气，空气加热器5热风出口钼电阻7检测出口空气温度并反馈给可编程控制器3，可编程 控制器3根据温度高低确定投入空气加热器5的加热单元51的个数，对空气进行加热。加 热后的空气通过电动阀19、总进气管路11，沿图中箭头所示方向分三路分别进入每相封闭 母线1外壳内，再通过三相封闭母线1另一端总出气管路12、电动阀1110排出。随着气体 不断地进入，三相封闭母线外壳1内的潮湿气体被带走，空气相对湿度降低。当空气相对湿 度值达到设定值下限时，可编程控制器3控制风机4和空气加热器5停止，电动阀19、电动 阀1110、电动阀III30关闭，结束一个工作周期。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种离相封闭母线热风保养装置，其特征在于包括湿度探头、风机、空气加热器、 电动阀I、电动阀I、电动阀III、可编程控制器，三相封闭母线每一相外壳的进气管路并联 成总进气管路、三相封闭母线每一相外壳的出气管路并联成总出气管路；所述湿度探头设 置在任意一相封闭母线内，风机输入端前侧设有空气过滤网I，风机输出端与所述空气加热 器输入端连接，空气加热器输出端先后通过空气过滤网II、电动阀I与总进气管路连接，所 述总出气管路通过电动阀II通向大气。2.如权利要求1所述的离相封闭母线热风保养装置，其特征在于所述空气加热器输 出端还旁接排污管，所述排污管通过电动阀III通向大气。3.如权利要求1所述的离相封闭母线热风保养装置，其特征在于所述湿度探头信号 线通过相对湿度仪表与PLC可编程序控制器相连，所述风机、空气加热器、电动阀I、电动阀 II、电动阀III、钼电阻分别通过信号线与PLC可编程序控制器相连。专利摘要本技术公开了一种离相封闭母线热风保养装置，包括湿度探头、风机、空气加热器、电动阀I、电动阀II、电动阀III、可编程控制器，三相封闭母线的每一相外壳的进气管路、回气管路分别并联成总进气管路、总回气管路，湿度探头设置在任意一相封闭母线内，风机输入端前侧设有空气过滤网I，输出端与空气加热器输入端连接；空气加热器输出端先后通过空气过滤网、电动阀I与总进气管路连接，总回气管路通过电动阀II通向大气。空气加热器输出端还旁接排污管，可编程控制器根据湿度探头的信号来控制风机、空气加热器和电动阀的启闭。本技术可有效降低空气的相对湿度，防止凝露现象的发生，提高离相封闭母线的绝缘性能。文档编号H02G5/06GK201781248SQ20102050030公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日专利技术者史晓萍, 赵 卓, 赵卫波 申请人:镇江华东电力设备制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离相封闭母线热风保养装置，其特征在于：包括湿度探头、风机、空气加热器、电动阀Ⅰ、电动阀Ⅰ、电动阀Ⅲ、可编程控制器，三相封闭母线每一相外壳的进气管路并联成总进气管路、三相封闭母线每一相外壳的出气管路并联成总出气管路；所述湿度探头设置在任意一相封闭母线内，风机输入端前侧设有空气过滤网Ⅰ，风机输出端与所述空气加热器输入端连接，空气加热器输出端先后通过空气过滤网Ⅱ、电动阀Ⅰ与总进气管路连接，所述总出气管路通过电动阀Ⅱ通向大气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓萍，赵卓，赵卫波，
申请(专利权)人：镇江华东电力设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]