【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种砖坯自动下料装置。
技术介绍
目前人们常用的转体多为砖窑烧制的砖坯，砖坯主要由烧后呈白色或浅色的粘土、石英、长石、石灰石等原料组成，生产成本高。因此，本申请人研制出一种无需烧制，且原料多为建筑废料的墙砖，该墙砖的生产过程中需要将原料进行搅拌，且按照墙砖生产规格定量的进行下料动作，基于上述目的申请人研制出了本装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砖坯自动下料装置，该装置不仅结构简单，而且可方便地进行砖坯制备原料的定量下料，可提高生产效率。本技术的技术方案在于：一种砖坯自动下料装置，包括用于安装砖坯成形模具的输送生产线和位于输送生产线上方的下料平台，其特征在于：所述下料平台一端台板的开口下方设有以利下料的导料筒，另一端台板上方安装有混料定量下料筒，所述混料定量下料筒下方还设置有可沿下料台板往复移位的下料框。所述下料框外旁侧设有梯形外挡板，内旁侧设有内壁板。所述下料框上还设置有一蜗轮蜗杆传动机构，所述下料框上还设有与内侧壁板相垂直且朝向内侧的螺杆，所述蜗轮蜗杆传传动机构经螺杆驱动内侧壁板，以改变内侧壁板与外侧壁板之间的间距。所述下料框经一液压推杆驱动沿下料台板进行往复运动。本技术的优点在于：本技术不仅结构简单，可方便地进行砖坯制备原料的定量下料，而且定量准确，可大大提高生产效率。附图说明图1为坯料自动下料装置结构示意图。图2为图1的A向视图。具体实施方式一种砖坯自动下料装置，包括用于安装砖坯成形模具1的输送生产线2和位于输送生产线上方的下料平台3，其特征在于：所述下料平台一端台板的开口4下方设有以利下料的导料筒5，另一端台板上方安装有混料定量...
【技术保护点】
一种砖坯自动下料装置，包括用于安装砖坯成形模具的输送生产线和位于输送生产线上方的下料平台，其特征在于：所述下料平台一端台板的开口下方设有以利下料的导料筒，另一端台板上方安装有混料定量下料筒，所述混料定量下料筒下方还设置有可沿下料台板往复移位的下料框。
【技术特征摘要】
1.一种砖坯自动下料装置，包括用于安装砖坯成形模具的输送生产线和位于输送生产线上方的下料平台，其特征在于：所述下料平台一端台板的开口下方设有以利下料的导料筒，另一端台板上方安装有混料定量下料筒，所述混料定量下料筒下方还设置有可沿下料台板往复移位的下料框。2.一种砖坯自动下料装置，包括用于安装砖坯成形模具的输送生产线和位于输送生产线上方的下料平台，其特征在于：所述下料平台一端台板的开口下方设有以利下料的导料筒，另一端台...
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