【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种回转支承,尤其涉及一种用于发射装置的回转支承,属于回转支承
技术介绍
目前,国内外用于承载发射装置后座力,安装在发射装置基座上的回转支承,通常是用承载力、运行精度以及结构尺寸相互牵制的内外圈式或上下压圈式回转支承。内外圈式回转支承通常采用存在运行精度高而轴向承载力小的内外圈齿轮啮合式结构。上下压圈式回转支承由于采用上下压圈钢球式结构,因此,存在承载能力大但运行精度低,顾此失彼的缺点。其中可承受的载荷的大结构尺寸(直径大于2米)的回转支承,由于大结构尺寸下齿轮啮合精度不高、钢球式结构不够紧凑,均存在轴向跳动大或径向跳动大,影响发射装置使用精度的缺陷。直径小于2米的小结构尺寸回转支承虽然解决了精度问题,由于承载能力小,会影响使用范围。另外,钢球之间长时间摩擦容易磨损,密封沟内容易进灰尘和泄漏润滑脂。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处,本专利技术提供了一种结构简单,具有承载能力大、运行精度高两者兼顾,且带有隔离块和密封带的用于发射装置的回转支承,能有效解决上述问题。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于发射装置的回转支承,包括外滚圈、内滚圈、内齿圈和加油杯,所述内滚圈截面为L型,其L型的平台上均布有若干个用于安装基座的通孔,该内滚圈与内齿圈的上端面通过联接螺栓连接为一体,其上下端面结合部与外滚圈内环壁之间环布有实现方向回转并承载轴向和径向载荷的钢球,每两钢球之间装有一个隔离块,外滚圈和内滚圈之间、外滚圈与内齿圈之间的密封沟内均设有密封带。作为优选,所述的钢球环布安装在L型的内滚圈与内齿圈上下端面与外滚圈之间的V型沟槽 ...
【技术保护点】
一种用于发射装置的回转支承,包括外滚圈(2)、内滚圈(1)、内齿圈(3)和加油杯(8),其特征在于:所述内滚圈(1)截面为L型,其L型的平台上均布有若干个用于安装基座的通孔(7),内滚圈(1)与内齿圈(3)的上端面通过联接螺栓连接为一体,其上下端面结合部与外滚圈(2)内环壁之间环布有实现方向回转并承载轴向和径向载荷的钢球(5),每两钢球(5)之间装有一个隔离块,外滚圈(2)和内滚圈(1)之间、外滚圈(2)与内齿圈(3)之间的密封沟内均设有密封带(9)。
【技术特征摘要】
1.一种用于发射装置的回转支承,包括外滚圈(2)、内滚圈(1)、内齿圈(3)和加油杯(8),其特征在于:所述内滚圈(1)截面为L型,其L型的平台上均布有若干个用于安装基座的通孔(7),内滚圈(1)与内齿圈(3)的上端面通过联接螺栓连接为一体,其上下端面结合部与外滚圈(2)内环壁之间环布有实现方向回转并承载轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘成林,
申请(专利权)人:徐州丰禾回转支承制造有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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