节能锅炉通风风道制造技术

一种节能锅炉通风风道，包括带进风口的风道，风道底部开有一组落灰槽，落灰槽下连接有落灰道，风道左右两侧各开有一组通风口。本实用新型专利技术的结构合理、简单，当通风机工作时，风会从风道侧边往上吹，持续通风并且不会造成风头紊乱，使空气与煤混合均匀，使煤燃烧更加充分，从而提高了煤的利用率，降低污染。在同样的煤质，同量的煤燃烧的情况下，燃烧室的温度提高２００℃，也就是燃烧室的温度达到１３００℃左右，提高锅炉的燃烧效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉风道，尤其是一种节能锅炉的通风风道。
技术介绍
目前，市场上流通及应用的锅炉的通风风道，通风方向都是由炉体通风口前后端 向炉排通风助燃，通过风向的对流碰撞，来改变风的方向，帮助炉排上的煤燃烧。这样的通 风风向会引起通风机吹在炉排上的风不均勻，通风的大小不好控制，造成风头紊乱，使空气 与燃料混合不均勻，煤在燃烧过程中空气供应不足，使炉排上的煤燃烧不均勻，一部分可燃 烧的碳氧化合物在高温和缺氧的条件下分解成碳黑，煤就不能完全燃烧就被炉排输送出去 煤渣成黑色，使烟囱冒出黑烟，污染环境。炉内高温区的温度在iioo°c左右，锅炉管壁是靠 炉膛火烟辐射传热，如果炉内高温区温度达不到设计的温度，炉内管壁的辐射强度不够也 就是锅炉输出的温度很难达到的所需要的工艺温度，大大降低了锅炉的工作效率，达不到 高效节能环保效果。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能使燃充分燃烧，高效环保的 节能锅炉通风风道。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种节能锅炉通风风道，包括带进 风口的风道，风道底部开有一组落灰槽，落灰槽下连接有落灰道，风道左右两侧各开有一组 通风口。这样，当通风机工作时，风会从风道侧边往上吹，持续通风并且不会造成风头紊乱， 使空气与煤混合均勻，使煤燃烧更加充分，从而提高了煤的利用率，降低污染。进一步，风道前端后端都具有封闭结构，防止风道里的风往前后端窜动，使风统一 往一个方向吹动；风道底部的落灰槽处卡有控制插片，控制插片与设在风道外的手柄连接。 使用时拉动手柄就可以使扫灰更加方便。本技术有益的效果是本技术的结构合理、简单，当通风机工作时，风会 从风道侧边往上吹，持续通风并且不会造成风头紊乱，使空气与煤混合均勻，使煤燃烧更加 充分，从而提高了煤的利用率，降低污染。在同样的煤质，同量的煤燃烧的情况下，燃烧室的 温度提高200°C，也就是燃烧室的温度达到1300°C左右，提高锅炉的燃烧效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。附图标记说明风道1、前端1-1、后端1-2、落灰槽2、落灰道3、通风口 4、控制插 片5、手柄5-1、进风口 6。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图本实施例中的这种节能锅炉炉灶，包括带进风口 6的风道1，进风口 6 是一个或一个以上。风道1底部开有一组落灰槽2，落灰槽2下连接有落灰道3，风道1左 右两侧各开有一组通风口 4。这样，当通风机工作时，风会从风道侧边往上吹，持续通风并且 不会造成风头紊乱，使空气与煤混合均勻，使煤燃烧更加充分，从而提高了煤的利用率，降 低污染。风道1前端1-1后端1-2都具有封闭结构，防止风道里的风往前后端窜动，使风统 一往一个方向吹动；风道1底部的落灰槽2处卡有控制插片5，控制插片5与设在风道1外 的手柄5-1连接。使用时拉动手柄5-1就可以使扫灰更加方便。本技术的结构合理、 简单，在同样的煤质，同量的煤燃烧的情况下，燃烧室的温度提高200°C，也就是燃烧室的温 度达到1300°C左右，提高锅炉的燃烧效率。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能锅炉通风风道，包括带进风口（６）的风道（１），风道（１）底部开有一组落灰槽（２），落灰槽（２）下连接有落灰道（３），其特征是：所述风道（１）左右两侧各开有一组通风口（４）。

【技术特征摘要】
一种节能锅炉通风风道，包括带进风口(6)的风道(1)，风道(1)底部开有一组落灰槽(2)，落灰槽(2)下连接有落灰道(3)，其特征是所述风道(1)左右两侧各开有一组通风口(4)。2.根据权利要求1所述的节能锅炉通风风道，其特征是所述风道前端(1-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭锦河，
申请(专利权)人：丽水市圣利锅炉节能技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]