【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴瓦夹紧装置，主要用于轴瓦在镗床内孔加工过程中。
技术介绍
现有的技术在轴瓦自动夹紧镗床内孔加工过程中，都是单片轴瓦夹紧加工，生产 效率低下，而且轴瓦内表面加工精度不够。精度不够。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型的轴瓦夹紧结构，以解决现有技术存在的工 作效率低下和轴瓦内表面加工精度不够的问题。本技术的技术方案是一种新型轴瓦 夹紧装置，其特征在于包括液压油缸、杠杆、机架、拉杆、模具和压板，所述的液压油缸垂直 安装在机架的上面，所述液压油缸的活塞杆连接一杠杆的中部，所述杠杆的两端均铰接一 拉杆，所述拉杆的另一端垂直的固定在压板侧面的中部，所述的两个压板呈对称分布，所述 机架与两个压板之间安装有带弧形凹槽的模具，且所述的弧形凹槽开口向下，所述模具的 上端安装在机架的下面，所述模具的下端与所述的两个压板相接触，所述两个压板相对延 伸至弧形凹槽的下面并保持间隙。本技术的优点是通过液压油缸拉动杠杆和压板来达到使被夹紧的轴瓦均 勻地获得足够的夹角紧轴瓦的力，来完成夹紧过程，用以保证轴瓦在镗削过程中，完全贴到 轴瓦模具中，同时达到工艺精度要求，并且可以同时对两片、三片或更多片轴瓦同时镗削加 工，提供了生产效率。附图说明图1是本技术的主体结构示意图；图2是本技术模具的结构的侧视图。具体实施方式参见图1和图2，本技术为一种新型轴瓦夹紧装置，其特征在于包括液压油 缸2、杠杆3、机架1、拉杆4、模具5和压板6，所述的液压油缸2垂直安装在机架1的上面， 所述液压油缸2的活塞杆21连接一杠杆3的中部，所述杠杆3的两端均铰接一拉杆4，所述 拉杆4的另一端垂直的...
【技术保护点】
一种新型轴瓦夹紧装置，其特征在于：包括液压油缸、杠杆、机架、拉杆、模具和压板，所述的液压油缸垂直安装在机架的上面，所述液压油缸的活塞杆连接一杠杆的中部，所述杠杆的两端均铰接一拉杆，所述拉杆的另一端垂直的固定在压板侧面的中部，所述的两个压板呈对称分布，所述机架与两个压板之间安装有带弧形凹槽的模具，且所述的弧形凹槽开口向下，所述模具的上端安装在机架的下面，所述模具的下端与所述的两个压板相接触，所述两个压板相对延伸至弧形凹槽的下面并保持间隙。
【技术特征摘要】
1. 一种新型轴瓦夹紧装置，其特征在于包括液压油缸、杠杆、机架、拉杆、模具和压 板，所述的液压油缸垂直安装在机架的上面，所述液压油缸的活塞杆连接一杠杆的中部，所 述杠杆的两端均铰接一拉杆，所述拉杆的另一端垂直的固定在压板侧面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：木俭朴，
申请(专利权)人：烟台大丰轴瓦有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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