高温纤维交织布的化学处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于高温纤维化学处理技术领域，提出的一种高温纤维交织布的化学处理设备。从前至后依次设置储布架（１）、多组张力架、反应池（３）、清洗池（６）、烘干炉和多层自动收卷机构（９）；储布架（１）具有多层储布辊并使多层储布辊上下设置；张力架（２、７）具有多对起到张力和传动作用的张力辊，所述多对张力辊前后并列设置，每对张力辊由上下设置的上张力辊、下张力辊组成；具有一对相向转动并上下倾斜设置的张力辊（８）；反应池（３）内具有化学试剂和多道传动辊，清洗池（６）内设置用于调节张力的多道调节辊和人工调节辊（１０）。本实用新型专利技术可以在相同的工作时间内，同时生产多匹交织布，生产效率提高一倍以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温纤维化学处理
，主要提出一种高温纤维交织布的化 学处理设备。
技术介绍
目前，高温纤维交织布在化学处理过程中采用单层输送坯布，交织布在传动辊的 牵引下通过反应池，并在反应池进行化学反应，然后依次进行布面清洗、布面烘干、布面收 卷等流水作业的生产工艺。在生产过程中，交织布受到张力不平衡和反应条件的限制，使得 反应池、清洗池和烘干炉的有效空间没有得到充分利用，交织布的化学处理速度非常缓慢， 生产效率低，因此造成生产过程中水、电、蒸汽的耗用量非常大。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的水、电、蒸汽耗用高，生产效率低的问题，本技术的 目的是提出一种高温纤维交织布的化学处理设备，使其能大幅度提高生产效率，同时达到 减少水、电、蒸汽消耗的效果，降低生产成本。为完成上述专利技术目的本技术采用如下技术方案一种高温纤维交织布的化学处理设备，所述的化学处理设备从前至后依次包括储 布架、多组张力架、反应池、清洗池、烘干炉和多层自动收卷机构；所述用于承载多层交织布 的储布架具有多层储布辊并使多层储布辊上下设置；所述用于送布和调节交织布张力的张 力架具有多对起到张力作用和传动的张力辊，所述多对张力辊前后并列设置，每对张力辊 由上下设置的上张力辊、下张力辊组成；其中，一组张力架设置在储布架后部，另一组张力 架设置在清洗池的后部并在该组张力架后部设置一对张力辊；所述的一对张力辊相向转 动并上下倾斜设置；构成使高温纤维交织布沿一对张力辊作S型运动的结构；在所述的反 应池内具有化学试剂和多道传动辊，所述的传动辊包括垂直设置的上传动辊和下传动辊； 在所述的清洗池内设置用于调节张力的多道调节辊，所述的调节辊包括上调节辊和下调节 辊；所述反应池内设置的多道传动辊、清洗池内设置的多道调节辊，它们的上传动辊中一部 分作为主动辊由电机、链轮、链条传动机构驱动；清洗池具有用于人工调节张力的调节辊； 所述的多层自动收卷机构具有与所输送、处理坯布层数对应的多个卷布辊，设置有多个带 动卷布辊收卷所对应纤维交织布的收卷辊，所述的收卷辊两两相向运动。本技术提出的高温纤维交织布的化学处理设备，采用多层储布架和张力架同 时将多层交织布送进反应池，在反应池内通过调整布的运行方式，交织布分别经过上传动 辊，下传动辊，多次上下牵引向前移动，并在反应池内与化学试剂进行化学反应，交织布与 化学试剂反应完成后被牵引到清洗池进行清洗，在清洗池根据布面的张力分布把交织布分 成上下两层，并在清洗池的最后区域内降低交织布的运行速度，使交织布经过调节辊垂挂 在水中，操作工在调节辊上进行调整布的平衡；交织布在自重的作用下，在水中进行张力松 弛，达到平衡；交织布清洗完成后被牵引到烘干炉(烘干炉对应设置在清洗池后部张力架的下方)进行干燥，交织布干燥完成后被牵引到张力辊再进行张力调整，交织布完成张力 调整后，最终到达收卷机构，在收卷机构运用多个相对运动的收卷辊带动多个卷布辊。进行 多层自动化收卷成型。本技术提出的一种高温纤维交织布的化学处理设备，可以在相同的工作时间 内，同时生产多匹交织布，生产效率提高一倍以上，同时单位产品中水、电、蒸汽消耗降低一 半，大大降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、储布架，2、7、张力架，3、反应池，4、上传动辊，5、下传动辊，6、清洗池，8、张 力辊，9、收卷机构，10、人工调节辊。具体实施方式结合附图和实施例对本技术加以说明如图1所示，一种高温纤维交织布的化学处理设备，所述的化学处理设备从前至 后依次包括储布架1、多组张力架、反应池3、清洗池6、烘干炉和多层自动收卷机构9 ；所述 用于承载多层交织布的储布架1具有多层储布辊并使多层储布辊上下设置；所述用于送布 和调节交织布张力的张力架2、7具有多对起到张力和传动作用的张力辊，所述多对张力辊 前后并列设置，每对张力辊由上下设置的上张力辊、下张力辊组成；所述的张力辊的张力控 制由钢丝绳牵引重锤调节上下张力辊的距离来实现；其中，一组张力架2设置在储布架1后 部，另一组张力架7设置在清洗池6的后部并在张力架7后部设置一对张力辊8 ；所述的一 对张力辊8相向转动并上下倾斜设置；构成使高温纤维交织布沿一对张力辊作S型运动的 结构；烘干炉对应设置在张力架7的下方；在所述的反应池3内具有化学试剂和多道传动 辊，所述的传动辊包括垂直设置的上传动辊4和下传动辊5 ；在所述的清洗池6内设置用于 调节张力的多道调节辊，所述的调节辊包括上调节辊和下调节辊；所述反应池3内设置的 多道传动辊、清洗池6内设置的多道调节辊，它们的上传动辊中一部分作为主动辊由电机、 链轮、链条传动机构驱动；另一部分与下传动辊和下调节辊一样作为被动辊，在高温纤维交 织布作用下转动；清洗池6具有用于人工调节张力的调节辊10 ；所述的多层自动收卷机构 9具有与所输送、处理坯布层数对应的多个卷布辊，设置有多个两两相向运动的收卷辊，所 述的多个卷布辊分别在两个相向运动的收卷辊带动下收卷所对应的纤维交织布。权利要求1. 一种高温纤维交织布的化学处理设备，其特征在于所述的化学处理设备从前至 后依次设置储布架(1)、多组张力架、反应池(3)、清洗池(6)、烘干炉和多层自动收卷机构 (9)；所述用于承载多层交织布的储布架(1)具有多层储布辊并使多层储布辊上下设置；所 述用于送布和调节交织布张力的张力架(2、7)具有多对起到张力和传动作用的张力辊，所 述多对张力辊前后并列设置，每对张力辊由上下设置的上张力辊、下张力辊组成；其中，一 组张力架(2)设置在储布架(1)后部，另一组张力架(7)设置在清洗池(6)的后部并在张 力架(7)后部设置一对张力辊(8)；所述的一对张力辊(8)相向转动并上下倾斜设置；构成 使高温纤维交织布沿一对张力辊作S型运动的结构；在所述的反应池(3)内具有化学试剂 和多道传动辊，所述的传动辊包括垂直设置的上传动辊(4)和下传动辊(5)；在所述的清洗 池(6)内设置用于调节张力的多道调节辊，所述的调节辊包括上调节辊和下调节辊；所述 反应池(3)内设置的多道传动辊、清洗池(6)内设置的多道调节辊，它们的上传动辊中一部 分作为主动辊由电机、链轮、链条传动机构驱动；清洗池(6)具有用于人工调节张力的调节 辊(10)；所述的多层自动收卷机构(9)具有与所输送、处理坯布层数对应的多个卷布辊，设 置有多个带动卷布辊收卷所对应纤维交织布的收卷辊，所述的收卷辊两两相向运动。专利摘要本技术属于高温纤维化学处理
，提出的一种高温纤维交织布的化学处理设备。从前至后依次设置储布架(1)、多组张力架、反应池(3)、清洗池(6)、烘干炉和多层自动收卷机构(9)；储布架(1)具有多层储布辊并使多层储布辊上下设置；张力架(2、7)具有多对起到张力和传动作用的张力辊，所述多对张力辊前后并列设置，每对张力辊由上下设置的上张力辊、下张力辊组成；具有一对相向转动并上下倾斜设置的张力辊(8)；反应池(3)内具有化学试剂和多道传动辊，清洗池(6)内设置用于调节张力的多道调节辊和人工调节辊(10)。本技术可以在相同的工作时间内，同时生产多匹交织布，生产效率提高一倍以上。文档编号D06B23/00GK201778206本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温纤维交织布的化学处理设备，其特征在于：所述的化学处理设备从前至后依次设置储布架（１）、多组张力架、反应池（３）、清洗池（６）、烘干炉和多层自动收卷机构（９）；所述用于承载多层交织布的储布架（１）具有多层储布辊并使多层储布辊上下设置；所述用于送布和调节交织布张力的张力架（２、７）具有多对起到张力和传动作用的张力辊，所述多对张力辊前后并列设置，每对张力辊由上下设置的上张力辊、下张力辊组成；其中，一组张力架（２）设置在储布架（１）后部，另一组张力架（７）设置在清洗池（６）的后部并在张力架（７）后部设置一对张力辊（８）；所述的一对张力辊（８）相向转动并上下倾斜设置；构成使高温纤维交织布沿一对张力辊作Ｓ型运动的结构；在所述的反应池（３）内具有化学试剂和多道传动辊，所述的传动辊包括垂直设置的上传动辊（４）和下传动辊（５）；在所述的清洗池（６）内设置用于调节张力的多道调节辊，所述的调节辊包括上调节辊和下调节辊；所述反应池（３）内设置的多道传动辊、清洗池（６）内设置的多道调节辊，它们的上传动辊中一部分作为主动辊由电机、链轮、链条传动机构驱动；清洗池（６）具有用于人工调节张力的调节辊（１０）；所述的多层自动收卷机构（９）具有与所输送、处理坯布层数对应的多个卷布辊，设置有多个带动卷布辊收卷所对应纤维交织布的收卷辊，所述的收卷辊两两相向运动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑媛，朱立洪，魏延，李睿，
申请(专利权)人：洛阳洛玻玻璃纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]