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纤维物结构制造技术

技术编号:12636126 阅读:86 留言:0更新日期:2016-01-01 13:44
本实用新型专利技术是有关一种纤维物结构,包括一纤维物及一可以与该纤维物本体的最小单元结合在一起的纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子,该纳米级电气石粒子及该纳米级沸石粒子与纤维物结合在一起,以使该纤维物本体具有除臭与催化作用,并达到不饱和的除臭目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种纤维物结构,尤指一种含有纳米级电气石与沸石粒子的纤维物结构。
技术介绍
众所周知,能消除异味的除臭衣及除臭袜是目前衣物时尚市场颇受消费者欢迎的产品,但其附着于纤维物上的除臭功能常因坚牢度欠佳,经水洗若干次后即逐渐丧失;纵使纤维物不经水洗,久而久之附着在纤维物上的离子,也会因吸臭功能空间达到一定饱和的程度,而渐渐丧失其原具功能,实有待改进。
技术实现思路
按电气石与沸石的各别性技术文献报导相当多,但有关电气石、沸石两者结合与纤维物之间的相关文献报导却付之阙如。该电气石、沸石的粒子大小在现有市场皆处在离子级阶段,据专利技术人所知,电气石与沸石的物理与化学功能上并无互补的作用,例如电气石在环境保护及人体保健功能上具有独特的吸除作用;而沸石在工业领域中,一般是用作石油炼制的催化剂。然而,当专利技术人将电气石与沸石予以纳米化后,再将两者结合在一起时,纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子两者产生超强吸臭及催化作用,而用于纤维物的制程中与塑料母料的粒子或树脂混合,藉纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子的除臭与催化作用,即产生前所未见的优异催化作用,使纤维物达到不饱和的超强除臭(odoreliminating)能力。本技术为达到上述目的及功效所采取的技术手段包括一纱线及一可以与该纱线结合在一起的纳米级电气石粒子、纳米级沸石粒子与聚氨酯树脂胶的构造。本技术为达到上述目的及功效所采取的另一技术手段包括一编织布及一可以与该编织布结合在一起的纳米级电气石粒子、纳米级沸石粒子与聚氨酯树脂胶的构造,该纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子较佳大小为40?600纳米粒子,该纤维物内进一步包括纳米级抗菌颗粒子,如银、金、锌、铜、甲壳素、贝壳的其中一种。本技术为达到上述目的及功效所采取的又一技术手段包括一针织布及一可以与该针织布结合在一起的纳米级电气石粒子、纳米级沸石粒子与聚氨酯树脂胶的构造,该纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子较佳大小为40?600纳米粒子,该纤维物内进一步包括纳米级抗菌颗粒子,如银、金、锌、铜、甲壳素、贝壳的其中一种。本技术为达到上述目的及功效所采取的再一技术手段包括一不织布及一可以与该不织布结合在一起的纳米级电气石粒子、纳米级沸石粒子与聚氨酯树脂胶的构造,该纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子较佳大小为40?600纳米粒子,该纤维物内进一步包括纳米级抗菌颗粒子,如银、金、锌、铜、甲壳素、贝壳的其中一种。兹为使本技术的技术特征及所达成的功效获致进一步的了解与认识,谨佐以较佳的实施例图及配合详细的说明,说明如下。【附图说明】图1为本技术纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子混合于单一塑料母料的粒子或树脂的立体放大示意图;图2为本技术纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子混合于另一种单一塑料母料的粒子或树脂的立体放大示意图;图3为本技术纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子粘合于纱线(yarn)结构的断面放大示意图;图4为本技术纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子粘合于纤维布的结构示意图;图5为图4的断面放大示意图。【具体实施方式】本技术的主要目的是将上述纤维物的构造加以突破性改进,将电气石粒子与沸石粒子提高至纳米级(nano class),使纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子混合在一起,由于纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子的大小在30?700纳米之间,其较佳圆形或多角形粒子的大小在40?600纳米之间,故极容易伸入塑料粒、纤维物组织体内的最小单元,与纤维物组织的最小单元结合为一体;再藉纳米级电气石与沸石圆形或多角形粒子与纤维物的最小单元的亲和力大幅提高,而促使纳米级电气石与沸石圆形或多角形粒子与纤维物或塑料制粒过程中的最小单元结合成一体后,不仅该纤维物经数百次水洗均无坚牢度下降的问题,且纳米级电气石粒子具除臭作用,而纳米级沸石粒子则具清理该纳米级电气石粒子表面的催化作用,因而使两者结合在一起的新构造,产生前所未有的优异催化作用与不饱和的超强除臭功能。本案所称的纤维物大体上包括一塑料母料、纤维物原料塑料粒或树脂、纱、线、布(编织布、针织布、非织布),为简化说明,统称纤维物,合先说明。首先应予说明的是,本技术母料或纤维物原料塑料粒结构10大于纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12数百万倍,故图中的大小不成比例,其目的仅为图例示意说明,并非真实比例,仅此说明。请参阅图1及图2,本技术纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12混合于塑料母料的粒子或树脂的立体放大示意图。首先,将电气石与沸石粒子予以纳米化后(经试验其粒子大小以30?700纳米为佳,其较佳粒子大小为40?600纳米),再使两种纳米级粒子充分混合,或将纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12以一定比例混合于塑料母料粒子中,当塑料母料的粒子在抽丝时,该纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12即与塑料母料的粒子充分结合在一起,而构成塑料母料粒子的新构造。如图所示,纤维物I可能代表一塑料母料粒子、一纤维物原料塑料粒或单一树脂结构。塑料母料是由许多塑料粒子或树脂组合而成,为简化图示说明,仅标示出单一母料或纤维物原料塑料粒结构10的外观示意图,由图1、图2放大示意图可知,本技术纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12是与纤维物I的母料或纤维物原料塑料粒结构10的最小单元之中、周围以及与各最小单元之间相互结合在一起的新构造。图3为自母料或纤维物原料塑料粒结构10抽出纱线2之后,纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12于纱线2的树脂结构20中、周围之间结合在一起的新构造断面示意图。请再参阅图4及图5,本实施例中的纤维物为一纤维布3,该纤维布3包括布料(fabric)、编织布(woven fabric)、针织布(knitting fabric)或非织布(non-wovenfabric)等。纤维布3为布料的局部结构放大示意图,纤维布3结构是由许多图3中的纱线2编织而成,为简化图示说明,仅示出部份纱线2。由图5断面放大示意图可知,该纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12两者是伸入纱线2的内部树脂结构20中最小单元之中、周围以及各最小单元之间而相互结合在一起的新构造。为达上述同样目的,也可以将电气石与沸石粒子纳米化后,其粒子大小为30?700纳米,然后以机械搅拌手段使其充分混合、或将纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12于制程中加入聚氨酯树脂胶,使两种纳米级粒子依一定比例混合后,藉由涂料被覆、喷涂、或含浸、或雾化处理、或密闭沉积的其中一种手段,使由图3中纱线2所编织而成的纤维物与纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12结合在一起。由于如上所述,该纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12皆在700纳米以下,可直接伸入纤维物I组织体内的最小单元内部,与纤维物I的最小单元结合为一体的新构造,不仅坚牢度大幅提高,且纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12与纤维物I相互亲和性也大幅提高。又如上述,纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12混合后,该纳米级电气石粒子11产生高效率除臭功能,而该纳米级沸石粒子12产生优异的催化作用,因而使该两种纳米级电气石粒子11与纳米级沸石粒子12混合后产生前所未有的不饱和除臭、防臭的绝佳功效。此间应予进一步说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维物结构,其特征在于:其包括一纤维物及一与该纤维物的最小单元结合在一起的纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子的新构造,使该纤维物达到不饱和的除臭目的;所述的新构造为纳米级电气石粒子与纳米级沸石粒子伸入所述纤维物的最小单元之中、周围以及各最小单元之间而相互结合在一起。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:谢德仪陈昱常
申请(专利权)人:陈清灵陈昱常
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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