一种弹性软管输注器制造技术

一种弹性软管输注器，气体或液体输注装置。能通过一种转动轮的旋转，转动轮上的轮片与条板内弧面上的弹片相压制，弹片上有压条与压块，同时对其后的弹性软管形成压制，转动轮的轮片转动对弹片压制软管有六种情况，其一，前阀弹片压下，关前阀门，其二，接着输注弹片压下，向阀门反方向挤压出液体实现输注，其三：接着后阀弹片又压下，关后阀门，其四：前阀弹片弹起，开前阀门，其五，输注弹片也弹起，补充已输注出的液体，其六：前阀弹片压下，关前阀门，六种方位轮回。本实用新型专利技术驱动结构简单，省电，输注量易控、稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弹性软管输注器，该装置用于定量的平稳的把管道一方的气 体或液体输注到另一方。譬如医用的镇痛输液等。
技术介绍
目前公知市场上的医用术后镇痛止痛输注泵，一些机械传动功能繁杂，传动机械 功率大，费电，产品稳定性差，出错及次品率高，输注气体或液体的量控不稳定。若能开发一 种新的简单模式，简易而省电方便，必然给病人带来福音。
技术实现思路
本技术目的是解决目前现有的镇痛输注泵机械传动复杂，费电，易出偏差和 损坏，输注液体的过程中量稳定性不高的问题。为了实现本技术目的采用技术方案是一种弹性软管输注器，包括一段弹性 软管，其特征在于是正圆周长的某一段弧形状，在弧形条板和弧形挡板中固定，条板面排列 着前阀弹片、输注弹片、后阀弹片，弹片对应于条板有至少其未弹起大小的空眼，前阀弹片 和后阀弹片翘起端内面连有压条，输注弹片翘起端内面连有压块，弹片上的压条与压块通 过空眼正对弹性软管和挡板面，弧形条板面紧靠转动轮，所述的转动轮由轮片、转轴、连接 系统、空隔及驱动机构组成，其每个轮片是正圆周长分开排放，每个轮片间有空隔，转轴位 置在正圆的圆点处，每个轮片用连接系统与转轴连接，条板弧面与转动轮的一轮片正面是 同一圆心、同一水平面的相压两段圆弧，由驱动机构带动转动轮上转轴轮回单向转动驱动， 使转动轮的轮片及条板弧面上的弹片且具有六个工作位置其一是一个轮片正面压住条板 上的前阀弹片，前阀弹片的压条则完全压制在被挡板挡住的弹性软管上，弹性软管变形，条 板上的输注弹片、后阀弹片处在空隔位置；其二是同个轮片正面压住条板上的前阀弹片、输 注弹片，前阀弹片、输注弹片的压条和压块则完全压制在被挡板挡住的弹性软管上，弹性软 管变形，条板上的后阀弹片处在空隔位置其三是同个轮片的正面全部压住条板上所有弹 片，全部弹片的压条和压块完全压制在被挡板挡住的弹性软管上，弹性软管变形；其四是同 个轮片正面压住条板上的输注弹片、后阀弹片，输注弹片、后阀弹片的压条和压块则完全压 制在被挡板挡住的弹性软管上，弹性软管变形，条板上的前阀弹片处在空隔位置；其五是同 个轮片正面压住条板上的后阀弹片，后阀弹片的压条则完全压制在被挡板挡住的弹性软管 上，弹性软管变形，条板上的前阀弹片、输注弹片处在空隔位置；其六是同个轮片正面继续 压住条板上的后阀弹片，相邻反向另一个轮片正面压住条板上的前阀弹片，后阀弹片和前 阀弹片的压条则完全压制在被挡板挡住的弹性软管上，弹性软管变形，条板上的输注弹片 处在空隔位置。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述的六种轮回工作位置，可任选一种为启始工作位置。2、上述方案中，所述的原始驱动可以用小电机，驱动与转轴间可以有各式现有传动机构连接，如齿轮、套齿等。3、上述方案中，所述的弹片被轮片正面压制的位置转至空隔位置，则弹片自身弹力弹起恢复。而弹片在空隔位置后，弹片上的压条与压块对弹性软管不形成限制。4、上述方案中，所述的转动轮上的轮片正面与条板内弧面形成压制，轮片的弧长 应不小于条板内弧面的前阀弹片至后阀弹片的弧长，而转动轮上的隔断弧长应小于其轮片 的正面弧长，因为其六位置两相邻的轮片都要压制在前阀弹片和后阀弹片上，所以轮片的 长度由条板内弧面的前阀弹片至后阀弹片的弧长来定，而轮片的数量则是由轮动轮的大小 来定，一个转动轮至少有二个轮片组成。5、上述方案中，所述的输注弹片根据需要在前阀弹片与后阀弹片中间可相继排例 若干只，若干只时，转动轮转位时每个输注弹片将会陆续被轮片的正面压制，输注弹片的压 块依次陆续压制在被挡板挡住的弹性软管上，弹性软管陆续变形。6、上述方案中，所述的转动轮的连接系统可以用杆条，也可以整片连接，形式多样。本技术的设计构思为本技术采用由一种带轮片的转动轮，使用时，由电 机传动转轴带动转动轮到其一工作位置，轮片正面压住前阀弹片，则前阀弹片的压条压制 在被挡板挡住的弹性软管上，弹性软管内气体或液体被分在管道二边，前阀弹片形成了一 个关闭的阀门，假如把该阀门看作软管的一个点位，把其后有弹片一方看作为右，另一方为 左，电机继续对转动轮驱动至其二工作位置，第一工作位置持续的同时，输注弹片的压块压 在弹性软管上，而输注弹片挤压了的弹性软管内的一定量气体或液体，一定量气体或液体 受阀门阻挡影响只能向右方流，电机继续对转动轮驱动至其三工作位置，第二工作位置持 续的同时，后阀弹片的压条压制在弹性软管上，很明显，后阀弹片也被压制成了一个阀门， 这样后阀弹片处阀门关上后，其右方仍旧多出了输注弹片输注过来的一定量的气体或液 体，形成了一次输注初形，电机继续转动，到了其四工作位置，条板上的输注弹片、后阀弹片 被轮片的正面持续压制，条板上的前阀弹片则转到空隔位置，前阀弹片没有了压制力，被自 动弹起，弹性管道也同时恢复原形，阀门被打开；电机继续转动到其五工作位置，后阀弹片 的压条持续压制在弹性软管上，后阀弹片的阀门仍关着，输注弹片转到空隔位置，输注弹片 弹起至原位，其被压的弹性管道也同时恢复原形，因为前阀弹片在第四位置处阀门已打开， 输注管道下的弹性软管与左方管道相通，管道内的左方气体或液体也自然会得到流动补 充，其补充的量，与前期挤压输注的量相等，电机再继续转动至其六工作位置，后阀弹片被 轮片上正面仍持续压制，仍维持着阀门状态，输注弹片也持续空隔位置，相邻反向的一个轮 片正面转到条板上的前阀弹片上，前阀弹片重新被压制，其阀门再次处于关闭状态，电机继 续转动回到其一工作位置，这时后阀弹片弹起，其下的弹性软管恢复，阀门打开，其它位置 持续不变，又到了轮回的开始状态，电机继续转动，开始了下一轮回的输注。本技术与现有技术相比有益效果是1、由于本技术采用弹片来压制弹性软管，释放弹片时弹片会自动产生反弹力 弹回，而不必靠弹性软管被恢复的反作用力来弹回，减少了弹性软管恢复原状的负荷。相对 增加了补充液体的稳定。2、由于本技术采用输注弹片压制弹性软管来实现输注的，所以增加多少数量 的输注弹片，也就增加了一次输注的多少排出量，而电机转速可用控制一定时间内的输注量，这样二方面控制输注的量显得更准确、更平稳。3、由于本技术驱动机构可以由小机电的转轴直接取代转动轮的转轴，能减少 了部分的齿轮和齿条的传动，从而减少机电转动的负荷力，结构简单，机电的负荷力小，省 电，工作时不易损坏，这样转轮的控速也显得简易。附图说明图1是本技术拆分侧视图图2是本技术前阀弹片、后阀弹片侧视图图3是本技术输注弹片侧视图图中1、弹性软管，2、条板，3、挡板，4、前阀弹片，5、输注弹片，6、后阀弹片，7、压条， 8、压块，9、空眼，10、转动轮，11、轮片，12、转轴，13、连接系统，14、空隔。具体实施方式以下结合附图及实施例对技术作进一步描述实施例参见图1、图2、图3所示，一种弹性软管输注器包括一段可通气体、液体的 弹性软管1，弹性软管1为正圆周长的某一段弧形状，夹在弧形条板2和弧形挡板3中，条 板内弧面有依次排列着前阀弹片4、输注弹片5、后阀弹片6，输注弹片5根据其一次排出量 的多少，可设为若干只，弹片对应于条板有至少其未弹起大小的空眼9，前阀弹片4和后阀 弹片6翘起端内面连有压条7，输注弹片5翘起端内面连有压块8，弹片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性软管输注器，包括一段弹性软管（１），其特征在于是正圆周长的某一段弧形状，在弧形条板（２）和弧形挡板（３）中固定，条板（２）面排列着前阀弹片（４）、输注弹片（５）、后阀弹片（６），弹片对应于条板（２）有至少其未弹起大小的空眼（９），前阀弹片（４）和后阀弹片（６）翘起端内面连有压条（７），输注弹片（５）翘起端内面连有压块（８），弹片上的压条（７）与压块（８）通过空眼（９）正对弹性软管（１）和挡板（３）面，弧形条板（２）面紧靠转动轮（１０），所述的转动轮（１０）由轮片（１１）、转轴（１２）、连接系统（１３）、空隔（１４）及驱动机构组成，其每个轮片（１１）是正圆周长分开排放，每个轮片（１１）间有空隔（１４），转轴（１２）位置在正圆的圆点处，每个轮片（１１）用连接系统（１３）与转轴（１２）连接，条板（２）弧面与转动轮（１０）的一轮片（１１）正面是同一圆心、同一水平面的相压两段圆弧，由驱动机构带动转动轮（１０）上转轴（１２）轮回单向转动驱动，使转动轮（１０）的轮片（１１）及条板（２）弧面上的弹片且具有六个工作位置：其一是一个轮片（１１）正面压住条板上的前阀弹片（４），前阀弹片（４）的压条（７）则完全压制在被挡板（３）挡住的弹性软管（１）上，弹性软管（１）变形，条板（２）上的输注弹片（５）、后阀弹片（６）处在空隔（１４）位置；其二是同个轮片（１１）正面压住条板（２）上的前阀弹片（４）、输注弹片（５），前阀弹片（４）、输注弹片（５）的压条（７）和压块（８）则完全压制在被挡板（３）挡住的弹性软管（１）上，弹性软管（１）变形，条板（２）上的后阀弹片（６）处在空隔（１４）位置；其三是同个轮片（１１）的正面全部压住条板（２）上所有弹片，全部弹片的压条（７）和压块（８）完全压制在被挡板（３）挡住的弹性软管（１）上，弹性软管（１）变形；其四是同个轮片（１１）正面压住条板（２）上的输注弹片（５）、后阀弹片（６），输注弹片（５）、后阀弹片（６）的压条（７）和压块（８）则完全压制在被挡板（３）挡住的弹性软管（１）上，弹性软管（１）变形，条板（２）上的前阀弹片（４）处在空隔（１４）位置；其五是同个轮片（１１）正面压住条板（２）上的后阀弹片（６），后阀弹片（６）的压条（７）则完全压制在被挡板（３）挡住的弹性软管（１）上，弹性软管（１）变形，条板（２）上的前阀弹片（４）、输注弹片（５）处在空隔（１４）位置；其六是同个轮片（１１）正面继续压住条...

【技术特征摘要】
1. 一种弹性软管输注器，包括一段弹性软管(1)，其特征在于是正圆周长的某一段弧 形状，在弧形条板( 和弧形挡板(3)中固定，条板( 面排列着前阀弹片G)、输注弹片(5)、后阀弹片(6)，弹片对应于条板(2)有至少其未弹起大小的空眼(9)，前阀弹片(4)和 后阀弹片(6)翘起端内面连有压条(7)，输注弹片( 翘起端内面连有压块(8)，弹片上的 压条(7)与压块(8)通过空眼(9)正对弹性软管(1)和挡板(3)面，弧形条板(2)面紧靠 转动轮(10)，所述的转动轮(10)由轮片(11)、转轴(12)、连接系统(13)、空隔(14)及驱动 机构组成，其每个轮片(11)是正圆周长分开排放，每个轮片(11)间有空隔(14)，转轴(12) 位置在正圆的圆点处，每个轮片(11)用连接系统(13)与转轴(12)连接，条板(2)弧面与 转动轮(10)的一轮片(11)正面是同一圆心、同一水平面的相压两段圆弧，由驱动机构带动 转动轮(10)上转轴(1 轮回单向转动驱动，使转动轮(10)的轮片(11)及条板( 弧面 上的弹片且具有六个工作位置其一是一个轮片(11)正面压住条板上的前阀弹片，前 阀弹片(4)的压条(7)则完全压制在被挡板C3)挡住的弹性软管(1)上，弹性软管(1)变 形，条板(2)上的输注弹片(5)、后阀弹片(6)处在空隔(14)位置；其二是...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣国，
申请(专利权)人：张荣国，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]