金卤灯及其电极系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于金卤灯的电极系统，所述电极系统的至少一端包括：电极杆；电极引线杆，与电极杆耦合；第一限位装置，设置在所述电极引线杆的表面的预定位置处，能够被所述金卤灯的袖管阻挡以免完全进入所述袖管。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金卤灯，尤其涉及金卤灯电极系统。
技术介绍
目前，在将金卤灯电极系统与金卤灯的电弧管封接时，为了将电极系统定位在电 弧管内的适当位置，一般是通过在电极系统上增加突起来实现。图IA示出现有的金卤灯的 结构的剖视图。如图IA所示，金卤灯包括电弧管1和电极系统2。电弧管1中部为粗的圆 柱形或球形放电容器11，两端为细长的用于支撑电极系统的袖管12。图IB示出现有的金 卤灯电极系统的一端的剖视图。如图IB所示，电极系统2的一端包括电极引线杆21和电 极杆22。袖管12与电极系统2之间用焊料3密封。图IC示出现有的金卤灯电极系统的一 端的俯视图。如图IC所示，在靠近袖管12的电极系统2露出部分的表面具有3个间隔相 同距离的凸点4。通常分别制造电弧管1和电极系统2，并将其封接在一起。图IA所示的金卤灯的 结构更适合于公差较小的电弧管与电极系统2的封接。但是，对于公差较大的电弧管，由于 其袖管的内径无法保证，因此封接效果较差。从尺寸上来说，图IA所示的金卤灯的结构只 能产生较小的凸点。因此，图IA所示的电极系统2在公差较大的电弧管内的插入深度会随 着袖管的内径公差的不同而改变。而且，图IA所示的金卤灯的结构只能定位并保持电极系统2在袖管12内的插入 深度，却不能保证电极系统2位于袖管12的中心位置，即无法保证电极系统2的中心与袖 管12的中心刚好重合。当电极系统2偏离袖管12的中心时，会导致焊料3的部分厚度变 厚，还会导致焊料3的机械强度变弱。
技术实现思路
本技术公开一种用于金卤灯的电极系统，所述电极系统的至少一端包括电 极杆；电极引线杆，与电极杆耦合；第一限位装置，设置在所述电极引线杆的表面的预定位 置处，能够被所述金卤灯的袖管阻挡以免完全进入所述袖管。本技术还公开一种金卤灯，包括袖管，在所述袖管内封接有上述电极系统。附图说明参照以下结合附图对本技术实施例的说明，会更加容易地理解本技术的 以上和其它目的、特点和优点。在附图中，相同的或对应的技术特征或部件将采用相同或对 应的附图标记来表示。图IA是现有的金卤灯的结构的剖视图；图IB是现有的金卤电极系统的一端的剖视图；图IC是现有的金卤电极系统的一端的俯视图；图2A是焊接有金属棒的金卤灯电极系统的一端的剖视图；图2B是焊接有金属棒的金卤灯电极系统的一端的俯视图；图3A是具有前向凸点的金卤灯电极系统的一端的剖视图；图;3B是具有前向凸点的金卤灯电极系统的一端的俯视图；图4A是具有后向凸点和焊接有金属棒的金卤灯电极系统的一端的剖视图；图4B是具有后向凸点和焊接有金属棒的金卤灯电极系统的一端的俯视图；图5A是具有前向凸点和焊接有金属棒的金卤灯电极系统的一端的剖视图；图5B是具有前向凸点和焊接有金属棒的金卤灯电极系统的一端的俯视图；图6A是具有第一后向凸点和第二后向凸点的金卤灯电极系统的一端的剖视图；图6B是具有第一后向凸点和第二后向凸点的金卤灯电极系统的一端的俯视图；图7A是具有后向凸点和前向凸点的金卤灯电极系统的一端的剖视图；图7B是具有后向凸点和前向凸点的金卤灯电极系统的一端的俯视图；图8A是具有第一前向凸点和第二前向凸点的金卤灯电极系统的一端的剖视图；图8B是具有第一前向凸点和第二前向凸点的金卤灯电极系统的一端的俯视图；图9A是具有前向凸点和后向凸点的金卤灯电极系统的一端的剖视图；图9B是具有前向凸点和后向凸点的金卤灯电极系统的一端的俯视图。具体实施方式下面参照附图来说明本技术的实施例。应当注意，为了清楚的目的，附图和说 明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。实施例1图2A示出焊接有金属棒5的金卤灯电极系统的一端的剖视图，图2B示出焊接有 金属棒5的金卤灯电极系统的一端的俯视图。当使用公差较大的电弧管时，由于其袖管的 内径无法保证，因此电极系统2在公差较大的电弧管内的插入深度会随着袖管的内径公差 的不同而改变。为了解决此问题，如图2A和2B所示，可以在电极杆21的表面的预定位置 处，把金属棒5焊接到所述电极杆21，所述金属棒5能够被所述金卤灯的袖管12阻挡以 免完全进入所述袖管12。当将电极系统2插入袖管12时，金属棒5的两端卡在袖管12的 外沿上，从而使电极系统2在袖管12内的插入深度保持一致。所述金属棒5的直径介于 0. 05mm到0. 60mm之间，优选的是介于0. Imn^ljO. 5mm之间；所述金属棒5的长度介于0. 5mm 到3. 5mm之间，优选的是介于1. Omm到2. 5mm之间。由于金属棒5的长度大于图IC所示的 凸点4沿电极引线杆21表面圆周方向的长度，因此即使使用的是公差较大的电弧管，也可 以使电极系统在袖管内的插入深度保持一致。实施例2图3A示出具有前向凸点6的金卤灯电极系统的一端的剖视图，图:3B示出具有前 向凸点6的金卤灯电极系统的一端的俯视图。如图3A和:3B所示，在电极杆21的表面的预 定位置处，刮刻3个间隔相同距离的前向凸点6，所述前向凸点6能够被所述金卤灯的袖管 12阻挡以免完全进入所述袖管12。如图3A所示，所述前向凸点6成圆锥形，圆锥的顶点指 向沿着电极系统2插入袖管12的方向。如图;3B所示，前向凸点6沿垂直于电极系统轴线 方向的最大长度与电极引线杆半径之和大于袖管12的内半径。由于成圆锥形的前向凸点6 具有斜坡，当将电极系统2插入袖管12时，前向凸点6的斜坡可以卡在袖管12的外沿上，4从而既可以给电极系统2提供均衡的支撑，又可以使电极系统2更好的位于袖管12的中心 位置，从而使电极系统2和袖管12之间的焊料3分布均勻，因此具有更好的封接性能。可 以理解的是，设置3个前向凸点6仅是一种优选方式，本领域技术人员根据需要可以设置多 于1的其它数量的前向凸点6。前向凸点6的间距可以相同，但也可以不相同，只要能够保 证在径向上给电极系统均衡的支撑。实施例3图4A示出具有后向凸点7和金属棒8的金卤灯电极系统的一端的剖视图，图4B示 出具有后向凸点7和金属棒8的金卤灯电极系统的一端的俯视图。如图4A和4B所示，在 电极杆21的表面的预定位置处，刮刻3个间隔相同距离的后向凸点7，所述后向凸点7能够 被所述金卤灯的袖管12阻挡以免完全进入所述袖管12。如图4A所示，所述后向凸点成圆 锥形，圆锥的顶点指向背离电极系统2插入袖管12的方向。如图4B所示，后向凸点7沿垂 直于电极系统轴线方向的最大长度与电极引线杆半径之和大于袖管12的内半径。如图4A 和4B所示，在电极引线杆21插入袖管12的部分的表面间隔相同距离还另外焊接有3个金 属棒8，所述金属棒8能够完全进入所述袖管12，并抵靠所述袖管12。如果用Cl1表示后向 凸点7沿垂直于电极系统2轴线方向的长度，用d2表示金属棒8的直径，用W表示金属棒8 的长度，用L表示金属棒8位于袖管12内的深度，用Ls表示焊料3的填充深度，用Dtl表示 袖管12的内径，用D1表示电极引线杆21的直径，用D2表示电极杆22的直径，则其之间满 足如下关系Cl1 > (D0-D1) /2 ；d2 彡(D0-D1) /2 ；W 彡(Do2-D12ID1Cl2Id22)1/2 ；D1 ^ D0 ;D2 ^ D0 ；0 &l本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金卤灯的电极系统，其特征在于，所述电极系统的至少一端包括：　　电极杆；　　电极引线杆，与电极杆耦合；　　第一限位装置，设置在所述电极引线杆的表面的预定位置处，能够被所述金卤灯的袖管阻挡以免完全进入所述袖管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：约阿希姆德克斯，金涛，刘炼云，大谷胜也，陈锦华，
申请(专利权)人：奥斯兰姆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：DE[]