一种快装型蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种快装型蠕动泵，包括底座、上盖，所述上盖装设在所述底座上方形成泵体，所述泵体内侧为圆弧形，所述泵体内装设有转子，所述转子上装设有轮架，所述轮架上装设有至少两个随所述转子转动的滚轮，所述上盖的内侧面设置有四个支出来的第一卡位，其中有两个第一卡位上设置有凹槽；所述底座上设置有四个与所述上盖上的第一卡位卡扣配合第一卡槽，其中有两个第一卡槽设置有与所述凹槽相互卡扣配合的凸位。在更换软管时无需工具、无需螺丝锁紧，只需一拧即可轻松取下上盖更换所需不同的软管，操作简单、快速。结构紧凑、小巧。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵术领域，特别涉及一种快装型蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，它在医疗、食品、化工、冶炼等等各行业的应用正得到广泛推广。但目前各行业中所用的蠕动泵结构复杂、成本高、在更换软管时相当烦锁，要用不同的工具或螺丝锁紧才可以更换软管，并且只能使应一种规格的软管泵。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、安装快速、方便的快装型蠕动泵。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种快装型蠕动泵，包括底座、上盖，所述上盖装设在所述底座上方形成泵体，所述泵体内侧为圆弧形，所述泵体内装设有转子，所述转子上装设有轮架，所述轮架上装设有至少两个随所述转子转动的滚轮，其中：所述上盖的内侧面设置有四个支出来的第一卡位，其中有两个第一卡位上设置有凹槽；所述底座上设置有四个与所述上盖上的第一卡位卡扣配合第一卡槽，其中有两个第一卡槽设置有与所述凹槽相互卡扣配合的凸位。其中，优选的，所述上盖上设置有一个中心孔，所述中心孔中装有一个高耐磨的含油轴承，所述转子的中心顶部设置一个小轴，所述小轴进入含油轴承。其中，优选的，所述底座和所述上盖上设置有进口和出口，所述进口处和所述出口处分别装设有接头，所述接头上装设有管卡，所述管卡上设置有第二卡槽，所述第二卡槽卡入泵体内的软管中。其中，优选的，所述滚轮的前后端分别伸出延伸轴，所述延伸轴与所述轮架连接，使所述滚轮装设在所述轮架上。其中，优选的，所述的底座上设有多个电机安装预留位。通过实施以上技术方案，具有以下技术特征：本技术提供的快装型蠕动泵在更换软管时无需工具、无需螺丝锁紧，只需一拧即可轻松取下上盖更换所需不同的软管，操作简单、快速。结构紧凑、小巧，是一种多用用途蠕动泵，取下上盖，取出转子，将滚轮装于不同一组的安装位上即可适应不同壁厚、不同内径的软管，实用、安全、操作快捷。附图说明图1为本技术实施例提供的快装型蠕动泵的分解图；图2为本技术实施例提供的快装型蠕动泵的装配过程图；图3为本技术实施例提供的快装型蠕动泵的装配好的结构图；图4为本技术实施例提供的底座结构图；-->图5为本技术实施例提供的面盖结构图；图6为本技术实施例提供的快装型蠕动泵与电机装配图；图7为本技术实施例提供的泵体内部结构图；图8为本技术实施例提供的轮架及转轮的结构示意图；图9为本技术实施例提供的接头的结构示意图。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图详细描述本技术提供的实施例。本技术实施例提供一种快装型蠕动泵，如图1、图2、图3图、图6和图7所示，包括底座2、上盖1，所述上盖1装设在所述底座2上方形成泵体，所述泵体内侧为圆弧形，即所述底座2的内壁为圆弧形，所述泵体内装设有转子9，所述转子9上装设有轮架3，所述轮架上装设有至少两个随所述转子9转动的滚轮4，其中：如图5所示，所述上盖1的内侧面设置有四个支出来的第一卡位12，所述第一卡位12形状成扇形，其中有两个第一卡位12上设置有凹槽；与底座2装配好后不松动。如图4所示，所述底座2上设置有四个与上盖上的第一卡位卡12扣配合第一卡槽7，其中有两个第一卡槽7设置有与所述凹槽相互卡扣配合的凸位。上述轮架3共有八个滚轮安装位，其中为四个一组两个一对(所述为对称的安装位)，滚轮4至少要安装所对称的两个(一对)，参见图6，不同的一组滚轮安装位安装好滚轮4后其滚轮所适应的软管6壁厚不同(变更滚轮安装位可适应至少两种壁厚的软管)，转子9前支撑法兰盘中心有一个定位轴，后法兰盘中心有一个电机轴21的安装孔，装配简单、快速，参见图8。当上盖1与底座2装配时只需将两者的卡位与卡槽对准，顺时针旋转上盖将其旋转到位至挡位点，这时上盖1与底座2已卡紧，通过上盖1与底座2上的凹槽和凸位来卡扣并稳固。在更换泵体内的软管6时无需工具、无需螺丝锁紧，只需一拧即可轻松取下上盖更换所需不同的软管6，操作简单、快速。其中，所收底座2内壁与进口10和出口11及转子9的滚轮4形成了工作通道。进一步的实施例中，所述上盖1上设置有一个中心孔，所述中心孔中装有一个高耐磨的含油轴承13，所述转子9的中心顶部设置一个小轴，所述小轴进入含油轴承13。可对滚轮4进行轴向及径向定位。当上盖1与底座2装好时装有含油轴承13的中心孔与转子9上的中心定位轴吻合且为同一直线，起到了支撑及定位的作用，上盖1上有一个挡圈，当泵体在工作时此挡圈可起到定位软管6的作用，实用、更换软管6方便、操作简单。进一步的实施例中，所述底座2和所述上盖1上设置有进口10和出口11，所述进口10处和所述出口11处分别装设有接头5，如图9所示，所述接头5上装设有管卡51，所述管卡51上设置有第二卡槽，所述第二卡槽卡入泵体内的软管6中。与所述软管6相连接。位于上述接头5中两头锥形管卡51，管卡51前端比软管内径稍小，后端比软管内径略大，将软管6装于管卡51上，管卡51有一个卡槽52，卡槽52刚好与底座2进出口10、11处的卡位卡扣配合，操作简易、方便。进一步的实施例中，如图8所示，所述滚轮4的前后端分别伸出延伸轴 41，所述滚轮4成圆柱形所述延伸轴41与所述轮架3连接，所述轮架3上设置有卡位31，所述延伸轴41装设在所述卡位31中，使所述滚轮4装设在所述轮架3上，起到支撑滚轮4作用。-->在工作时，首先接通电机电源(不同规格的电机其电压不同)，电机20的电机轴21开始转动且带动与其装配在一起的转子9以顺时针或逆时针方向转动，第一个滚轮4与底座2的弧形内壁将弹性软管6呈关闭状态(随着转子9和滚轮4的转动会使软管6内交替形成负压)，当一段弹性硅胶管6恢复其原有形状时已将液体从入口端吸入，当第一个滚轮4开始释放时第二个滚轮4以从进口10处将弹性硅胶管6呈关闭状态，此时随着第二个滚轮4的推动最后液体从泵体的出口11推出，进入收纳容器中，如此反复。从而提供不间断的抽出或放入液体。另外进一步的实施例中，所述的底座2上设有多个不同形状的电机安装预留位。用于装配多种微型电机，从而满足多种要求的应用场所。与现有技术提供的蠕动泵相比，本技术提供快装型蠕动泵有以下优点：1.在更换软管时无需工具、无需螺丝锁紧，只需一拧即可轻松取下上盖更换所需不同的软管，操作简单、快速。2.结构紧凑、小巧，是一种多用用途蠕动泵，取下上盖，取出转子，将滚轮装于不同一组的安装位上即可适应不同壁厚、不同内径的软管，实用、安全、操作快捷。3.适用范围广，一种泵头可适配多种类型的电机，依靠不同转速的电机、不同通径的软管，都可获得不同的流量，依靠不同壁厚的软管可获得不等的出口压力，可满足多种流量、多种压力要求的流体泵送。4.应用范围广，可输送强酸强碱的液体、可输送各种有机无机溶剂、可输送相对有粘度的液体，可输送带有颗粒状的液体(如：溶剂添加、医药、食品、化工、饮料、水外理等等)，可以满足微调液体的控制添加，流量控制精确，有重现性。以上对本技术实施例所提供的一种快装型蠕动泵进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种快装型蠕动泵，包括底座、上盖，所述上盖装设在所述底座上方形成泵体，所述泵体内侧为圆弧形，所述泵体内装设有转子，所述转子上装设有轮架，所述轮架上装设有至少两个随所述转子转动的滚轮，其特征在于：所述上盖的内侧面设置有四个支出来的第一卡位，其中有两个第一卡位上设置有凹槽；所述底座上设置有四个与所述上盖上的第一卡位卡扣配合第一卡槽，其中有两个第一卡槽设置有与所述凹槽相互卡扣配合的凸位。

【技术特征摘要】
1.一种快装型蠕动泵，包括底座、上盖，所述上盖装设在所述底座上方形成泵体，所述泵体内侧为圆弧形，所述泵体内装设有转子，所述转子上装设有轮架，所述轮架上装设有至少两个随所述转子转动的滚轮，其特征在于：所述上盖的内侧面设置有四个支出来的第一卡位，其中有两个第一卡位上设置有凹槽；所述底座上设置有四个与所述上盖上的第一卡位卡扣配合第一卡槽，其中有两个第一卡槽设置有与所述凹槽相互卡扣配合的凸位。2.如权利要求1所述快装型蠕动泵，其特征在于，所述上盖上设置有一个中心孔，所述中心孔中装有一个高耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖文，谭顺国，庞海军，
申请(专利权)人：重庆杰恒蠕动泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]