【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蠕动泵，尤其涉及一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵。
技术介绍
1、蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼、实验室分析等各行业正得到广泛推广及应用。
2、目前应用的主流步进电机驱动器大部分都是采用开环控制方式。蠕动泵步进电机运行过程中，如出现输入液体缺液、软管破裂以及电机损坏或联轴器松动等故障都无法自动检测，进而造成输液失效，腐蚀性或有毒液体泄漏污染环境。在一些需要高可靠运行的应用项目中出现难以实现既定控制目标或造成难以挽回的损失，为此本技术提供一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，包括架体、调速电机、蠕动泵本体，所述调速电机、蠕动泵本体均与架体固定连接，调速电机的输出端通过联轴器与蠕动泵本体的转轴固定连接；
3、蠕动泵本体包括凸轮、弧形瓦、弹性管，所述弧形瓦的最低处开设有溢水孔，所述架体的底板上且与溢水孔对应位置开设有圆孔，所述架体的底部固定连接有第一液位传感器，所述第一液位传感器的感应端位于圆孔处；
4、所述架体的顶部固定连接有转接头，所述转接头包括：接头管道，所述接头管道的两端分别固定连接有第一接头、第二接头，所述弹性管的一端与第一接头固定连接，所
5、所述架体上固定连接有转速传感器，所述转速传感器用于检测联轴器的转速。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述转速传感器的磁铁与联轴器固定连接。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述架体的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端设置有弹性垫。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述架体的底部且位于调速电机的下方开设有散热孔。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述架体上固定连接有数据处理器和显示器，所述转速传感器、调速电机、第一液位传感器、第二液位传感器均与数据处理器连接。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述架体的顶部固定连接有外罩，所述调速电机、蠕动泵本体均位于外罩的内部。
16、本技术具有如下有益效果：
17、1、与现有技术相比，该一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，通过设置第一液位传感器以及溢水孔、圆孔结构，当弹性管出现漏液的时候，能够及时的进行检测到，通过设置转接头和第二液位传感器结构，能够检测是否有液体不断的流入弹性管，避免出现缺液空转的情况，通过设置转速传感器，能够对联轴器的转速进行检测，避免设备故障，无法带动蠕动泵的凸轮转动，实现缺液、漏液及停转故障的监测。
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1.一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，包括架体(1)、调速电机(2)、蠕动泵本体(3)，其特征在于：所述调速电机(2)、蠕动泵本体(3)均与架体(1)固定连接，调速电机(2)的输出端通过联轴器与蠕动泵本体(3)的转轴固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，其特征在于：所述转速传感器(13)的磁铁与联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，其特征在于：所述架体(1)的底部固定连接有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)的底端设置有弹性垫。
4.根据权利要求1所述的一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，其特征在于：所述架体(1)的底部且位于调速电机(2)的下方开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，其特征在于：所述架体(1)上固定连接有数据处理器和显示器，所述转速传感器(13)、调速电机(2)、第一液位传感器(5)、第二液位传感器(11)均与数据处理器连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有缺液、
...【技术特征摘要】
1.一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，包括架体(1)、调速电机(2)、蠕动泵本体(3)，其特征在于：所述调速电机(2)、蠕动泵本体(3)均与架体(1)固定连接，调速电机(2)的输出端通过联轴器与蠕动泵本体(3)的转轴固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，其特征在于：所述转速传感器(13)的磁铁与联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有缺液、漏液及停转故障检测的蠕动泵，其特征在于：所述架体(1)的底部固定连接有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)的底端设置有弹性垫。
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖文，梁绍军，张云坤，
申请(专利权)人：重庆杰恒蠕动泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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