直线型快装蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线型快装蠕动泵，包括底座、固定在该底座上的挤压辊组件以及罩盖在挤压辊组件上方的上支撑，所述底座的左右两侧边缘分别固定有安装槽，在该安装槽内装设有带接头的软管，且该软管的内侧面与所述挤压辊组件的挤压面过盈配合，所述软管的两端位于同一直线上，在所述底座上还固定有一定位柱，该定位柱与压块的一端转动连接，所述压块的另一端通过手拧螺钉与所述底座固定连接，所述压块罩设在所述软管上，且该压块的内侧壁与所述软管的外壁接触。其显著效果是：软管的出入口在同一条直线上，可以满足很多特殊要求，节省了用户的安装空间，减小了流动距离及停留时间；操作简单、方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到蠕动泵
，具体地说，是一种直线型快装蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等各行业正得到广泛推广及应用。蠕动泵工作时依靠滚轮组件旋转弧形挤压或者压块组件作蛇形直线挤压弹性软管，滚轮组件或压块组件需要两个以上的滚轮或压块来挤压弹性软管输送流体。然而，目前各行业中所用的蠕动泵出口与入口均在同一侧并且不在一条直线上，大多呈U字型或Y型设计，造成流体不能在泵头的两端进行直线输送，液体在泵头内流动距离长、弯曲流动、停留时间长；而且还更换软管比较复杂、繁琐，需要对使用人员进行专业培训。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种直线型快装蠕动泵，该蠕动泵结构简单、拆装快捷、方便，出口入口在同一直线上，停留时间短。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种直线型快装蠕动泵，其关键在于：包括底座、固定在该底座上的挤压辊组件以及罩盖在挤压辊组件上方的上支撑，所述底座的左右两侧边缘分别固定有安装槽，在该安装槽内装设有带接头的软管，且该软管的内侧面与所述挤压辊组件的挤压面过盈配合，所述软管的两端位于同一直线上，在所述底座上还固定有一定位柱，该定位柱与压块的一端转动连接，所述压块的另一端通过手拧螺钉与所述底座固定连接，所述压块罩设在所述软管上，且该压块的内侧壁与所述软管的外壁接触。在实际加工过程中，将带有接头的软管卡入底座上下两端的安装槽中，将压块一侧的小孔装置在底座的定位柱上，旋转压块使压块上另一侧上的手拧螺钉对齐底座上的螺丝孔，锁紧手拧螺钉即完成了泵头的装配。与现有技术中的蠕动泵相比，结构紧凑、小巧，软管的出入口位于同一条直线上，液体从一端进另一端出，可以满足很多特殊要求，尤其是要求从上面进入液体从下面泵出液体的安装方式，可以节省用户的安装空间，并且流体在泵头内流动距离及停留时间也短；压块通过手拧螺钉可方便拆卸，在更换软管时无需工具辅助，只需松开一颗手拧螺钉即可轻松取下压块进行更换软管作业，操作简单、方便、快捷，无需特别培训；可适配多种类型软管，依靠不同通径的软管，依靠不同壁厚的软管可获得不等的出口压力，可满足多种流量、多种压力要求的流体泵送。进一步的，所述挤压辊组件包括固定在所述底座上的转轴以及穿
设在该转轴上的轮架，在所述轮架上穿设有三个小轴，每个小轴上均固定有滚轮，所述滚轮能够在上支撑盖与底座之间自由转动。进一步的，所述上支撑盖上设置有安装孔，该安装孔内装置有轴承，所述挤压辊组件的转轴伸入该轴承中。进一步的，在所述底座上还设置有两根固定柱，所述上支撑盖通过螺钉与固定柱上连接。进一步的，在两根所述固定柱之间设置有挡板，该挡板的左右两侧边分别与固定柱连接，所述挡板的底部与所述底座连接，所述挡板的顶部与所述上支撑盖的下边缘接触。通过上述结构，能够对上支撑盖内的挤压辊组件进行保护，有效减少灰尘或其余杂质进入，从而可以避免对挤压辊组件的损坏。进一步的，所述软管包括C形部以及连接在该C形部两端的安装部，所述C形部的内侧面与所述挤压辊组件相配合，所述安装部上设置有限位环，该限位环卡接在所述安装槽内。软管通过限位环卡在安装槽内，能够使得软管固定更牢靠，保证流量具有高度的重现性和一致性。进一步的，在两个所述安装槽之间的底座上设置有两个垫块，且两个该垫块分别靠近所述安装槽设置。通过垫块对端部的软管进行支撑，避免软管在挤压辊组件的租用下与底座反复摩擦，减少软管的损坏可能，有助于延长软管的使用寿命。进一步的，所述底座上开设有四个固定安装孔。进一步的，在所述底座的前后两侧分别延伸有两个安装面，所述固定安装孔开设在安装面上。通过设置安装面，能避免影响底座的机械强度。本技术的显著效果是：1、软管的出入口在同一条直线上，液体从一端进另一端出，可以满足很多特殊要求，尤其是要求从上面进入液体从下面泵出液体的安装方式，可以节省用户的安装空间，并且流体在泵头内流动距离及停留时间也短。2、压块可方便拆卸，结构紧凑、小巧，在更换软管时无需工具辅助，只需松开一颗手拧螺钉即可轻松取下压块进行更换软管作业，操作简单、方便、快捷，无需特别培训。3、适用范围广，该泵头可适配多种类型软管，依靠不同通径的软管可获得多种流量，依靠不同壁厚的软管可获得不等的出口压力，可满足多种流量、多种压力要求的流体泵送。4、流量稳定，可输送多种流体，流量稳定不会因为液体性质改变而改变，流量具有高度的重现性和一致性，非常适合工业化批量生产要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的分解图；图3是挤压辊组件的结构示意图；图4是挤压辊组件的安装示意图；图5是软管的安装示意图；图6是本蠕动泵与电机的装配示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图6所示，一种直线型快装蠕动泵，包括底座1、固定在该底座1上的挤压辊组件以及罩盖在挤压辊组件上方的上支撑盖2，所述底座1的左右两侧边缘分别固定有安装槽3，在该安装槽3内装设有带接头的软管4，且该软管4的内侧面与所述挤压辊组件的挤压面过盈配合，所述软管4的两端位于同一直线上，在所述底座1上还固定有一定位柱5，该定位柱5与压块6的一端转动连接，所述压块6的另一端通过手拧螺钉7与所述底座1固定连接，所述压块6罩设在所述软管4上，且该压块6的内侧壁与所述软管4的外壁接触。参见附图1，在所述底座1的前后两侧分别延伸有两个安装面，在所述安装面上开设有固定安装孔17。参见附图2与图3，在所述底座1上还设置有两根固定柱13，所述上支撑盖2通过螺钉与固定柱13上连接。从图2中还可以看出，在两根所述固定柱13之间设置有挡板14，该挡板14的左右两侧边分别与固定柱13连接，所述挡板14的底部与所述底座1连接，所述挡板14的顶部与所述上支撑盖2的下边缘接触。通过挡板14，能够对上支撑盖2内的挤压辊组件进行保护，有效减少灰尘或其余杂质进入。从图3与图4中可以看出，所述挤压辊组件包括固定在所述底座1上的转轴8以及穿设在该转轴8上的轮架9，在所述轮架9上穿设有三个小轴10，每个小轴10上均固定有滚轮11，所述滚轮11能够在上支撑盖2与底座1之间自由转动，所述上支撑盖2上设置有安装孔，该安装孔内装置有轴承12，所述挤压辊组件的转轴8伸入该轴承12中。参见附图5，所述软管4包括C形部以及连接在该C形部两端的安装部，所述C形部的内侧面与所述挤压辊组件相配合，所述安装部上设置有限位环15，该限位环15卡接在所述安装槽3内。通过限位环15将软管4卡在安装槽3内，能够使得软管4固定更牢靠，保证流量具有高度的重现性和一致性。从图5中还可以看出，在两个所述安装槽3之间的底座1上设置有两个垫块16，且两个该垫块16分别靠近所述安装槽3设置。如图5所示，在实际加工过程中，将带有接头的软管4卡入底座1上下两端的安装槽3中，将压块6一侧的小孔装置在底座1的定位柱5上，旋转压块6使压块6上另一侧上的手拧螺钉7对齐底座1上的螺丝孔，锁紧手拧螺钉7即完成了泵头的装配。在实际运用中，底座1的底面上可设置多组不同形状、不同大小的电机安装预留孔，用于装配常用的微型电机步进电机、无刷电机、直流电机等，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线型快装蠕动泵，其特征在于：包括底座(1)、固定在该底座(1)上的挤压辊组件以及罩盖在挤压辊组件上方的上支撑盖(2)，所述底座(1)的左右两侧边缘分别固定有安装槽(3)，在该安装槽(3)内装设有带接头的软管(4)，且该软管(4)的内侧面与所述挤压辊组件的挤压面过盈配合，所述软管(4)的两端位于同一直线上，在所述底座(1)上还固定有一定位柱(5)，该定位柱(5)与压块(6)的一端转动连接，所述压块(6)的另一端通过手拧螺钉(7)与所述底座(1)固定连接，所述压块(6)罩设在所述软管(4)上，且该压块(6)的内侧壁与所述软管(4)的外壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种直线型快装蠕动泵，其特征在于：包括底座(1)、固定在该底座(1)上的挤压辊组件以及罩盖在挤压辊组件上方的上支撑盖(2)，所述底座(1)的左右两侧边缘分别固定有安装槽(3)，在该安装槽(3)内装设有带接头的软管(4)，且该软管(4)的内侧面与所述挤压辊组件的挤压面过盈配合，所述软管(4)的两端位于同一直线上，在所述底座(1)上还固定有一定位柱(5)，该定位柱(5)与压块(6)的一端转动连接，所述压块(6)的另一端通过手拧螺钉(7)与所述底座(1)固定连接，所述压块(6)罩设在所述软管(4)上，且该压块(6)的内侧壁与所述软管(4)的外壁接触。2.根据权利要求1所述的直线型快装蠕动泵，其特征在于：所述挤压辊组件包括固定在所述底座(1)上的转轴(8)以及穿设在该转轴(8)上的轮架(9)，在所述轮架(9)上穿设有三个小轴(10)，每个小轴(10)上均固定有滚轮(11)，所述滚轮(11)能够在上支撑盖(2)与底座(1)之间自由转动。3.根据权利要求2所述的直线型快装蠕动泵，其特征在于：所述上支撑盖(2)上设置有安装孔，该安装孔内装置有轴承(12)，所述挤压辊组件的转轴(8)伸入该轴承(12)中。4.根据权利要求1所述的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖文，刘鹏，
申请(专利权)人：重庆杰恒蠕动泵有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50