用于堆焊设备的喷粉机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于堆焊设备的喷粉机构，它包括安装板、粉料盒、调速电机、偏心轴、上滑板、下滑板、下料管、喷粉枪管、调节开关和送氩气喷嘴。将本实用新型专利技术的喷粉机构与现有堆焊设备配合使用，可以实现二氧化碳保护焊和喷粉敷焊合并进行的同步焊接，有效地增加了焊缝的成型及焊丝和母材的融深度，提高了焊层的硬度，从而提高了钻具的耐磨性和钻具对套管的减摩性，提升钻具使用寿命达二倍以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材的表面处理设备，尤其涉及一种用于堆焊设备的喷粉机构。
技术介绍
随着石油钻探事业的高速发展，石油开采用钻具用得越来越多，在钻井钻探中钻具的损伤也日趋严重。现有技术采用等离子喷涂焊以及二氧化碳保护硬面堆焊技术在钻具的易损表面形成一层耐磨带，应对在钻井和钻探过程中保护钻杆的受损面，起到了一定的积极作用。但作为焊接堆焊的焊缝对钻杆的保护要求越来越高，使用单位对钻具的使用寿命要求也愈来愈高。现有技术已经满足不了需要。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题，提供一种用于堆焊设备的喷粉机构。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于堆焊设备的喷粉机构，安装在自动控制二氧化碳焊机上，包括安装板、粉料盒、调速电机、偏心轴、上滑板、下滑板、下料管、喷粉枪管、调节开关和送氩气喷嘴；安装板安装在自动控制二氧化碳焊机的焊枪调板上，调速电机和下滑板分别安装在安装板上，上滑板设置在下滑板上可沿下滑板滑动，偏心轴连接在调速电机的主轴前端并可推动上滑板滑动，粉料盒连接在上滑板上可随上滑板一起运动，下料管穿过下滑板和上滑板与粉料盒连通，喷粉枪管连接在下料管的前端，调节开关和送氩气喷嘴分别安装在下料管上。将本技术的喷粉机构与现有堆焊设备配合使用，可以实现二氧化碳保护焊和喷粉敷焊合并进行的同步焊接，有效地增加了焊缝的成型及焊丝和母材的融深度，提高了焊层的硬度，从而提高了钻具的耐磨性和钻具对套管的减摩性，提升钻具使用寿命达二倍以上。附图说明图1是本技术用于堆焊设备的喷粉机构的基本结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术用于堆焊设备的喷粉机构，包括安装板1、粉料盒2、调速电机3、偏心轴4、上滑板5、下滑板6、下料管7、喷粉枪管8、调节开关9和送氩气喷嘴10。安装板1安装在自动控制二氧化碳焊机的焊枪调板上，调速电机3和下滑板6分别安装在安装板1上，上滑板5设置在下滑板6上可沿下滑板滑动，偏心轴4连接在调速电机3的主轴前端并可推动上滑板滑动，粉料盒2连接在上滑板上可随上滑板一起运动，下料管7穿过下滑板和上滑板与粉料盒连通，喷粉枪管8连接在下料管的前端，调节开关9和送氩气喷嘴10分别安装在下料管上。-->将本技术的喷粉机构与现有堆焊设备配合使用，可以对石油开采用钻具的堆焊区域实施二氧化碳保护焊和喷粉敷焊的同步焊接。无论哪种规格包括钻铤都可以给予焊敷。给予钻具表层焊敷的焊缝能保证平整光滑、结构实密、焊缝融深度达1.5mm以上，保证了钻具自身的使用寿命。实际操作中，是用ER55或ER55B2型焊丝电焊的同时加入纯钨粉同步进行敷焊，这样就在焊层中生成了高耐磨的碳化钨，从而提高了焊缝的耐磨性。也保证了钻具套管的内壁减少了它的磨损。同时也延长了套管的使用期限。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于堆焊设备的喷粉机构，安装在自动控制二氧化碳焊机上，其特征在于：包括安装板、粉料盒、调速电机、偏心轴、上滑板、下滑板、下料管、喷粉枪管、调节开关和送氩气喷嘴；安装板安装在自动控制二氧化碳焊机的焊枪调板上，调速电机和下滑板分别安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹育红，高智海，梁龙昌，胡舟，王建刚，
申请(专利权)人：上海图博可特石油管道涂层有限公司，上海博腾焊接材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31