大型构件复合式吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种取材方便，结构简单，实用可靠的大型构件复合式吊装装置。它包括有焊接于构件体上的吊耳，以及套在吊耳上的钢丝绳，其不同之处在于，所述的吊耳包括有环形卡板，环形卡板内装有环形套筒，在环形套筒的内壁，设有与构件焊接牢固的受力主板，并在环形套筒内壁设有与受力主板垂直的加劲板。使用本实用新型专利技术装置，无其取材方便，结构简单，计算方便，更加适用于现场大型吊装，完善了现有的板式吊耳及管式吊耳在施工中的不足之处。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型构件吊装的装置，尤其是涉及到大型构件复合式吊装装置中的吊耳。
技术介绍
目前，大型构件吊装大量使用的吊耳形式为板式吊耳及管式吊耳，其中板式吊耳在吊装时吊耳及钢丝绳受力方向难以把握，钢丝绳在吊装中可能有一定的损坏，且需要预备大规格的卡环；管式吊耳受力主要为与大型构件焊接的短管，对吊装用的钢管直径及壁厚的规格要求严格，需要有合适的钢管做为吊耳，取材不易，且管式吊耳受力计算复杂。为了更加适应现场吊装需求，结合板式吊耳及管式吊耳的优点，需要设计一种新型的大型构件吊装用吊耳-复合式吊耳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述技术不足，提供一种取材方便，结构简单，实用可靠的大型构件复合式吊装装置。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案为：大型构件复合式吊装装置，包括有焊接于构件体上的吊耳，以及套在吊耳上的钢丝绳，其特征在于：所述的吊耳包括有环形卡板，环形卡板内装有环形套筒，在环形套筒的内壁，设有与构件焊接牢固的受力主板，并在环形套筒内壁设有与受力主板垂直的加劲板。在上述方案中，所述的环形卡板为钢管制成，钢管的内径大于已计算出吊装用钢板的宽度，使之保证有足够的强度。在上述方案中，所述的钢丝绳成套套装在吊耳的环形套筒上，并可在环形套筒上转动和调节距离，以此来改变吊装点，适应不同构件的重心位置。在上述方案中，所述的受力主板与加劲板互相垂直为等分的十字形，受力主板顶紧环形套筒内壁，而加劲板焊接于环形套筒内，并与受力主板焊接牢固。本技术的原理，是根据板式吊耳计算公式，计算出大型构件吊装用的钢板厚度、宽度，根据现场已有的钢管及较容易采购的钢管规格，选取一种钢管内经≥已计算出吊装用钢板宽度的钢管做为复合式吊耳的环形套筒，保持吊装用钢板厚度不变，取宽度等于环形套筒内径大小的钢板作为复合式吊耳的受力主板，并根据板式吊耳计算公式计算出吊耳受力主板与被吊构件的安装焊接要求，把受力主板按要求焊接于被吊构件的吊点上。受力主板安装后，在受力主板两侧安装加劲板，使受力主板与加劲板形成与环形套管内经相等的一个十字型。把长度与受力主板相等的环形套筒套在有受力主板与加劲板上，环形套管与受力主板下部顶紧，环形套管内口与被吊构件焊接，环形套筒外口焊上环形卡板，并在环形套筒外口与受力主板及加劲板可焊接到的位置给焊接上。吊装时，把钢丝绳套环套在环形套筒上，通过套环转动来改变吊点的受力方向，从而调节吊装重心，保护钢丝绳不被损坏，且节约了大型卡环的使用。-->本技术的有益效果是：其取材方便，结构简单，计算方便，更加适用于现场大型吊装，完善了现有的板式吊耳及管式吊耳在施工中的不足之处。附图说明图1是本技术装置的正视图图2是本技术装置的侧视图图中：1-受力主板，2-加劲板，3-环形套筒，4-环形卡板，5-构件。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术作进一步的说明：如图1和图2所示，大型构件复合式吊装装置，包括有焊接于构件体上的吊耳，以及套在吊耳上的钢丝绳，其中所述的吊耳包括有环形卡板4，环形卡板4内装有环形套筒3，在环形套筒3的内壁，设有与构件5焊接牢固的受力主板1，并在环形套筒3内壁设有与受力主板1垂直的加劲板2。其中所述的环形卡板4为钢板(管)制成，钢管的内径大于已计算出吊装用钢板的宽度，使之保证有足够的强度。所述的钢丝绳成套套装在吊耳的环形套筒3上，并可在环形套筒3上转动和调节距离，以此来改变吊装点，适应不同构件5的重心位置。所述的受力主板1与加劲板2互相垂直为等分的十字形，受力主板1顶紧环形套筒3内壁，而加劲板2焊接于环形套筒3内，并与受力主板1焊接牢固。在使用时，首先根据板式吊耳计算公式，计算出大型构件吊装用的钢板厚度、宽度，根据现场已有的钢管及较容易采购的钢管规格，选取一种钢管内经≥已计算出吊装用钢板宽度的钢管做为复合式吊耳的环形套筒3，保持吊装用钢板厚度不变，取宽度等于环形套筒3内径大小的钢板作为复合式吊耳的受力主板1，并根据板式吊耳计算公式计算出吊耳受力主板1与被吊构件5的安装焊接要求，把受力主板1按要求焊接于被吊构件5的吊点上。受力主板1安装后，在受力主板1两侧安装加劲板2，使受力主板1与加劲板2形成与环形套管内经相等的一个十字型。把长度与受力主板1相等的环形套筒套3套在有受力主板1与加劲板2上，环形套筒3与受力主板1下部顶紧，环形套筒3内口与被吊构件5焊接，环形套筒3外口焊上环形卡板4，并在环形套筒3外口与受力主板1及加劲2板可焊接到的位置给焊接上。吊装时，把钢丝绳套环套在环形套筒3上，通过套环转动来改变吊点的受力方向，从而调节吊装重心，保护钢丝绳不被损坏，且节约了大型卡环的使用。以上所述的仅为本技术的一个实施例，对于复合式吊耳套管内受力主板及加劲板的数量及布局的变化为本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型构件复合式吊装装置，包括有焊接于构件体上的吊耳，以及套在吊耳上的钢丝绳，其特征在于：所述的吊耳包括有环形卡板，环形卡板内装有环形套筒，在环形套筒的内壁，设有与构件焊接牢固的受力主板，并在环形套筒内壁设有与受力主板垂直的加劲板。

【技术特征摘要】
1.大型构件复合式吊装装置，包括有焊接于构件体上的吊耳，以及套在吊耳上的钢丝绳，其特征在于：所述的吊耳包括有环形卡板，环形卡板内装有环形套筒，在环形套筒的内壁，设有与构件焊接牢固的受力主板，并在环形套筒内壁设有与受力主板垂直的加劲板。2.如权利要求1所述的大型构件复合式吊装装置，其特征在于：所述的环形卡板为钢管制成，钢管的内径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张均锋，张凌，陈晓斌，陈胜，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]