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扣件翻转机改良结构制造技术

技术编号:6382329 阅读:342 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种扣件翻转机改良结构,其包括一基座、一翻转装置及一导轨组。其中,该翻转装置结合于该基座上,用以接收由振荡给料器所送出的扣件,每一扣件在经由该翻转装置的引导后,皆会形成扣头在下的态样,以利于后续检测的进行;该导轨组结合于该翻转装置,用以扶持离开该翻转装置的该些扣件,使该些扣件得以稳定地站立于后续的装置上,藉此提升后续检测的执行效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扣件翻转机结构,尤指用于辅助翻转后的扣件直立的翻转机 改良结构。
技术介绍
扣件系为产业中最重要的零件之一,各种日常生活中的物品,例如计算机、移动电 话、汽车或是飞机等,皆使用大量的扣件来结合各个装置,例如螺丝、螺帽、螺栓或是铆钉 等,由于各个扣件的扣合度会影响到使用状态,尤其是在交通工具方面,更是与安全直接相 关,因此扣件的质量必需于出厂前严格控管,才能确保后续产品使用的状态。目前所使用的扣件检测技术,请配合图1所示,大都利用一振荡给料器90与出料 滑槽91将扣件92逐一传输至一转盘93上,再利用该转盘93将扣件92送至光学检测器进 行自动化的检测作业。其中,在将扣件92置放于该转盘93上的过程中,系藉由一扣件翻转 机将扣件92的方向移转成扣头在下的状态,以利于检测的进行。然而,此种已知的扣件翻转机无法使每一扣件92皆稳固地站立于转盘93上,常发 生扣件92倒下或掉落等状况,导致光学检测器无法取得该扣件92的影像来进行分析,尤 其在扣件头厚差异大的扣件,为此必需增加人手来进行处理,不但耗时,更增加制造上的成 本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种能确实保证扣 件直立的扣件翻转机改良结构。为解决上述技术问题,本技术提出一种扣件翻转机改良结构,其包括一基座,其上结合有一立柱;一翻转装置,结合于该立柱,其包含一驱动单元,设置于该立柱上;一固定板,置于该驱动单元外;一旋转圆盘,连接于该驱动单元并设置于该固定板的一侧,藉由该驱动单元带动 该旋转圆盘转动;以及,一固定盘,平行该旋转圆盘且设于该旋转圆盘的外侧,并于外缘设有一缺口,沿该 缺口向后延伸形成一圆弧,该圆弧的周缘与该旋转圆盘的周缘平行;一侧盖,结合于该固定板上,并罩设于该旋转圆盘与该固定盘外侧缘,与该旋转圆 盘及该固定盘保持一距离而形成一抵顶空间;一导轨组,包含一前导轨与一后导轨,其中该前导轨结合于该固定盘,该后导轨结 合于该固定板。该前导轨与该后导轨相互平行。且该前导轨与该后导轨都呈弧形。该固定盘包括一调节螺丝,该调节螺丝用以锁固该翻转装置于该固定板上,并藉由该锁固螺丝调整该固定盘与该旋转圆盘的相对位置。该前导轨藉由至少一锁固组件锁固于该固定盘,而该后导轨藉由至少一锁固组件 锁固于该固定板。该驱动单元为一马达。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果为本技术翻转装置结合于 基座上,用以接收由振荡给料器所送出的扣件,每一扣件在经由翻转装置的引导,皆会倒置 后再输出,形成扣头在下的态样,以利于后续检测的进行;同时,导轨组结合于翻转装置,用 以扶持离开翻转装置的该些扣件,使该些扣件得以稳定地站立于后续的装置上,藉此提升 后续检测的执行效率与可靠度。再者,对于头厚差异大的扣件,例如具有弹簧垫圈的螺丝, 藉由本技术可大幅提升此种扣件翻转后的稳定度,使得扣件皆可稳定地站立于后续装 置。又,本技术的导轨组包含一前导轨与一后导轨,且此二者相互平行,藉此可进 一步控制扣件行进的方向,以及提高扣件站立的稳定度;而该前导轨与该后导轨可为弧形 设计,以配合后续装置所需。再者,该前导轨利用至少一锁固组件锁固于该翻转装置的固定盘上,因此,该前导 轨可随该固定盘的移动而同步进行调整与该后导轨的相对距离,以符合各个锁固组件的大 小,于使用上增添许多便利。根据上述诸多优点,为使审查委员对本技术能进一步的了解,故揭露一较佳 的实施方式如下。以下兹举一最佳实施例,配合图式、图号,将本技术的构成内容及其 所达成的功效详细说明如后。附图说明图1为已知技术的立体示意图;图2为本技术实施例使用状态下的立体图;图3为本技术实施例使用状态下的侧视图;图4为本技术实施例结合振荡给料器与转盘的立体图;图5为本技术实施例的爆炸图;图6为本技术实施例的翻转装置作用示意图。标号说明10…·…基座11…·…立柱20...·…翻转装置21...,…驱动单元22...,···固定板23...,…旋转圆盘24.……固定盘241..….缺口242..…·调节螺丝25...·…侧盖30...…导轨组31...…如导轨311.. …·锁固组件32...…后导轨321.. …·锁固组件90...…振荡给料器91...…出料滑槽92...…扣件93...…转盘S..... 抵顶空间。具体实施方式请参阅图2所示的本技术实施例,其为一种扣件翻转机改良结构,其包括一 基座10、一翻转装置20及一导轨组30。其中,如图2到图5所示,该基座10上结合一立柱11,该翻转装置20结合于该立 柱11上,并可调整该翻转装置20于该立柱11上的高低位置,从而可配合各个后续检测装 置不同高度的需求。又,该翻转装置20包括一驱动单元21、一固定板22、一旋转圆盘23、一固定盘24 及一侧盖25,其中,该驱动单元21设置于该立柱11上,用以产生动力,该驱动单元21于本 实施例中为马达,再者,该驱动单元21可为任何可进行驱动的装置,并不以此实施例为限。该固定板22设于该驱动单元21外,而该旋转圆盘23连接于该驱动单元21的转 轴,而由该驱动单元21带动该旋转圆盘23进行旋转。该固定盘24平行该旋转圆盘23地设于该旋转圆盘23的外侧,并于外缘设有一缺 口 241,又,沿该缺口 241向后延伸形成一圆弧,该圆弧的周缘与该旋转圆盘23的周缘平行。 又,该固定盘24进一步设有一调节螺丝242,该调节螺丝242用以锁固该翻转装置20于该 固定板22上,并藉由该调节螺丝242调整该固定盘24与该旋转圆盘23的相对位置,以符 合各种尺寸的扣件。请配合图6所示,该侧盖25结合于该固定板22上,并罩设于该旋转圆盘23与该 固定盘24的侧缘外侧,而该旋转圆盘23及该固定盘24保持一距离,使得该旋转圆盘23与 侧盖25与固定盘24之间形成一抵顶空间S。如图5所示,该导轨组30包含一前导轨31与一后导轨32,其中该前导轨31结合 于该固定盘24,而该后导轨32结合于该固定板22 ;该前导轨31可随该固定盘24移动而调 整与该后导轨32的间距,藉此因应不同大小的扣件。又,该前导轨31与该后导轨32可相 互平行,并且可依输出状态调整形状,例如为图中所述的弧形。请参阅图6所示,当扣件经由一振荡给料器90传送至该翻转装置20上时,各扣件 将靠抵于该转动圆盘23与该固定盘24的侧缘,同时,各扣件被该转动圆盘23带动往前行 进进入该抵顶空间S,并利用该侧盖25抵住各扣件的头部,以使该扣件稳定地被该转动圆 盘23带动翻转,当该些扣件行进至该翻转装置20的底部时,即完成翻转作业,然后,进入该 导轨组30,该些扣件的头部被该前导轨31与该后导轨32夹抵,使该些扣件稳定地持续前进,不会因震动或是其它外界因素而发生翻倒的情事。又,请再继续参阅图5所示,该前导轨31藉由至少一锁固组件311锁固于该固定 盘24(于本实施例图示中为二个锁固组件311),并可与该固定盘24 —同移动,而该后导轨 32藉由至少一锁固组件321锁固于该固定板22上,当使用者依扣件大小调整该转动圆盘 23与该固定盘24的间距时,该前导轨31与该后导轨32的间距亦将同时调整完成,于使用 上不需有额外的步骤,并且,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣件翻转机改良结构,其特征在于包括:一基座,其上结合有一立柱;一翻转装置,结合于该立柱,其包含:一驱动单元,设置于该立柱上;一固定板,置于该驱动单元外;一旋转圆盘,连接于该驱动单元并设置于该固定板的一侧,藉由该驱动单元带动该旋转圆盘转动;以及,一固定盘,平行该旋转圆盘且设于该旋转圆盘的外侧,并于外缘设有一缺口,沿该缺口向后延伸形成一圆弧,该圆弧的周缘与该旋转圆盘的周缘平行;一侧盖,结合于该固定板上,并罩设于该旋转圆盘与该固定盘外侧缘,与该旋转圆盘及该固定盘保持一距离而形成一抵顶空间; 一导轨组,包含一前导轨与一后导轨,其中该前导轨结合于该固定盘,该后导轨结合于该固定板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雅屹
申请(专利权)人:杨雅屹
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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