高炉炉渣粒化水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种冶金炼铁设备领域，具体涉及一种高炉炉渣粒化水处理系统。高炉炉渣粒化水处理系统，包括有冷凝塔、粒化器、脱水转鼓、收集水池、沉淀池、提升泵、冷却塔、冷水池、冷凝水供水泵、溢流水管和系统补水管，冷凝塔塔内收集水盘的高度与冷凝塔下方设有的粒化器的高度差为２０－２５ｍ；冷却塔的出水口与冷水池、冷凝水供水泵、冷凝塔、粒化器、脱水转鼓、收集水池、沉淀池、提升泵依次通过管路连接，提升泵的出水口与冷却塔的进水口通过管路连接，溢流水管安设在收集水池和冷却塔下方的冷水池上，系统补水管安设在冷水池上。本实用新型专利技术的有益效果在于：１、管路简单，易于操作管理。２、系统水耗小、能耗低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金炼铁设备领域，具体涉及一种高炉炉渣粒化水处理系 统。
技术介绍
高炉渣是炼铁时排出的废渣，一股每炼It生铁，产生300_500kg高炉渣，其主要成 分为硅酸钙或铝酸钙等，被粒化后已广泛用作水泥、渣砖和其他建筑材料。在高炉给排水系 统中，炉渣粒化水处理是一个重要的组成部分，它不仅使炉渣粒化水得以循环使用，还可以 获得较为优质的附产品——高炉粒化水渣。传统的高炉炉渣粒化水处理系统普遍采用有 系统一，参见图1，粒化供水和冷凝塔供水分别采用不同压力，不同流量的供水泵组，其中冷 却塔里的水经粒化水供水泵后，再经粒化器、脱水转鼓后的水经收集水池和沉淀池后，再由 提升泵送至冷却塔降温；冷却塔的水经冷水池后，再经过冷凝水供水泵和冷凝塔，冷凝塔排 水经调节池(罐)，再由提升泵送至冷却塔降温。系统一采用二套独立水处理系统，设有四 组泵，三根溢流水管；系统二，参见图2，与系统一相比，不同之处在于冷凝塔排水经调节 池(罐)后，再由提升泵加压后不经过冷却塔、冷水池和粒化水供水泵，而直接供高炉炉渣 粒化使用，系统二采用一套独立水处理系统，设有三组泵，三根溢流水管。系统一和系统二 存在的共性是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉渣粒化水处理系统，包括有冷凝塔、粒化器、脱水转鼓、收集水池、沉淀池、提升泵、冷却塔、冷水池、冷凝水供水泵、溢流水管和系统补水管，其特征在于：冷凝塔塔内收集水盘的高度与冷凝塔下方设有的粒化器的高度差为２０－２５ｍ；冷却塔的出水口与冷水池、冷凝水供水泵、冷凝塔、粒化器、脱水转鼓、收集水池、沉淀池、提升泵依次通过管路连接，提升泵的出水口与冷却塔的进水口通过管路连接，溢流水管安设在收集水池和冷却塔下方的冷水池上，系统补水管安设在冷水池上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林清鹏，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]