侧入插固式扭力螺丝刀制造技术

本发明专利技术涉及一种五金工具，特别是涉及一种侧入插固式扭力螺丝刀。它由固定腔、固定卡、手柄、插入腔、座孔、固定坑、磁铁、安全片、夹片轴、固定座、外柄、刀头柄、柄座、柄座槽和侧槽构成。手柄的左端内有一纵向槽，所述纵向槽的右端与固定腔相通，固定腔、插入腔和座孔均是位于手柄内的、与手柄同轴心的圆柱形空间，固定坑是处于手柄右端的、横截面为正六边形且与手柄同轴心的凹坑，侧槽是开在手柄的侧壁上的纵向的缺口。本发明专利技术采用了侧向插入的方式来装卸螺丝刀刀头，与传统的纵向拆卸方式相比，具有更大的配合面积，使安装或拆卸过程非常方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种五金工具，特别是涉及一种侧入插固式扭力螺丝刀。
技术介绍
扭力螺丝刀，就是指在螺丝刀遇到较大的、可能对螺丝刀造成损害的扭矩时会自 动采取某种保护措施来停止自身工作的螺丝刀。现有的扭力螺丝刀通常将刀头与手柄制作 成一个整体。这样的设计虽然结构简单，但由于螺丝刀的刀头是易耗品，同时又与手柄是一 个不可分割的整体，因此完好的手柄也会因为刀头的损坏而成为废品，这就造成了浪费。带 有独立手柄的多种样式、型号的扭力螺丝刀由于其总体积和总重量过大，携带起来也很不 方便。要避免上述问题，就必须使扭力螺丝刀的刀头与其手柄可分离，但要做到二者之 间既能方便的快速连接和快速拆卸、更换，又要使二者之间能够稳定、牢固、无松动地结合， 这是本领域技术人员多年来一直渴望解决却又一直没能够彻底解决的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术的不足，提供一种既能实现扭力螺丝刀的刀头与手柄之间 方便的快速连接和快速拆卸、更换，又能使二者之间能够稳定、牢固、无松动地结合的侧入 插固式扭力螺丝刀。解决本专利技术技术问题的方案是侧入插固式扭力螺丝刀由固定腔、固定卡、手柄、 插入腔、座孔、固定坑、磁铁、安全片、夹片轴、固定座、外柄、刀头柄、柄座、柄座槽和侧槽构 成。其中，手柄的外轮廓为圆柱形，手柄的左端内有一与手柄同轴心的圆柱形的纵向槽，所 述纵向槽的左端开敞、右端与固定腔相通，固定腔、插入腔和座孔均是位于手柄内的、与手 柄同轴心的圆柱形空间，固定腔和插入腔的直径相等且大于所述纵向槽的直径，座孔的直 径小于插入腔的直径。固定腔和插入腔之间的壁上有一与手柄为一整体的立方形的固定 卡。在插入腔的右端是与插入腔相通且同轴心的座孔。固定坑是处于手柄右端的、横截面 为正六边形且与手柄同轴心的凹坑。固定坑的左端与手柄相通。在手柄的右端还镶嵌有环 形的磁铁。侧槽是开在手柄的侧壁上的纵向的缺口，侧槽由矩形的左半段和右半段构成，其 中，侧槽的左半段的宽度与所述的手柄左端内的纵向槽的直径相等且侧槽的左半段同时与 前述纵向槽和固定腔相通，侧槽的右半段的宽度与插入腔的直径相等且与插入腔相通。夹片轴和外柄均为圆柱形，固定座为正六棱柱形，夹片轴、固定座以及外柄三者从 左到右结合为一个整体且三者同轴心，外柄的左端面上镶嵌并固定有一圈环形的磁铁。夹片轴的左端有一槽，安全片的右端插于此槽中，安全片是形状为H形的金属片。圆柱形的刀头柄的左端与螺丝刀的刀头连接为一个整体，刀头柄的右端是与刀头 柄为一整体且同轴心的柄座。柄座的侧壁上有一与固定卡成装配动配合关系的、纵向的基 座槽，柄座的右端面的中央有一条形的、与安全片成装配动配合关系的直槽。插入腔的长度大于固定腔的长度，柄座处于固定腔中且固定腔的左端面到固定卡 左侧面的距离与柄座的长度的配合间隙满足第一种动配合的配合间隙。刀头柄处于所述的 手柄左端内的纵向槽中并与之成装配动配合关系。夹片轴处于插入腔内且穿过座孔并与座孔成装配动配合关系，固定座处于固定坑 中并与固定坑成装配动配合关系。需要更换螺丝刀的刀头时，只需将外柄从手柄右端抽出，然后旋转刀头柄使柄座 的基座槽与固定卡对齐，向右推动刀头柄，使柄座完全进入插入腔内，此时可轻易将刀头柄 和柄座从侧槽处横向取出。再将需用的螺丝刀刀头的刀头柄和柄座从侧槽处横向塞入手柄 内，旋转螺丝刀刀头使柄座的基座槽与固定卡所在位置对齐，再将其向左拉，使柄座完全进 入固定腔内后再旋转柄座，此时柄座被固定卡卡在固定腔内，再将固定座从手柄右端插入 固定坑中，夹片轴左端的安全片的左端插入柄座的右端面中央的直槽中，柄座就无法旋转， 螺丝刀的刀头就与手柄此时被完全固定。在使用螺丝刀时，当扭矩过大时，安全片的中部断裂，手柄与螺丝刀的刀头之间可 发生相对旋转，刀头即被保护。采用上述方案，能达到以下显著效果1.由于本专利技术将螺丝刀的刀头这些具有多种型号、样式且易损坏的部件制作成可 替换的构件并与手柄分离设置，这样一方面大大降低了制作成本，避免了浪费，另一方面由 于刀头可单独集中携带，省去了多个手柄占据的空间和其重量，携带起来非常方便。2.本专利技术由于有柄座右端面的直槽与安全片相互配合，与现有技术相比，在使用 过程中完全杜绝了刀头与手柄之间打滑的情况发生，具有良好的稳固性。3.本专利技术采用了侧向插入的方式来装卸螺丝刀刀头，与传统的纵向拆卸方式相 比，具有更大的配合面积，使安装或拆卸过程非常方便快捷。4.由于本专利技术的刀头柄及柄座结构简单，其形状仅为简单的几何体，易加工，成本 低。5. H形的安全片既起到了锁定螺丝刀的刀头防止其旋转的作用，又能够在扭矩过 大时通过断裂的方式防止螺丝刀的刀头受损，而安全片本身的结构非常简单、成本极低，有 效地降低螺丝刀的运行成本。附图说明图1为手柄的主视图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的右视图；图4为柄端座的结构示意图；图5为图4的左视图；图6为本专利技术的结构示意图。图7为图6的B-B剖面图。图中1.固定腔2.固定卡3.手柄4.插入腔5.座孔6.固定坑7.磁铁8.安 全片9.夹片轴10.固定座11.外柄12.刀头柄13.柄座14.柄座槽15.侧槽具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。侧入插固式扭力螺丝刀由固定腔1、固定卡2、手柄3、插入腔4、座孔5、固定坑6、 磁铁7、安全片8、夹片轴9、固定座10、外柄11、刀头柄12、柄座13、柄座槽14和侧槽15构 成。其中，手柄3的外轮廓为圆柱形，手柄3的左端内有一与手柄3同轴心的圆柱形的纵向 槽，所述纵向槽的左端开敞、右端与固定腔1相通，固定腔1、插入腔4和座孔5均是位于手 柄3内的、与手柄3同轴心的圆柱形空间，固定腔1和插入腔4的直径相等且大于所述纵向 槽的直径，座孔5的直径小于插入腔4的直径。固定腔1和插入腔4之间的壁上有一与手 柄3为一整体的立方形的固定卡2。在插入腔4的右端是与插入腔4相通且同轴心的座孔 5。固定坑6是处于手柄3右端的、横截面为正六边形且与手柄3同轴心的凹坑。固定坑6 的左端与手柄3相通。在手柄3的右端还镶嵌有环形的磁铁7。侧槽15是开在手柄3的侧壁上的纵向的缺口，侧槽15由矩形的左半段和右半段 构成，其中，侧槽15的左半段的宽度与所述的手柄3左端内的纵向槽的直径相等且侧槽15 的左半段同时与前述纵向槽和固定腔1相通，侧槽15的右半段的宽度与插入腔4的直径相 等且与插入腔4相通。夹片轴9和外柄11均为圆柱形，固定座10为正六棱柱形，夹片轴9、固定座10以 及外柄11三者从左到右结合为一个整体且三者同轴心，外柄11的左端面上镶嵌并固定有 一圈环形的磁铁7。夹片轴9的左端有一槽，安全片8的右端插于此槽中，安全片8是形状为H形的金属片ο圆柱形的刀头柄12的左端与螺丝刀的刀头连接为一个整体，刀头柄12的右端是 与刀头柄12为一整体且同轴心的柄座13。柄座13的侧壁上有一与固定卡2成装配动配合 关系的、纵向的基座槽，柄座13的右端面的中央有一条形的、与安全片8成装配动配合关系 的直槽。插入腔4的长度大于固定腔1的长度，柄座13处于固定腔1中且固定腔1的左端 面到固定卡2左侧面的距离与柄座13的长度的配合间隙满足第一种动配合的配合间隙。刀 头柄12处于所述的手柄3左端内的纵向槽中并与之成装配动配合关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧入插固式扭力螺丝刀，由固定腔、固定卡、手柄、插入腔、座孔、固定坑、磁铁、安全片、夹片轴、固定座、外柄、刀头柄、柄座、柄座槽和侧槽构成，其特征是：手柄的外轮廓为圆柱形，手柄的左端内有一与手柄同轴心的圆柱形的纵向槽，所述纵向槽的左端开敞、右端与固定腔相通，固定腔、插入腔和座孔均是位于手柄内的、与手柄同轴心的圆柱形空间，固定腔和插入腔的直径相等且大于所述纵向槽的直径，座孔的直径小于插入腔的直径，固定腔和插入腔之间的壁上有一与手柄为一整体的立方形的固定卡，在插入腔的右端是与插入腔相通且同轴心的座孔，固定坑是处于手柄右端的、横截面为正六边形且与手柄同轴心的凹坑，固定坑的左端与手柄相通，在手柄的右端还镶嵌有环形的磁铁，侧槽是开在手柄的侧壁上的纵向的缺口，侧槽由矩形的左半段和右半段构成，其中，侧槽的左半段的宽度与所述的手柄左端内的纵向槽的直径相等且侧槽的左半段同时与前述纵向槽和固定腔相通，侧槽的右半段的宽度与插入腔的直径相等且与插入腔相通，夹片轴和外柄均为圆柱形，固定座为正六棱柱形，夹片轴、固定座以及外柄三者从左到右结合为一个整体且三者同轴心，外柄的左端面上镶嵌并固定有一圈环形的磁铁，夹片轴的左端有一槽，安全片的右端插于此槽中，安全片是形状为Ｈ形的金属片，圆柱形的刀头柄的左端与螺丝刀的刀头连接为一个整体，刀头柄的右端是与刀头柄为一整体且同轴心的柄座，柄座的侧壁上有一与固定卡成装配动配合关系的、纵向的基座槽，柄座的右端面的中央有一条形的、与安全片成装配动配合关系的直槽，插入腔的长度大于固定腔的长度，柄座处于固定腔中且固定腔的左端面到固定卡左侧面的距离与柄座的长度的配合间隙满足第一种动配合的配合间隙，刀头柄处于所述的手柄左端内的纵向槽中并与之成装配动配合关系，夹片轴处于插入腔内且穿过座孔并与座孔成装配动配合关系，固定座处于固定坑中并与固定坑成装配动配合关系。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何文仙，
申请(专利权)人：成都春江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]