一种对冲旋流蓄热介质中燃烧的高风温热风炉制造技术

技术编号:6367771 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及对冲旋流蓄热介质中燃烧的高风温热风炉,有效解决结构复杂,气体混合不均匀,燃烧不充分,污染环境、浪费能源的问题,结构是,球顶锺罩的预燃室和其下的锥段筒体状的燃烧室之间采用无应力作用的迷宫连接,锥段燃烧室中充分装填多孔蓄热体,预燃室的竖直墙体上布置煤气进气管和空气进气管,燃烧室下面为圆筒状蓄热室,蓄热室中炉箅子之上堆砌格子砖蓄热体,蓄热室下面是冷风室,墙体上接有烟气排出管、冷风进口管;放置蓄热体的炉箅子相互间留有膨胀缝隙,放置在横梁上,由炉箅子支撑柱支撑,支撑柱固定在热风炉的刚性底座上,预燃室拱顶中心线上有热风出口管,并与热风炉同轴心,其结构简单、混合燃烧强度高、气流的热交换效果好、提升热风温度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风炉,特别是一种对冲旋流蓄热介质中燃烧的高风温热风炉。二、
技术介绍
目前,高炉热风炉已经进入顶燃式热风炉时代,从节能降耗上考虑要求高炉鼓风 向高风温方向发展,尤其是在燃烧低热值高炉煤气下获得高热风温度,且还要达到一定的 热效率,而最终实现高效、节能、环保、增产的目的。热风炉要实现高效与高风温,关键在于 其燃烧过程与传热过程能否达到高强度燃烧与高效率传热,且二者能否恰当而有效地结合 起来,于是就涉及到热风炉的燃烧装置与蓄热_换热装置。纵观目前使用的各种气体燃 烧装置,均以煤气与空气在燃烧空间中混合、预热、着火燃烧模式为主,这种模式总是存在 混合不均、燃烧不完全、燃烧室空间大、燃烧器结构复杂、燃烧气流组织不当(气流分布不 均)、燃烧气流特征随负荷变动(即可控性差)等问题。三
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提出一种结构简 单的无空间燃烧室的新型热风炉,即称之为一种对冲旋流蓄热介质中燃烧的高风温热风 炉,有效解决结构复杂,气体混合不均勻,燃烧不充分,污染环境、浪费能源的问题,其解决 的技术方案是,该热风炉整体外形为保龄球状,包含上部预燃室(1),本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对冲旋流蓄热介质中燃烧的高风温热风炉,包括钢制外壳、蓄热室、预燃室、空气进气管、煤气进气管,其特征是,在钢制外壳内,由不同规格的耐火材料砌筑成的预燃室(1)、锥段燃烧室(2)和其内充填的多孔蓄热体(3),蓄热室(5)和其内堆砌格子砖蓄热体(4)、冷风室(6),一起构成热风炉整体结构,形状为球顶锺罩的预燃室(1)和其下的锥段筒体状的燃烧室(2)为无应力作用的迷宫连接,锥段燃烧室(2)中装填多孔蓄热体(3),构成气流在其中旋转、混合、燃烧的燃烧装置;预燃室(1)的竖直墙体上对称布置垂直热风炉轴线的煤气进气管(7)和空气进气管(8),煤气进气管(7)和空气进气管(8)截面呈圆形,并在进入预燃室(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世聚陈维汉刘东崔方辉
申请(专利权)人:郑州豫兴耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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