一种编码器接手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种编码器上的联接装置。本装置包括编码器轴和传动轴，其特征在于，所述编码器轴与传动轴之间通过软管相联，并通过金属管卡进行固定。该装置不会造成编码器接手的损坏，同时有效的保护了编码器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种编码器上的联接装置。
技术介绍
编码器的类型有很多种，例如高速线材厂加热炉炉内的定位编码器，运卷小车卷 长检测编码器等。各种编码器与机械输出轴相联部分称之为接手。现有的接手是一种机械接手，有弹片式和弹簧式两种。在使用过程中，由于机械输 出轴存在机械振动，机械输出轴与编码器轴安装不对中等原因，容易造成接手损坏，甚至出 现损坏编码器的情况。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题而提供了一种编码器接手，该装置不会造成编 码器接手的损坏，同时有效的保护了编码器。本技术所采用的技术方案是一种编码器接手，包括编码器轴和传动轴，所述编码器轴与传动轴之间通过软管 相联，并通过金属管卡进行固定。优选地，所述金属管卡的数量为两个。更优选地，所述软管为氧气管。进一步地，所述编码器轴通过套轴使其实际联接轴直径为11mm。本技术具有以下优点本装置适用于一切带输出轴的普通编码器，用普通的氧气管替代了原来价格昂贵 的机械接手，既保证了接手不容易损坏，也保证了编码器的安全运作。同时本装置制作简 单，安装快捷，节省了成本和检修时间，适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为编码器轴直径为Ilmm时的安装示意图；图3为编码器轴直径小于Ilmm时的安装示意图；图4为编码器轴直径大于Ilmm时的安装示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。参照图1，本装置包括编码器轴4和传动轴7，编码器轴4与传动轴7之间通过氧 气管6相联，并通过两个金属管卡9进行固定。实施例1参照图2，本实施例中氧气管6联接正好直径为Ilmm的编码器轴4和传动轴7，其3具体安装方法如下剪一根氧气管6，一般长度不超过12cm，否则由于扭矩方向钢性不强， 会导致测量脉冲不稳或不准。用尖嘴钳把氧气管6两端稍微扩大，套在编码器3上的编码 器轴4上，套入的长度为2 3cm，氧气管6套入传动设备8的传动轴7上，与传动设备8的 端面最少应有5 mm距离，防止产生轴向应力，损坏编码器3。编码器3通过固定螺钉2固定 在支架1上，固定螺钉2穿过支架1，固定螺钉2孔可调。调整固定螺钉2，使编码器轴4、传 动轴7、氧气管6三者中心线在同一直线上，先紧固编码器螺钉2，便于编码器轴4与传动轴 7对中，对中完成后紧固金属管卡9。这样整个装置安装完毕。实施例2参照图3，本实施例与实施例1不同的是，编码器轴4的直径小于11mm，需要套上 套轴5，使编码器轴4的实际联接轴直径变为11mm，然后拧上紧固螺钉10。其他的安装步骤 与实施例1相同。实施例3参照图4，本实施例与实施例1不同的是，编码器轴4的直径大于11mm，需要套上 套轴5，使编码器轴4实际联接轴的直径变为11mm，然后拧上紧固螺钉10。其他的安装步骤 与实施例1相同。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术 的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖 在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种编码器接手，包括编码器轴和传动轴，其特征在于，所述编码器轴与传动轴之间 通过软管相联，并通过金属管卡进行固定。2.根据权利要求1所述的编码器接手，其特征在于，所述金属管卡的数量为两个。3.根据权利要求1或2任意一项所述的编码器接手，其特征在于，所述编码器轴通过套 轴使其实际联接轴直径为11mm。专利摘要本技术涉及一种编码器上的联接装置。本装置包括编码器轴和传动轴，其特征在于，所述编码器轴与传动轴之间通过软管相联，并通过金属管卡进行固定。该装置不会造成编码器接手的损坏，同时有效的保护了编码器。文档编号F16D3/56GK201843919SQ20102026742公开日2011年5月25日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者唐巨佑, 李建华, 李文利, 汪东 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编码器接手，包括编码器轴和传动轴，其特征在于，所述编码器轴与传动轴之间通过软管相联，并通过金属管卡进行固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐巨佑，李建华，李文利，汪东，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[]