太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置制造方法及图纸

一种太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置，安装在用于传输太阳电池组件的升降平台上，包括支架、导轨和滚筒刷。支架与升降平台相连并悬挂在升降平台的下方，导轨倾斜设置在支架内，滚筒刷设置在导轨上并可沿导轨上下移动，滚筒刷通过沿导轨上下移动伸出升降平台或缩回至升降平台的正下方。本实用新型专利技术通过设定滚筒刷与传输辊的转速和接触面的大小，能够有效地清除多层层压机的各层输送带上的ＥＶＡ，大幅度地减少输送带上残留的ＥＶＡ，保证了太阳电池组件的层压质量。同时，本实用新型专利技术还具有结构简单、操作方面、容易实现等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能电池组件的加工设备，尤其涉及一种太阳电池组件固 定式多层层压机的清洁装置。
技术介绍
在层压机对太阳电池组件进行层压工艺过程中，受热后达到熔融状态的EVA (乙 烯_醋酸乙烯酯)胶膜在下腔室抽真空和上腔室充气加压的共同作用下挤出了组件和背膜 之间的残留气泡，同时熔融后的EVA也会被挤压到层压工作台的输送带上面。为了保持输 送带的整洁、提高太阳电池组件的层压质量，一般采用耐高温且化学性能稳定的铁氟龙布 作为输送带，并需要设置专用的清洁装置用于清除附着在输送带上面的EVA。单层层压机结构简单、占地面积大、空间利用率低，对设备高度没有严格要求，清 洁装置固定设置在层压工作台的下方，清除EVA的效果较好；但是单层层压机具有劳动强 度大、能量消耗高、生产效率低等弊端，不能适应今后太阳电池组件的大规模自动化生产线 的需要。德国Burkle公司推出的多层层压机大幅度缩小了设备的占地面积，且自动化程度 高，成为太阳电池组件层压机的发展趋势；但是受到机械结构的限制，多层层压机无法采用 单层层压机的清洁方式。申请号为200810108880. 9的文件公开了在一种用于压力和热作 用下层压基本上呈板状工件的多层层压机，其清洁装置(刮削器)设置在换向轮上。刮削 器与输送带之间的接触属于线接触，刮削器只能刮削掉输送带上的大部分EVA，在刮削器与 输送带之间的间隙仍残留有少量EVA，进而会影响太阳电池组件的层压质量。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种太阳电池组件 固定式多层层压机的清洁装置，以有效清除多层层压机输送带上的EVA，提高太阳电池组件 的质量。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案一种太阳电池组件固定式 多层层压机的清洁装置，安装在用于传输太阳电池组件的升降平台上，其包括支架，为U形框架式结构件，其后端与升降平台相连并悬挂在升降平台的下方，支 架的前端伸出升降平台；导轨，倾斜设置在支架的U形框架内，其上端与支架的前端相连，下端与U形框架 的底板相连；滚筒刷，设置在导轨上并可沿导轨上下移动，滚筒刷通过沿导轨上下移动伸出升 降平台或缩回至升降平台的正下方。本技术太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置在用于清除输送带上EVA 的过程中，滚筒刷位于输送带所卷绕的传输辊的侧下方，并且滚筒刷通过沿导轨运动始终 保持与卷有输送带的传输辊的外圆相切或保持设定的距离。滚筒刷与升降平台同步升降前，滚筒刷沿导轨向下运动、缩回到升降平台的正下方；升降平台升降到多层层压机的其中一个层压工作台同样高度后，滚筒刷沿具有一定倾 斜度的导轨向上运动，并与层压工作台的传输辊的外圆相切或保持设定的距离；层压工作 台开始向升降平台传输太阳电池组件，根据传输辊的卷径变化实时调整滚筒刷的位置，保 持滚筒刷与传输辊外圆的距离不变，清除输送带上的EVA ；太阳电池组件到达升降平台后， 滚筒刷缩回到升降平台的正下方，升降平台再进行升降。本技术通过设定滚筒刷与传输辊的转速和接触面的大小，能够有效地清除多 层层压机的各层输送带上的EVA，大幅度地减少输送带上残留的EVA，保证了太阳电池组件 的层压质量。同时，本技术还具有结构简单、操作方面、容易实现等优点。附图说明图1是本技术太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置的结构示意图。具体实施方式图1是本技术的一个较佳实施例，本技术不限于本实施例。参见图1，本技术太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置，安装在用于传 输太阳电池组件的升降平台1上，其包括支架2、导轨3和滚筒刷4。支架2为U形框架式结构件，其后端与升降平台相连并悬挂在升降平台的下方，支 架的前端伸出升降平台；导轨3倾斜设置在支架2的U形框架内，其上端与支架的前端相连，下端与U形框 架的底板相连；滚筒刷4设置在导轨3上并可沿导轨上下移动，滚筒刷通过沿导轨上下移动伸出 升降平台或缩回至升降平台的正下方。本技术太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置的工作原理可结合图1 说明如下在需要清洁输送带上的EVA时，将升降平台1连同清洁装置一起升降至需要清 洁的其中一个层压工作台的侧下方，并与该层工作台的传输辊5保持一定的距离，进而可 清除该层工作台的输送带上EVA。在升降平台1开始升降之前，滚筒刷4需沿导轨3向下 移动，缩回到升降平台1的正下方。当升降平台1升降至传输辊5所在层压工作台的位置 后，滚筒刷4沿导轨3向上移动，直到滚筒刷4的外径与传输辊5的外圆相切或保持一定的 距离。在本实施例中，优选滚筒刷4与传输辊5的轴心连线与水平面成45度夹角的结构， 并减小滚筒刷4的外径与传输辊5外圆的距离，扩大接触面积。在传输辊5所在层压工作 台将太阳电池组件输送到升降平台1的过程中，传输辊5的卷径会逐渐增大，滚筒刷4需实 时地沿导轨3向下移动，以保持滚筒刷4的外径与传输辊5的外圆相切或设定的距离不变。 随着滚筒刷4和传输辊5的转动，输送带上附着的EVA被清除掉。太阳电池组件到达升降 平台1后，滚筒刷4沿导轨3向下移动、缩回到升降平台1的正下方，升降平台1即可再次 升降。进入另一层工作台的输送带的清洁工作。权利要求1. 一种太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置，安装在用于传输太阳电池组件的 升降平台上，其特征在于包括支架，为U形框架式结构件，其后端与升降平台相连并悬挂在升降平台的下方，支架的 前端伸出升降平台；导轨，倾斜设置在支架的U形框架内，其上端与支架的前端相连，下端与U形框架的底 板相连；滚筒刷，设置在导轨上并可沿导轨上下移动，滚筒刷通过沿导轨上下移动伸出升降平 台或缩回至升降平台的正下方。专利摘要一种太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置，安装在用于传输太阳电池组件的升降平台上，包括支架、导轨和滚筒刷。支架与升降平台相连并悬挂在升降平台的下方，导轨倾斜设置在支架内，滚筒刷设置在导轨上并可沿导轨上下移动，滚筒刷通过沿导轨上下移动伸出升降平台或缩回至升降平台的正下方。本技术通过设定滚筒刷与传输辊的转速和接触面的大小，能够有效地清除多层层压机的各层输送带上的EVA，大幅度地减少输送带上残留的EVA，保证了太阳电池组件的层压质量。同时，本技术还具有结构简单、操作方面、容易实现等优点。文档编号B32B38/16GK201776967SQ201020264860公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日专利技术者祁永庆, 薛永胜 申请人:上海太阳能工程技术研究中心有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳电池组件固定式多层层压机的清洁装置，安装在用于传输太阳电池组件的升降平台上，其特征在于包括：　　支架，为Ｕ形框架式结构件，其后端与升降平台相连并悬挂在升降平台的下方，支架的前端伸出升降平台；　　导轨，倾斜设置在支架的Ｕ形框架内，其上端与支架的前端相连，下端与Ｕ形框架的底板相连；　　滚筒刷，设置在导轨上并可沿导轨上下移动，滚筒刷通过沿导轨上下移动伸出升降平台或缩回至升降平台的正下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祁永庆，薛永胜，
申请(专利权)人：上海太阳能工程技术研究中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]