一种电渣炉水循环断电保护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电渣炉水循环断电保护系统，所述电渣炉水循环保护系统包括蓄水池和安装于电渣炉炉体上的电渣炉水循环系统以及将蓄水池中的蓄水泵入到该电渣炉水循环系统中循环的水泵，其中，所述电渣炉水循环系统与水泵之间由循环送水管相连接，所述水泵的进水端连接到蓄水池中，水泵由接入的三相交流电提供电源，所述水泵与接入的三相交流电之间还设置有断电保护装置。本实用新型专利技术结构简单合理，通过三级保护系统有效保障了电渣炉水循环系统在停电后能够保持一定的水循环冷却工作时间，使得电渣炉结晶器的温度降低到安全温度，有效提高了电渣炉生产的安全性，同时柴油泵和水塔使用成本较低，有效降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全控制
，具体来讲涉及一种电渣炉水循环断电保护系 统。
技术介绍
电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣 液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。由于渣液的去夹杂作用和 良好的结晶条件，电渣重熔金属具有良好的纯净度，铸态组织细致均勻，无白点及年轮状偏 析，硫含量极低，夹杂物细小弥散等优良性能。因此，电渣重熔在大中型锻件、模块毛坯生产 中处于垄断地位，在优质工模具钢、马氏体时效钢、双相钢管坯、冷轧轧辊电渣钢占绝对优 势，电渣熔铸异形件有独特之处，国内电渣钢年产量已达几十万吨。电渣炉是特殊钢厂必不 可少的生产设备。电渣炉在生产过程中是通过1750 1800°C的高温液态渣，将金属自耗电极熔化 后在结晶器内凝固结晶的过程，在这个过程中结晶器是由内铜外钢组合而成，中空夹层中 通入冷却循化水，纯铜的熔点在1083°C，而用于电渣炉结晶器所使用的紫铜板不是纯铜，其 熔点在870°C以上，整个过程，循环水必须保证畅通无阻，若出现事故停电，高温金属液和渣 液会迅速熔穿紫铜板，与结晶器内的水接触，水在高温下汽化，在有限的空间内提及急剧膨 胀，发生爆炸。故而电渣炉水循环系统的正常工作是保障电渣炉生产的关键。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单合理，成本低， 有效保障电渣炉水循环系统正常工作的电渣炉水循环断电保护系统。本技术所提出的技术问题是这样解决的一种电渣炉水循环断电保护系统， 所述电渣炉水循环保护系统包括蓄水池和安装于电渣炉炉体上的电渣炉水循环系统以及 将蓄水池中的蓄水泵入到该电渣炉水循环系统中循环的水泵，其中，所述电渣炉水循环系 统与水泵之间由循环送水管相连接，所述水泵的进水端连接到蓄水池中，水泵由接入的三 相交流电提供电源，所述水泵与接入的三相交流电之间还设置有断电保护装置。所述电渣炉水循环保护系统还包括由循环送水管并行接入到电渣炉水循环系统 的柴油泵以及为该柴油泵提供电源的备用电源，所述柴油泵的进水端连接到蓄水池中，所 述柴油泵、备用电源与断电保护装置相连接构成一串联回路，所述电渣炉水循环系统、柴油 泵、蓄水池和断电保护装置连接构成第一级保护系统。所述电渣炉水循环保护系统还包括连接于水泵上的柴油发电机，所述电渣炉水循 环系统、蓄水池、水泵、柴油发电机和断电保护装置连接构成第二级保护系统。所述电渣炉水循环保护系统还包括由循环送水管并行接入到电渣炉水循环系统 的水塔，所述水塔与电渣炉水循环系统之间连接的循环送水管上设置有电磁阀，所述电磁 阀与断电保护装置和备用电源相连接构成另一串联回路，所述电渣炉水循环系统、水塔、备3用电源和断电保护装置连接构成第三级保护系统。所述断电保护装置包括一接入三相交流电为该断电保护装置提供电源的交流电输入端；一在停电时为该断电保护装置提供电源的备用电源输入端；一检测交流电输入端和备用电源输入端电压的电压检测模块；一对电压检测模块采集的电压进行分析，并按照预定程序断开或导通电控开关的 MCU微处理器；所述交流电输入端与备用电源输入端并行连接于MCU微处理器上，电压检测模块 设置于交流电输入端、备用电源输入端与MCU微处理器之间相连接的线路上。所述电控开关包括连接于MCU微处理器上用以控制水泵电源通断的水泵电控开 关、控制柴油泵电源通断的柴油泵电控开关和控制控制水塔的电磁阀电源通断的水塔电控 开关以及控制柴油发电机工作的柴油发电机电控开关。所述备用电源至少是蓄电池或发电机中的一种，或者是其组合。本技术的工作原理是首先在供电正常情况下，由三相交流电为电渣炉水循环系统提供电源，同时为 备用电源进行充电，断电保护装置的电压检测模块检测到交流电输入端为设定的正常电压 值，此时MCU微处理发出指令闭合水泵电控开关，水泵将蓄水池中的蓄水泵入电渣炉水循 环系统中，保障系统中的冷却水正常循环；其次第一级保护系统，当停电时，电压检测模块检测到的交流电输入端的电压值 为零或者为非正常电压值，此时MCU微处理发出指令断开水泵电控开关，闭合柴油泵电控 开关，与柴油泵相连接的备用电源或者发电机为柴油泵提供电源，由柴油泵将蓄水池中的 蓄水泵入电渣炉水循环系统中，保障系统中的冷却水正常循环；再次第二级保护系统，当备用电源电量接近耗尽时，电压检测模块检测到的备用 电源输入端的电压值为非正常电压值，此时MCU微处理器发出指令闭合柴油发电机电控开 关，启动柴油发电机对水泵进行供电，继续由水泵将蓄水池中的蓄水泵入电渣炉水循环系 统中，保障系统中的冷却水正常循环；最后第三级保护系统，当柴油发电机中用以发电使用的柴油接近耗尽时，电压检 测模块检测到的交流电输入端的电压值为非正常电压值，此时MCU微处理器发出指令断开 柴油发电机电控开关，闭合水塔电控开关，导通设置于水塔处的电磁阀，将蓄积于水塔中的 蓄水注入电渣炉水循环系统中，保障系统中的冷却水正常循环；因一般情况下，水塔蓄水有 限，不足以长时间供应水循环系统的用水，故而当启动第三级保护系统的同时，MCU微处理 器向电渣炉控制台发出停机指令，停止电渣炉的生产，保障生产的安全。综上所述，本技术结构简单合理，通过三级保护系统有效保障了电渣炉水循 环系统在停电后能够保持一定的水循环冷却工作时间，使得电渣炉结晶器的温度降低到安 全温度，有效提高了电渣炉生产的安全性，同时柴油泵和水塔使用成本较低，有效降低了生 产成本。附图说明图1为本技术系统结构示意图；图2为断电保护装置结构框图；图中1_电渣炉水循环系统、2-柴油泵、3-蓄水池、4-水塔、5-电磁阀、6-备用电 源、7-断电保护装置、8-水泵、9-循环送水管、10-柴油发电机，K1-水泵电控开关、K2-柴油 泵电控开关、K3-水塔电控开关、K4-柴油发电机电控开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，一种电渣炉水循环断电保护系统，所述电渣炉水循环保护系统包括 蓄水池3和安装于电渣炉炉体上的电渣炉水循环系统1以及将蓄水池3中的蓄水泵入到该 电渣炉水循环系统1中循环的水泵8，其中，所述电渣炉水循环系统1与水泵8之间由循环 送水管9相连接，所述水泵8的进水端连接到蓄水池3中，水泵8由接入的三相交流电提供 电源，所述水泵8与接入的三相交流电之间还设置有断电保护装置7。如图1所示，所述电渣炉水循环保护系统还包括由循环送水管9并行接入到电渣 炉水循环系统1的柴油泵2以及为该柴油泵2提供电源的备用电源6，所述柴油泵2的进 水端连接到蓄水池3中，所述柴油泵2、备用电源6与断电保护装置7相连接构成一串联回 路，所述电渣炉水循环系统1、柴油泵2、蓄水池3和断电保护装置7连接构成第一级保护系 统。如图1所示，所述电渣炉水循环保护系统还包括连接于水泵8上的柴油发电机10， 所述电渣炉水循环系统1、蓄水池3、水泵8、柴油发电机10和断电保护装置7连接构成第二 级保护系统。如图1所示，所述电渣炉水循环保护系统还包括由循环送水管9并行接入到电渣 炉水循环系统ι的水塔4，所述水塔4与电渣炉水循环系统1之间连接的循环送水管9上设 置有电磁阀5，所述电磁阀5与断电保护装置7和备用电源6相连接构成另一串联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电渣炉水循环断电保护系统，其特征在于：所述电渣炉水循环保护系统包括蓄水池（３）和安装于电渣炉炉体上的电渣炉水循环系统（１）以及将蓄水池（３）中的蓄水泵入到该电渣炉水循环系统（１）中循环的水泵（８），其中，所述电渣炉水循环系统（１）与水泵（８）之间由循环送水管（９）相连接，所述水泵（８）的进水端连接到蓄水池（３）中，水泵（８）由接入的三相交流电提供电源，所述水泵（８）与接入的三相交流电之间还设置有断电保护装置（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永佳，
申请(专利权)人：成都合盛永佳特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]