具封装注塑材料的电连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电连接器，其包括电连接器本体及线材封装部件。所述电连接器本体具有多个凸出于所述电连接器本体底面的端子。所述线材封装部件以注塑材料包覆多个线材并形成多个缺口。每一线材包覆芯部，且线材在缺口处暴露芯部，其中每一芯部与每一端子对应设置。焊接每一芯部及每一端子，使线材封装部件定位于电连接器本体的底面上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具封装注塑材料的电连接器
本技术关于一种电连接器焊接线材的封装技术，且特别是关于一种事先成形线材封装部件，直接对每一焊点进行焊接的电连接器结构。
技术介绍
电连接器用于封装热熔胶的方法一般为将电连接器与线材端进行焊接。将焊接好后的电连接器与线材连接处施作紫外线胶(UV胶)。通过特殊光源使紫外线胶硬化，以完成电连接器封胶的组装作业。然而上述组装方式生产出的电连接器固化后的产品外形不易控制，线材焊接点的位置定位效果不规则，可靠度不佳。甚至造成线材焊接点外露的窘境，而使电连接器短路瑕疵。因此上述组装方法，对线材焊接点的定位效果及容易受外力(拉力)拉扯而形成短路， 保护效果有限。有鉴于此，本专利技术人为了改善上述缺点，通过多年电连接器等研究开发，从而产生了本技术。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种具有封装注塑材料的电连接器，通过事先定义/预设缺口对应焊接点的线材封装部件以节省组装工时。具体地说，本技术提供了一种电连接器，其特征在于，该电连接器包括电连接器本体，其具有多个凸出于该电连接器本体底面的端子；及线材封装部件，以注塑材料包覆多个线材并形成多个缺口，每一该线材包覆芯部，且该线材在该缺口处暴露该芯部，其中每一该芯部与每一该端子对应设置。本技术的另一个目的在于提供一种增加定位效果的电连接器。本技术的另一个目的在于提供一种防止短路(跳火)的电连接器。本技术提供一种电连接器，其包含电连接器本体及线材封装部件。所述电连接器本体具有多个凸出于所述电连接器本体底面的端子。所述线材封装部件以注塑材料包覆多个线材并形成多个缺口。每一线材包覆芯部，且线材在缺口处暴露芯部，其中每一芯部与每一端子对应设置。焊接每一芯部及其对应的每一端子，使线材封装部件定位于电连接器本体的底面上。在较佳实施例中，芯部包含形成于线材的端部，使芯部与缺口侧壁间形成间隙。线材还可穿设于缺口两相对侧壁上，芯部则裸露于缺口约中央位置处并暴露于缺口中。每一线材包含平行或垂直底面的注塑材料表面延伸而出设置，亦即每一线材出线方向可平行或垂直电连接器本体底面的注塑材料侧面或端面。线材封装部件的注塑材料相对底面侧面， 更形成凹槽供与电连接器本体底面增加定位作用。附图说明图1为本技术电连接器本体与线材封装部件分解示意图；图2为本技术电连接器本体与线材封装部件组装示意图；图3为本技术线材封装部件的另一种实施例图；图4为本技术线材封装部件又一种实施例图；图5为本技术线材封装部件的第三实施例图；图6为本技术线材封装部件的第四实施例图；图7为本技术电连接器本体与线材封装部件另一种分解示意图；图8为本技术电连接器本体与线材封装部件组装的另一中实施例图；图9为本技术于线材封装部件的缺口施作低压注塑材料的实施例图；以及主要组件符号说明100电连接器110电连接器本体112金属壳体114绝缘胶芯120 端子130 底面200线材封装部件210 线材212 芯线214导线部220 缺口230注塑材料240 间隙250 凹槽260 倒角270圆弧角具体实施方式本技术提供一种具有封装注塑材料的电连接器结构，具有事先预设好焊接点的线材封装部件，可直接与端子进行焊接以节省组装工时。在较佳实施例中，电连接器较佳为电源连接器(DC Power Jack Connector)。然而在其它不同的实施例中，电连接器亦可为低电压差动讯号传输(Low Voltage Differential Signaling, LVDS)连接器、网络连接器(RJ 45/RJ 11)、USB krial连接器、IEEE 1394连接器、高清晰度多媒体接口(High Definition Multimedia Interface, HDMI)、Input/Output (1/0)连接器或其它可供连接线材的电连接器。然而连接电连接器的线材较佳是指电线(ElectronicWire)。然而在其它不同的实施例中，线材亦可为极细同轴线(Mini-Coaxial Wire)、软性电路板(Flexible Printed Circuit, FPC/Flexible Flat Cable, FFC)或其它线材等。如图1及图2所示，本技术提供一种电连接器100，其包含电连接器本体110 及线材封装部件200。电连接器本体110具有多个凸出于电连接器本体110的底面130的端子120。在如图1所示的实施例中，电连接器本体110由金属壳体112、绝缘胶芯114及上述端子120所构成。每一端子120分别插接于绝缘胶芯114适当位置中，直到凸出电连接器本体110的底面130而弯折成形。然而在其它不同的实施例中，端子120亦可整齐地排成一列或二列等与线材对应设置，且可不弯折地形成于底面130上。在如图1及图2所示的实施例中，线材封装部件200较佳以注塑材料230事先进行包覆多个线材210并形成多个缺口 220而形成。也就是说，将上述已露出芯部212的线材210置放于预设的模具(图未绘示)中，再施以液态的注塑材料230低压或高压注射于模具中，待凝固成型取出。在此需说明的是，线材封装部件200在模具合模时，即可成形上述缺口 220。然而在其它不同的实施例中，亦可待注塑材料230凝固后，制作形成缺口 220。 如图所示，缺口 220实质上为一穿孔。然而在其它不同的实施例中，缺口 220亦可为凹槽或合模形成的注塑材料薄膜，藉由焊接或其它加工，使其融化后定位于端子120上。在本实施例中，每一线材210另包覆芯部212，且线材210在缺口 220处暴露芯部 212。在此所述的线材210较佳是指电线、极细同轴线、软性电路板或其它线材等。芯部212 包含单芯线、双绞线或多绞线均可。此外，每一芯部212与每一端子120对应设置，藉由缺口 200使每一芯部212与每一端子120焊接定位，因此线材封装部件200即可定位于电连接器本体110的底面130上。如图3及图4所示，芯部212较佳形成于线材210的端部，并使芯部212与缺口 200侧壁间形成间隙M0，以便焊接。然而在如图5所示的实施例中，线材210可穿设于缺口 220两相对侧壁上，芯部212则约略裸露于缺口 220中央位置处并暴露于缺口 220中。在如图3所示的实施例中，每一线材210较佳平行于线材封装部件200端面出线，亦即平行电连接器本体底面(图未绘示)延伸设置；然而在如图4所示的实施例中，每一线材210亦可垂直线材封装部件200端面出线，亦即垂直电连接器本体底面(图未绘示)延伸而出设置。 线材封装部件200的注塑材料230相对底面130侧面，形成凹槽250供与电连接器本体底面或端子等增加定位效果。此外，如图6所示，本技术还提供一种线材封装部件200，供使用不同线材 210，例如软性电路板连接的电连接器。在本实施例中，根据不同规格及尺寸的电连接器端子(图未绘示)相对位置，将软性电路板事先以模具进行封装，并形成缺口 220。在此所述的缺口 220较佳为穿孔。然而在其它不同的实施例中，缺口 220亦可为凹槽或薄膜等。线材210 —侧露出导线材214供与端子焊接定位。线材封装部件200的缺口 220大小等尺寸可依实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电连接器，其特征在于，该电连接器包括：电连接器本体，其具有多个凸出于该电连接器本体底面的端子；及线材封装部件，以注塑材料包覆多个线材并形成多个缺口，每一该线材包覆芯部，且该线材在该缺口处暴露该芯部，其中每一该芯部与每一该端子对应设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕宏，樊平，
申请(专利权)人：艾恩特精密工业股份有限公司，立信杰东莞精密模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]