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一种电发热管装配机制造技术

技术编号:6344064 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电发热管装配机包括第一电极片装配辊、第二电极片装配辊以及覆膜装配辊,该第二电极片装配辊以及该覆膜装配辊分别与该第一电极片装配辊相对应,本实用新型专利技术的该电发热管装配机在具体工作的时候,通过该第一电极片装配辊可以完成该第一层电极片的装夹涂胶工作以及将该电发热片置入的工作,通过该第二电极片装配辊可以完成该第二层电极片的装卡涂胶工作,同时借助该第二电极片装配辊将该第二层电极片装配入该第一电极片装配辊中,以完成该第一层电极片、该第二层电极片以及该电发热片叠装的工作,最后,借助该第一电极片装配辊将半成品推至该覆膜装配辊中,并通过该覆膜装配辊完成覆膜的工作得到成品的电发热管。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配机,特别是指一种用以自动装配电发热管的装配机械。技术背景随着社会的不断发展、科技的不断进步,人们的物质生活水平也得到了长足的提 升,各种能够提升人们生产、生活条件的设备不断进入到人们的生产、生活中来,而空调就 是这些设备之一。众所周知,普通空调大多数只具有制冷功能,为了使空调不光只具有制冷 功能,还要能在严冬时为人们提供暖气,于是人们在制冷空调的基础上添加了制暖系统。空调的制暖系统大多由PTC电发热管构成,PTC电发热管能够将电能转化成热能, 从而为空调提供热源,再通过一些铺助设备使PTC电发热管所产生的热能传递到周围的环 境中来。PTC电发热管结构较为简单,其主要由电极片、PTC电发热片、陶瓷假片以及绝缘 薄膜等构成,传统的PTC电发热管主要是通过手工的方式完成组装,在具体组装的时候,一 般先将两个电极片单面涂印导电胶,而后将PTC电发热片及陶瓷假片均勻整齐排列粘贴在 一片电极片的印胶面上,再将另一片电极片有胶面对齐粘贴在PTC电发热片上,最后将准 备好的绝缘薄膜整齐地包覆在PTC电发热管上,并对绝缘薄膜的接合处或进行胶合固定, 然后进行后道工艺。上述的由手工组装PTC电发热管的方式虽然能够满足厂家的生产需求,但是随着 生产自动化的逐渐普及,传统的手工组装PTC电发热管的方式不但生产效率低下,且成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种电发热管装配机,借助本技术的装配机可以对电发热管 完成自动组装提高生产效率,而此是为本技术的主要目的。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为一种电发热管装配机,其包括 第一电极片装配棍、第二电极片装配棍、覆膜装配棍、机架、控制系统以及动力系统,该第二 电极片装配棍以及该覆膜装配棍分别与该第一电极片装配棍相对应。该第一电极片装配棍包括第一电极置入单元、印刷导电胶单元、电发热片置入单 元以及第一棍体,其中,该第一棍体上等间距环设有若干夹具,在该第一棍体四周具有若干 工位,每一个该夹具都对应于一个该工位,该第一电极置入单元、该印刷导电胶单元以及该 电发热片置入单元都设置在不同的该工位上,该第一棍体围绕其轴心转动并同步带动该夹 具在不同的该工位之间运动。该第二电极片装配棍位于该第一棍体的该工位上,该第二电极片装配棍包括第二 电极置入单元、印刷导电胶单元以及第二棍体,其中,该第二棍体上等间距环设有若干夹 具,该第二棍体围绕其轴心转动并同步带动该第二棍体的若干该夹具转动。该覆膜装配棍位于该第一棍体的该工位上,该覆膜装配棍包括覆膜单元、第一下压单元、点胶单元、第二下压单元、卸料单元以及覆膜棍体,其中,该覆膜棍体上等间距环设 有若干覆膜夹具,该覆膜棍体围绕其轴心转动并同步带动该覆膜夹具转动,该覆膜单元、该 第一下压单元、该点胶单元、该第二下压单元以及该卸料单元顺序设置在该覆膜棍体四周如上所述的该第一辊体的夹具包括电极片装夹板、第一座板、导柱双直线轴承付、 第二座板、吸盘安装板、第一动力装置以及第二动力装置,其中,该电极片装夹板的顶面上 设置有若干挡销,若干该挡销排列设置并形成一夹道,若干吸盘孔开设在该夹道上,每一个 该吸盘孔中都插接有吸盘,该吸盘下端与吸盘固定管相连接,该吸盘固定管固定连接在吸 盘安装板上,该吸盘安装板的中部与该第二动力装置的活动端相连,两侧连接该导柱双直 线轴承付的上直线轴承,该第二动力装置的固定端与该第二座板连接,该第二座板通过连 接板与该电极片装夹板连接,该吸盘安装板位于该第二座板与该电极片装夹板之间,该第 一动力装置设置在该第一座板上,该第一动力装置的活动端连接该第二座板,该第一座板 的两侧连接该导柱双直线轴承付的下直线轴承上,该导柱双直线轴承付的导柱的一端与该 电极片装夹板连接,通过上述的结构该第一动力装置可以支持该电极片装夹板及该吸盘往 复直线运动,该第二动力装置可以支持该吸盘往复直线运动。如上所述的该第二辊体的该夹具包括电极片装夹板、吸盘安装板、动力装置、导柱 直线轴承付以及座板,其中,该电极片装夹板的顶面上设置有若干挡销,若干该挡销排列设 置并形成一夹道,若干吸盘孔开设在该夹道上,每一个该吸盘孔中都插接有吸盘,该吸盘下 端与吸盘固定管相连接,该吸盘固定管固定连接在吸盘安装板上,该吸盘安装板的中部与 该动力装置的活动端相连接,该吸盘安装板的两侧连接于该直线轴承付的导柱的一端,该 直线轴承付的直线轴承连接于该座板的两侧,该动力装置的固定端与该座板相连接,该吸 盘安装板位于该座板与该电极片装夹板之间,该座板的两端与连接板连接,该连接板与该 电极片装夹板的两端相连,通过该动力装置的驱动该吸盘板连同该吸盘可往复运动。如上所述的该覆膜夹具包括覆膜底座、下模底块、下模侧块、薄膜压板及薄膜压板 的导柱直线轴承付、下模底块导柱直线轴承付、滑座线性导轨付,该下模侧块对称设置在该 下模底块的两侧,该下模底块与下模底块直线轴承付中导柱相连接,该下模底块直线轴承 付的直线轴承连接于该覆膜底座,该下模底块与该直线轴承之间设置有纵向弹簧,该纵向 弹簧套设在该下模底块导柱上,该导柱的下端连有限制螺母,该下模侧块与滑座线性导轨 付的滑座连接,该滑座线性导轨付的线性导轨连接在该覆膜底座上,该下模侧块上连接有 弹簧导柱,该弹簧导柱上套设有横向弹簧,该横向弹簧位于该下模侧块与该覆膜底座所连 接的弹簧座板之间,该薄膜压板与薄膜压板导柱直线轴承付的导柱的一端相连接,该导柱 直线轴承付的直线轴承连接于覆膜底座上,在该覆膜底座的另一侧该薄膜压板导柱与连接 板相连接,该覆膜底座上设有动力装置,该动力装置的活动端与该连接板相连接,通过上述 结构,该下模底块、该下模侧块及该薄膜压板均可作往复运动,且该下模侧块的往复运动的 方向与该下模底块的往复运动方向垂直;该薄膜压板由所连动力装置的驱动可往复运动。如上所述的该第一下压单元以及该第二下压单元都包括下压块以及驱动器,该下 压块连接在该驱动器上,并借助该驱动器驱动该下压块作上下往复动作。如上所述的该吸盘也可以为电磁铁固定装置。本技术的有益效果是如上所述本技术工作的时候通过该第一电极片装 配辊可以完成该第一层电极片的装卡涂胶工作以及将该电发热片置入的工作,通过该第二电极片装配辊可以完成该第二层电极片的装夹涂胶工作,同时借助该第二电极片装配辊将 该第二层电极片装配入该第一电极片装配辊中,以完成该第一层电极片、该第二层电极片 以及该电发热片叠装的工作,最后,借助该第一电极片装配辊将半成品推至该覆膜装配辊 中,并通过该覆膜装配辊完成覆膜的工作得到成品的电发热管,如上所述借助本技术 的装配机可以对电发热管完成自动组装提高生产效率。附图说明图1为本技术的电发热管的结构示意图;图2为本技术的立体结构示意图;图3为本技术的第一电极片装配辊、第二电极片装配辊以及覆膜装配辊的立 体结构示意图;图4为本技术的部件位置示意图;图5为本技术第一辊体的立体示意图;图6为本技术第一辊体的夹具的立体示意图;图7为本技术第二辊体的立体示意图;图8为本技术第二辊体的夹具的立体示意图;图9为本技术覆膜辊体的立体示意图;图10为本技术覆膜辊体的剖面结构示意图;图11为本技术的第一下压单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电发热管装配机,其包括第一电极片装配棍、第二电极片装配棍、覆膜装配棍、机架、控制系统以及动力系统,该第二电极片装配棍以及该覆膜装配棍分别与该第一电极片装配棍相对应,该第一电极片装配棍包括第一电极置入单元、印刷导电胶单元、电发热片置入单元以及第一棍体,其中,该第一棍体上等间距环设有若干夹具,在该第一棍体四周具有若干工位,每一个该夹具都对应于一个该工位,该第一电极置入单元、该印刷导电胶单元以及该电发热片置入单元都设置在不同的该工位上,该第一棍体围绕其轴心转动并同步带动该夹具在不同的该工位之间运动,该第二电极片装配棍位于该第一棍体的该工位上,该第二电极片装配棍包括第二电极置入单元、印刷导电胶单元以及第二棍体,其中,该第二棍体上等间距环设有若干夹具,该第二棍体围绕其轴心转动并同步带动该第二棍体的若干该夹具转动,该覆膜装配棍位于该第一棍体的该工位上,该覆膜装配棍包括覆膜单元、第一下压单元、点胶单元、第二下压单元、卸料单元以及覆膜棍体,其中,该覆膜棍体上等间距环设有若干覆膜夹具,该覆膜棍体围绕其轴心转动并同步带动该覆膜夹具转动,该覆膜单元、该第一下压单元、该点胶单元、该第二下压单元以及该卸料单元顺序设置在该覆膜棍体四周。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万里溪
申请(专利权)人:万里溪
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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