【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道与管道连接管件，尤其涉及一种凸环卡装式直角梯形薄 壁不锈钢管。
技术介绍
目前，已有技术的管件繁多，其中日常生活中相对比较常用的一种是直插式管件， 结构虽简单，但易漏水。当前一些金属薄壁管凸环的截面形状为三角形，它们是通过三个滚 轮成型凸环，即是与上面中间一个滚轮为凸模，下面两个平行滚轮作为凹模，这样上面滚轮 向下压的作力点在凸模的最低点，第一接触到管材，而管的中底部是平行滚轮的中间，它是 一个空位，这样在加工管的凸环成型过程中管的旋转不是在中心点上360度旋转，而是在 底下管壁向径向椭圆旋转，成型的薄壁管和凸环不圆，使用中常常发生管件凸环变形插不 进连接管件，影响到产品的质量。凸环直角梯形薄壁不锈钢管，具有其独特的优点被广大客 户认可，广泛应用于工业化生产、国防建设、交通运输、无线电通讯、医疗卫生、建筑以及生 活领域中。
技术实现思路
为了克服现有管件接头容易泄露的技术不足，本技术的目的在于提供一种密 封性能好，并且装拆方便的与凸环直角梯形不锈钢管相匹配的连接管件。本技术是通过如下技术方案实现的与凸环直角梯形不锈钢管相匹配的连接 管件，包括接头螺...
【技术保护点】
１．与凸环直角梯形不锈钢管相匹配的连接管件，包括接头螺母（２）、连接管件本体（３）、Ｏ型密封圈（５），所述的接头螺母（２）套装在凸环直角梯形不锈钢管（１）上并且通过外壁设置的外螺纹与连接管件本体（３）内壁设置的内螺纹相连接，其特征在于：所述连接管件本体（３）为内径不一的两段对称管，所述连接管件本体（３）内径差形成的垂直面与凸环直角梯形不锈钢管（１）直角梯形的直角边相匹配，所述的Ｏ型密封圈（５）设置在连接管件本体（３）内径差形成的垂直面与凸环直角梯形不锈钢管（１）直角梯形的直角边之间。
【技术特征摘要】
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