一种计算机控制的废气处理系统技术方案

一种计算机控制的废气处理系统，包括废气处理装置，中和装置和盐液浓缩装置，一号喷淋吸收塔用中性水作为吸收液，二号吸收塔用碱液作为吸收液，一号喷淋吸收塔排出的废吸收液为酸性，二号喷淋吸收塔排出的废吸收液为碱性，两种吸收液放在一起生成盐，所以能从废气处理过程中产生的废液中回收工业盐产品。由于从废液中回收产品，从而提高本系统的附加值。本实用新型专利技术采用计算机控制，操作简单、控制精确、自动化程序高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计算机控制的废气处理系统。
技术介绍
工业生产中产生的含有氯气和氯化氢气体的工业废气需要经过处理，达标后才能 排放。中国专利号是200720005231. 7的技术专利说明书公开了一种废气处理装置，具 有一级洗涤塔、二级湍冲塔和三级湍冲塔，一级洗涤塔和二、三级湍冲塔分别配备一、二、三 号换热器，此外本系统还具有碱液总管、进水管、冷却上水总管、冷却回水总管、排放总管。 废气由风机牵引进入一级洗涤塔，在一级洗涤塔的湍冲管中与喷头逆喷的水与氯化氢气体 充分接触，氯化氢经一级水洗后，氯气浓度也有所降低，再进入二级湍冲塔。氯化氢气体被 进一步吸收，氯气浓度也进一步降低，废气进入三级湍冲塔中，主要处理氯气。废气经三级 吸收后由风机排出。当循环液即吸收液中的盐酸浓度达到一定程度，吸收液通过回收处理 输送管排入盐酸贮槽。上述废气处理装置对含有氯气和氯化氢气体的工业废气进行了处 理，使排出的气体达标，但如果对排放液不加以处理，还是存在污染问题，目前还没有能适 应计算机程序控制且又能回收产品的废气处理系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提出能对含有氯气和氯化氢气体的工业废气进行处理的 同时能回收工业盐的一种计算机控制的废气处理系统。为达到上述目的，本技术采取如下技术方案本技术包括废气处理装置， 所述废气处理装置包括一号喷淋吸收塔、二号喷淋吸收塔和风机；一号喷淋吸收塔的塔身 下部和上部的喷淋管之间设有一号塔循环管，一号塔循环管中设有一号塔循环泵和一号塔 换热器，二号喷淋吸收塔的塔身下部和上部的喷淋管之间设有二号塔循环管，二号塔循环 管中设有二号塔循环泵和二号塔换热器，本系统还包括中和装置、盐液浓缩装置和控制装 置；所述废气处理装置还包括气雾分离器；所述中和装置包括中和槽，槽内设有电动搅拌 机；所述盐液浓缩装置包括加热器、蒸发器、结晶器和离心机；所述废气处理装置的一号喷 淋吸收塔的进水管与外部供水总管连接，所述进水管上设有补水阀，一号喷淋吸收塔的塔 身下部设有检测塔内液位的一号塔液位计和检测吸收液浓度的一号塔浓度计；所述二号喷 淋吸收塔的碱液进管与外部的碱液供管连接，碱液进管上设有补碱阀；二号喷淋吸收塔的 塔身下部设有二号塔液位计和二号塔PH计；所述气雾分离器的排液口通过管与二号喷淋 吸收塔的补液口连接，所述气雾分离器的排气口通过管与所述风机连接；所述一号喷淋吸 收塔的进气管上设有气动阀，废气通过一号喷淋吸收塔、二号喷淋吸收塔和气雾分离器经 风机排出；所述中和装置的中和槽分别通过酸液输送管、碱液输送管接受来自一号喷淋吸 收塔的酸性吸收液和二号喷淋吸收塔的碱性吸收液，酸液输送管上设有酸液输送阀，碱液 输送管上设有碱液输送阀；所述中和槽上设有中和槽液位计和中和槽PH计；所述盐液浓 缩装置的加热器的蒸汽进口管上设有供汽阀，加热器的进液口与中和槽的出液口之间通过稀盐液输送管连接，在稀盐液输送管上设有稀盐液输送阀、稀盐液输送泵、稀盐液输送流量 计和流量调节阀，加热器的排气口通过输气管与所述蒸发器的进气口连接，蒸发器的出料 口与结晶器的进料口连接，结晶器的排料口通过一号盐液循环管与盐液循环泵连接，盐液 循环泵通过浓盐液输送管与离心机连接，在浓盐液输送管上设有浓盐液输送阀，所述盐液 循环泵通过二号盐液循环管与加热器连接，循环输液管上设有盐液循环阀，盐液在结晶器、 加热器和蒸发器之间循环而逐步浓缩，结晶器上设有检测结晶器内盐液浓度的结晶器浓度 计。所述酸液输送阀、碱液输送阀、稀盐液输送阀、流量调节阀、盐液循环阀、浓盐液输 送阀、补水阀、补碱阀均是电动阀。本技术具有如下积极效果本技术具有废气处理装置、中和装置和盐液 浓缩装置，一号喷淋吸收塔用中性水作为吸收液，二号吸收塔用碱液作为吸收液，一号喷淋 吸收塔排出的废吸收液为酸性，二号喷淋吸收塔排出的废吸收液为碱性，两种吸收液放在 一起生成盐，所以能从废气处理过程中产生的废液中回收工业盐产品。由于从废液中回收 产品，从而提高本系统的附加值。本技术采用计算机控制，操作简单、控制精确、自动化 程序高。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术提出的废气处理系统示图； 图2是本技术的控制方法方框图。具体实施方式实施例1见图1，本技术提出的计算机控制的废气处理系统，包括废气处理装 置、中和装置、盐液浓缩装置和控制装置。所述废气处理装置包括一号喷淋吸收塔1、二号喷淋吸收塔2、气雾分离器3和风 机4。所述一号喷淋吸收塔1的进气管10上设有气动阀18，一号喷淋吸收塔1的排气口与 二号喷淋吸收塔2的进气口之间由管道19连接，二号喷淋吸收塔2的排气口与所述气雾分 离器3的进气口之间由管道29连接，所述气雾分离器3的排气口通过管道32与所述风机 4连接；废气通过一号喷淋吸收塔1、二号喷淋吸收塔2和气雾分离器3经风机4排出。所述一号喷淋吸收塔1的塔身下部和上部的喷淋管之间设有一号塔循环管11，一 号塔循环管11中连接有一号塔循环泵12和一号塔换热器13，一号喷淋吸收塔1的进水管 14与外部供水总管连接，所述进水管14上设有补水阀15，一号喷淋吸收塔1的塔身下部设 有检测塔内液位的一号塔液位计16和检测吸收液浓度的一号塔浓度计17。所述二号喷淋吸收塔2的塔身下部和上部的喷淋管之间设有二号塔循环管21，二 号塔循环管21中连接有二号塔循环泵22和二号塔换热器23，所述二号喷淋吸收塔2的碱 液进管24与外部的碱液供管连接，碱液进管24上设有补碱阀25 ；二号喷淋吸收塔2的塔 身下部设有二号塔液位计26和二号塔PH计27。所述气雾分离器3的排液口通过管道31与二号喷淋吸收塔2的补液口连接。所述中和装置包括中和槽5，中和槽5内设有搅拌机57，中和槽5分别通过酸液输送管53、碱液输送管54与一号喷淋吸收塔1的排液口、二号喷淋吸收塔2的排液口连接，接 受来自一号喷淋吸收塔1的酸性吸收液和二号喷淋吸收塔1的碱性吸收液，酸液输送管53 上设有酸液输送阀51，碱液输送管54上设有碱液输送阀52 ；所述中和槽5上设有中和槽液 位计55和中和槽PH计56。所述盐液浓缩装置包括加热器6、蒸发器7、结晶器8和离心机9。所述盐液浓缩装 置的加热器6的进液口与中和槽5的出液口之间通过稀盐液输送管61连接，在稀盐液输送 管61上设有稀盐液输送阀62、稀盐液输送泵63、盐液输送流量计64和盐液输送调节阀65， 加热器6的排气口通过输气管71与所述蒸发器7的进气口连接，蒸发器7的出料口与结晶 器8的进料口连接，结晶器8的排料口通过一号盐液循环管81与盐液循环泵83连接，盐液 循环泵83通过浓盐液输送管87与离心机9连接，在浓盐液输送管87上设有浓盐液输送阀 86，所述盐液循环泵83通过二号盐液循环管84与加热器6连接，二号盐液循环管84上设 有盐液循环阀85，盐液在结晶器8、加热器6和蒸发器之间循环而逐步浓缩，结晶器8上设 有检测结晶器内盐液浓度的结晶器浓度计82。所述酸液输送阀51、碱液输送阀52、稀盐液输送阀62、流量调节阀65、盐液循环阀 85、浓盐液输送阀86、补水阀15、补碱阀25均是电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机控制的废气处理系统，包括废气处理装置，所述废气处理装置包括一号喷淋吸收塔（１）、二号喷淋吸收塔（２）和风机（４）；一号喷淋吸收塔（１）的塔身下部和上部的喷淋管之间设有一号塔循环管（１１），一号塔循环管（１１）中设有一号塔循环泵（１２）和一号塔换热器（１３），二号喷淋吸收塔（２）的塔身下部和上部的喷淋管之间设有二号塔循环管（２１），二号塔循环管（２１）中设有二号塔循环泵（２２）和二号塔换热器（２３），其特征在于：本系统还包括中和装置、盐液浓缩装置和控制装置；所述废气处理装置还包括气雾分离器（３）；所述中和装置包括中和槽（５），槽内设有电动搅拌机（５７）；所述盐液浓缩装置包括加热器（６）、蒸发器（７）、结晶器（８）和离心机（９）；所述废气处理装置的一号喷淋吸收塔（１）的进水管（１４）与外部供水总管连接，所述进水管（１４）上设有补水阀（１５），一号喷淋吸收塔（１）的塔身下部设有检测塔内液位的一号塔液位计（１６）和检测吸收液浓度的一号塔浓度计（１７）；所述二号喷淋吸收塔（２）的碱液进管（２４）与外部的碱液供管连接，碱液进管（２４）上设有补碱阀（２５）；二号喷淋吸收塔（２）的塔身下部设有二号塔液位计（２６）和二号塔ｐＨ计（２７）；所述气雾分离器（３）的排液口通过管（３１）与二号喷淋吸收塔（２）的补液口连接，所述气雾分离器（３）的排气口通过管（３２）与所述风机（４）连接；所述一号喷淋吸收塔（１）的进气管（１０）上设有气动阀（１８），废气通过一号喷淋吸收塔（１）、二号喷淋吸收塔（２）和气雾分离器（３）经风机（４）排出；所述中和装置的中和槽（５）分别通过酸液输送管（５３）、碱液输送管（５４）接受来自一号喷淋吸收塔（１）的酸性吸收液和二号喷淋吸收塔（１）的碱性吸收液，酸液输送管（５３）上设有酸液输送阀（５１），碱液输送管（５４）上设有碱液输送阀（５２）；所述中和槽（５）上设有中和槽液位计（５５）和中和槽ｐＨ计（５６）；所述盐液浓缩装置的加热器（６）的蒸汽进口管上设有供汽阀（６６），加热器（６）的进液口与中和槽（５）的出液口之间通过稀盐液输送管（６１）连接，在稀盐液输送管（６１）上设有稀盐液输送阀（６２）、稀盐液输送泵（６３）、稀盐液输送流量计（６４）和流量调节阀（６５），加热器（６）的排气口通过输气管（７１）与所述蒸发器（７）的进气口连接，蒸发器（７）的出料口与结晶器（８）的进料口连接，结晶器（８）的排料口通过一号盐液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周世伟，杨亚东，王华宗，杨亚明，徐全海，
申请(专利权)人：江苏海鹏防腐设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]