配流柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及配流柱塞泵，包括壳体，主轴，斜盘，回程盘，柱塞，缸体，该主轴穿过壳体中部，柱塞置于缸体中，回程盘强迫滑靴在斜盘上作平面运动，带动柱塞在缸体的缸孔中作伸缩往复运动，其特征在于所述缸体端部设有预紧弹簧且设于球铰内，所述缸体底部与配流盘相配合，所述主轴与缸体的配流盘配合处设有鼓形齿，所述壳体底部设有后盖。本实用新型专利技术的优点是：抗倾覆力矩能力强，自位性能好，有利于提高容积效率、提高运动稳定性和降低运动噪声。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞泵，尤其涉及一种配流柱塞泵。
技术介绍
A10V型式的柱塞泵原采用平面配流，时有烧研配流盘现象。究其原因是倾覆力矩引起缸体对配流盘的偏磨，其次是加工精度造成的配流副平面贴合不好，采用球面配流可以克服这些现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配流柱塞泵。本技术采用的技术方案是：配流柱塞泵，包括壳体，主轴，斜盘，回程盘，柱塞，缸体，该主轴穿过壳体中部，柱塞置于缸体中，回程盘强迫滑靴在斜盘上作平面运动，带动柱塞在缸体的缸孔中作伸缩往复运动，所述缸体端部设有预紧弹簧且设于球铰内，所述缸体底部与配流盘相配合，所述主轴与缸体的配流盘配合处设有鼓形齿，所述壳体底部设有后盖。所述壳体上设有进油口和出油口。所述配流盘与缸体接触面呈球面状。本技术的优点是：抗倾覆力矩能力强，自位性能好，有利于提高容积效率、提高运动稳定性和降低运动噪声。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。其中：1、主轴，2、壳体，3、斜盘，4、球铰，5、预紧弹簧，6、滑靴，7、回程盘，8、柱塞，9、缸体，10、配流盘，11、后盖，12、进油口，13、出油口。具体实施方式如图1和2所示，本技术的配流柱塞泵，包括壳体2，主轴1，斜盘3，回程盘7，柱塞8，缸体9，该主轴1穿过壳体2中部，柱塞8置于缸体9中，回程盘7强迫滑靴6在斜盘3上作平面运动，带动柱塞8在缸体9的缸孔中作伸缩往复运动，缸体端部设有预紧弹簧5且设于球铰4内，缸体9底部与配流盘10相配合且呈球面状，主轴1与缸体9的配流盘10配合处设有鼓形齿，壳体2底部设有后盖11，壳体上设有进油口12和出油口13。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
配流柱塞泵，包括壳体，主轴，斜盘，回程盘，柱塞，缸体，该主轴穿过壳体中部，柱塞置于缸体中，回程盘强迫滑靴在斜盘上作平面运动，带动柱塞在缸体的缸孔中作伸缩往复运动，其特征在于所述缸体端部设有预紧弹簧且设于球铰内，所述缸体底部与配流盘相配合，所述主轴与缸体的配流盘配合处设有鼓形齿，所述壳体底部设有后盖。

【技术特征摘要】
1.配流柱塞泵，包括壳体，主轴，斜盘，回程盘，柱塞，缸体，该主轴穿过壳体中部，柱塞置于缸体中，回程盘强迫滑靴在斜盘上作平面运动，带动柱塞在缸体的缸孔中作伸缩往复运动，其特征在于所述缸体端部设有预紧弹簧且设于球铰内，所述缸体底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，
申请(专利权)人：江苏欧盛液压科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]