【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柱塞泵加工，具体为一种柱塞泵加工用开孔打磨设备。
技术介绍
1、柱塞泵是依靠柱塞在其缸体内往复运动时密封工作腔的容积变化来实现吸油和压油的；由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，容易得到高精度的配合，所以这类泵的特点是泄露小，容积效率高，可以在高压下工作；柱塞泵主要是由斜盘、柱塞、缸体、配油盘等主要零件组成，其原理为斜盘和配油盘是不动的，传动轴带动缸体、柱塞一起转动，柱塞靠机械装置或低压油作用下压紧在斜盘上，当传动轴旋转时，柱塞在其自下而上回转的半周内逐渐向外伸出，使缸体孔内密封工作腔容积不断增加，产生局部真空，从而将油液经配油盘窗口向外压出；
2、柱塞泵体的加工是柱塞泵加工过程中的主要环节，它的加工质量的好坏直接影响着柱塞泵的产品的性能和耐用性，在对柱塞泵体进行加工时，需要在其端面上开设多个孔，孔钻完后对其孔洞进行打磨工作，且一般通过磨粒流对孔内进行打磨工作，然而在实际操作过程中，由于泵体的外形呈不规则状，进而在对其进行定位时，为了确保孔洞的开设精度，进而经常需要对夹具进行多次调整，且当更换另一批次的柱塞泵体时，两者之间可能存有尺寸差异，进而需要重新对夹具进行调整，操作繁琐且效率低下，为此，我们提出一种柱塞泵加工用开孔打磨设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，包括架体，固定安装于架体上的开孔台架，
3、所述驱动滑块一端固定安装有夹具外框，并在所述夹具外框内部安装有连接轴体，所述连接轴体一端位于夹具外框外部，并在该端部固定安装有用于对泵体进行限位的球状限位夹具，所述支撑框架内部安装有与其内壁转动连接的转动盘架，且所述转动盘架上设置有多个弧形槽，所述驱动滑块远离夹具外框的一端安装有滑行轴体，且所述滑行轴体位于弧形槽内部，并于弧形槽内部限位滑动，所述开孔台架上固定安装有伺服电机一，且所述伺服电机一输出端贯穿支撑框架底部并延伸至其内部，所述伺服电机一输出端固定安装有转动轴体，所述转动盘架固定安装于转动轴体上。
4、优选的，所述连接轴体上固定安装有圆形盘架，且所述圆形盘架与夹具外框内壁滑动连接，所述夹具外框内壁安装有复位弹簧，且所述复位弹簧端部与圆形盘架一侧处于接触状态。
5、优选的，所述圆形盘架一侧固定安装有参照轴体，所述夹具外框一端内壁固定安装有红外测距仪，以使得所述红外测距仪对参照轴体位置状况进行监测。
6、优选的，所述打磨台架上固定安装有面板本体，并在所述打磨台架上对称设置有磨料收集槽，其中所述打磨台架上还对称安装有与其内壁滑动连接的滑行块体，且所述滑行块体一端固定安装有支撑板架，且所述支撑板架上固定安装有定位打磨夹具。
7、优选的，所述打磨台架内部设置有传动轴体，且所述传动轴体两端均固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆端部与打磨台架内壁转动连接，所述滑行块体远离支撑板架的一端安装于驱动丝杆上，且两个所述驱动丝杆的螺纹旋转方向相反。
8、优选的，每个所述磨料收集槽内均安装有与其内壁滑动连接的清理刀架，所述打磨台架内部对称安装有与其内壁滑动连接的施力板架，且所述施力板架与清理刀架之间通过固定轴体进行连接，所述打磨台架内部对称设置有往复丝杆，所述施力板架安装于往复丝杆上，其中所述往复丝杆两端与打磨台架内壁转动连接。
9、优选的，所述架体上固定安装有防护框架，且所述防护框架一侧固定安装有伺服电机二，其中所述伺服电机二输出端贯穿防护框架一侧并延伸至其内部，所述往复丝杆一端贯穿打磨台架内壁并延伸至防护框架内部，并在该端部固定安装有驱动轴体，两个所述驱动轴体和伺服电机二输出端上均安装有链条轮，且所述链条轮之间通过链条进行传动连接。
10、优选的，其中一个所述驱动丝杆的一端贯穿打磨台架内壁并延伸至防护框架内部，所述驱动丝杆上安装有与其外壁滑动连接的滑行套筒，且所述滑行套筒端部安装有磁性面板，所述驱动丝杆一端与滑行套筒内壁之间连接有弹簧本体，所述伺服电机二输出端固定安装有环形电磁铁。
11、优选的，所述伺服电机二与红外测距仪之间通过电信号进行连接，且所述环形电磁铁通电对磁性面板产生相吸作用力。
12、优选的，所述球状限位夹具和定位打磨夹具的端部均由硅胶材质制成。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术利用球状限位夹具对泵体进行定位，通过转动盘架上的弧形槽对滑行轴体施加作用力，以使得滑行轴体带动驱动滑块于限位框架内进行位置调整，并通过夹具外框使得连接轴体带动球状限位夹具对泵体进行定位，且在圆形盘架和复位弹簧的作用下，使得红外测距仪可通过对参照轴体的监测以确定泵体的尺寸，从而通过本专利技术中的球状限位夹具、连接轴体、圆形盘架和复位弹簧，可对泵体进行有效的定位，提高了开孔时的进行定位的工作效率；
15、本专利技术利用红外测距仪的测量结果，以控制伺服电机二的转动圈数，并在环形电磁铁的通电作用下，使得磁性面板带动驱动丝杆进行转动，利用驱动丝杆上的滑行块体，使得支撑板架带动定位打磨夹具对打磨台架上的泵体进行定位，从而通过本专利技术的结构设计，减少了打磨工作过程中的定位工序，以提高了柱塞本体打磨工作的效率。
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1.一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，包括架体(1)，固定安装于架体(1)上的开孔台架(2)，以及固定安装于架体(1)上，并位于开孔台架(2)一侧的打磨台架(3)，其特征在于：所述开孔台架(2)上固定安装有支撑框架(4)，且所述支撑框架(4)上固定安装有放置面板(5)，并在所述放置面板(5)上安装有多个限位框架(6)，其中所述限位框架(6)内部安装有与其内壁滑动连接的驱动滑块(7)，且所述驱动滑块(7)一端位于限位框架(6)上方，所述限位框架(6)另一端位于支撑框架(4)内部；
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述连接轴体(72)上固定安装有圆形盘架(75)，且所述圆形盘架(75)与夹具外框(71)内壁滑动连接，所述夹具外框(71)内壁安装有复位弹簧(76)，且所述复位弹簧(76)端部与圆形盘架(75)一侧处于接触状态。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述圆形盘架(75)一侧固定安装有参照轴体(77)，所述夹具外框(71)一端内壁固定安装有红外测距仪(78)，以使得所述红外测距仪(78)对参
4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述打磨台架(3)上固定安装有面板本体(32)，并在所述打磨台架(3)上对称设置有磨料收集槽(31)，其中所述打磨台架(3)上还对称安装有与其内壁滑动连接的滑行块体(8)，且所述滑行块体(8)一端固定安装有支撑板架(81)，且所述支撑板架(81)上固定安装有定位打磨夹具(82)。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述打磨台架(3)内部设置有传动轴体(83)，且所述传动轴体(83)两端均固定连接有驱动丝杆(84)，所述驱动丝杆(84)端部与打磨台架(3)内壁转动连接，所述滑行块体(8)远离支撑板架(81)的一端安装于驱动丝杆(84)上，且两个所述驱动丝杆(84)的螺纹旋转方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：每个所述磨料收集槽(31)内均安装有与其内壁滑动连接的清理刀架(9)，所述打磨台架(3)内部对称安装有与其内壁滑动连接的施力板架(91)，且所述施力板架(91)与清理刀架(9)之间通过固定轴体(92)进行连接，所述打磨台架(3)内部对称设置有往复丝杆(93)，所述施力板架(91)安装于往复丝杆(93)上，其中所述往复丝杆(93)两端与打磨台架(3)内壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述架体(1)上固定安装有防护框架(10)，且所述防护框架(10)一侧固定安装有伺服电机二(101)，其中所述伺服电机二(101)输出端贯穿防护框架(10)一侧并延伸至其内部，所述往复丝杆(93)一端贯穿打磨台架(3)内壁并延伸至防护框架(10)内部，并在该端部固定安装有驱动轴体(94)，两个所述驱动轴体(94)和伺服电机二(101)输出端上均安装有链条轮(95)，且所述链条轮(95)之间通过链条进行传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：其中一个所述驱动丝杆(84)的一端贯穿打磨台架(3)内壁并延伸至防护框架(10)内部，所述驱动丝杆(84)上安装有与其外壁滑动连接的滑行套筒(85)，且所述滑行套筒(85)端部安装有磁性面板(86)，所述驱动丝杆(84)一端与滑行套筒(85)内壁之间连接有弹簧本体(87)，所述伺服电机二(101)输出端固定安装有环形电磁铁(102)。
9.根据权利要求8所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述伺服电机二(101)与红外测距仪(78)之间通过电信号进行连接，且所述环形电磁铁(102)通电对磁性面板(86)产生相吸作用力。
10.根据权利要求4所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述球状限位夹具(73)和定位打磨夹具(82)的端部均由硅胶材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，包括架体(1)，固定安装于架体(1)上的开孔台架(2)，以及固定安装于架体(1)上，并位于开孔台架(2)一侧的打磨台架(3)，其特征在于：所述开孔台架(2)上固定安装有支撑框架(4)，且所述支撑框架(4)上固定安装有放置面板(5)，并在所述放置面板(5)上安装有多个限位框架(6)，其中所述限位框架(6)内部安装有与其内壁滑动连接的驱动滑块(7)，且所述驱动滑块(7)一端位于限位框架(6)上方，所述限位框架(6)另一端位于支撑框架(4)内部；
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述连接轴体(72)上固定安装有圆形盘架(75)，且所述圆形盘架(75)与夹具外框(71)内壁滑动连接，所述夹具外框(71)内壁安装有复位弹簧(76)，且所述复位弹簧(76)端部与圆形盘架(75)一侧处于接触状态。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述圆形盘架(75)一侧固定安装有参照轴体(77)，所述夹具外框(71)一端内壁固定安装有红外测距仪(78)，以使得所述红外测距仪(78)对参照轴体(77)位置状况进行监测。
4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述打磨台架(3)上固定安装有面板本体(32)，并在所述打磨台架(3)上对称设置有磨料收集槽(31)，其中所述打磨台架(3)上还对称安装有与其内壁滑动连接的滑行块体(8)，且所述滑行块体(8)一端固定安装有支撑板架(81)，且所述支撑板架(81)上固定安装有定位打磨夹具(82)。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵加工用开孔打磨设备，其特征在于：所述打磨台架(3)内部设置有传动轴体(83)，且所述传动轴体(83)两端均固定连接有驱动丝杆(84)，所述驱动丝杆(84)端部与打磨台架(3)内壁转动连接，所述滑行块体(8)远离支撑板架(81)的一端安装于驱动丝杆(84)上，且两个所述驱动丝杆(84)的螺纹旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪宇龙，邱荣泉，黄恩博，朱花艳，卞奕焜，梁振鹏，
申请(专利权)人：江苏欧盛液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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