轻骨料混凝土抗裂性评价装置制造方法及图纸

技术编号:6329818 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种轻骨料混凝土抗裂性评价装置。轻骨料混凝土抗裂性评价装置,包括底板(1),所述的底板(1)上立设有至少三块侧板(2),各块侧板(2)首尾相连围成框形,所述的各块侧板(2)之间设有与底板(1)平行的若干根钢筋条(3),各根钢筋条(3)横向和纵向分布,所述的底板(1)上立设有若干根钢筋柱(4),横向的和纵向的钢筋条(3)之间的交叉处,以及钢筋条(3)与钢筋柱(4)的交叉处绑扎在一起。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、适用于轻骨料混凝土抗裂性能组合评价,具有很强的实用性和推广价值。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于轻骨料混凝土抗裂性能组合评价的装置。
技术介绍
目前,随着公路交通运输事业的蓬勃发展和混凝土技术的不断提高,高工作性、高 强度、高耐久性的混凝土广泛应用于路面及桥面等建设工程。混凝土随着超塑化剂的使用, 使混凝土的水胶比大大减少,胶凝材料用量的增大,这是混凝土产生裂缝的主要原因之一, 混凝土的抗裂性能研究随着高性能混凝土的发展显得越来越重要。测试混凝土在约束条件 下的变形性能,能真实的反映混凝土在实际工程中的使用状况,目前没有一种装置能够测 试轻骨料混凝土在约束条件下开裂性能。轻骨料混凝土自身的收缩比较大,经实践发现,抗 裂装置模拟现场施工条件,能够更好地反映实际的开裂特征。因此,提供一种适用于轻骨料 混凝土抗裂性能组合评价的装置成为了业界需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、可用于轻骨料混凝土抗裂性能组合评 价的装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为轻骨料混凝土抗裂性评价 装置,包括底板,所述的底板上立设有至少三块侧板,各块侧板首尾相连围成框形,所述的 各块侧板之间设有与底板平行的若干根钢筋条,各根钢筋条横向和纵向分布,所述的底板 上立设有若干根钢筋柱,横向的和纵向的钢筋条之间的交叉处,以及钢筋条与钢筋柱的交 叉处绑扎在一起。所述的侧板为四块。所述的侧板是角钢,其底面通过螺栓固定在底板上。所述的每块侧板上设有五个钢筋孔,钢筋条的端部设置在钢筋孔中。所述的底板上设有钢筋孔,钢筋柱底端设在钢筋孔中并通过螺栓固定。所述的钢筋条的直径为6mm,纵向、横向的钢筋条的间距为10cm。所述的钢筋柱的直径为5mm。由于采用了上述的结构,本技术装置具有以下优点1、针对轻骨料混凝土骨料易上浮特点,可很好的反应轻骨料混凝土的整体抗裂 性。2、本技术装置通过螺栓将侧板固定在水平底板上,便于拆除清洗,钢筋条可 以通过螺栓固定好。3、纵横两个方向的钢筋交叉,很好的模拟现有钢筋混凝土的现场施工情况,可以 很好的模拟出裂缝的产生规律,有利于比较不同混凝土的抗裂性能,从而解决了诱导裂缝 的无规律性和抗裂性能难以精确评价的问题。综上所述,本技术结构简单、使用方便、适用于轻骨料混凝土抗裂性能组合评价,其既适合试验室使用,又适合施工现场使用,具有很强的实用性和推广价值。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1是轻骨料混凝土抗裂性评价装置的立体图。具体实施方式如图1所示,本技术所述的轻骨料混凝土抗裂性评价装置,包括底板1,所述 的底板1上立设有至少三块侧板2,实施例中的侧板2为四块,各块侧板2首尾相连围成框 形。所述的底板用厚IOmm的轻质钢板做成,长与宽分别为700mmX700mm,侧板都是由长 度X高度X厚度为600mmX63mmX5mm的轻质角钢做成,所述的侧板2的底面通过螺栓固 定在底板1上。所述的各块侧板2之间设有与底板1平行的若干根钢筋条3,各根钢筋条3 横向和纵向分布,所述的钢筋条3的直径为6mm,纵向、横向的钢筋条3的间距为10cm。所 述的每块侧板2上设有五个钢筋孔,孔直径为6mm,且对称方向的插孔必须对准,钢筋条3的 端部设置在钢筋孔中。所述的底板1上立设有若干根钢筋柱4,钢筋柱4为“梅花桩”式排 布。所述的钢筋柱4的直径为5mm,所述的底板1上设有钢筋孔,钢筋柱4底端设在钢筋孔 中并通过螺栓固定。横向的和纵向的钢筋条3之间的交叉处,以及钢筋条3与钢筋柱4的 交叉处通过细钢丝条绑扎在一起。本装置具体使用步骤(1)、先在底板铺上聚乙烯薄膜隔离层,然后将四块侧板(角钢)与底板通过螺栓 固定在一起,增强其整体的刚度。并确保侧板和底板之间没有间隙,侧板角钢相互之间也没 有缝隙,装上钢筋条3和钢筋柱4,将交叉处用细铁丝绑扎好。(2)、将侧板与底板之间装满新拌的轻骨料混凝土,将整个装置放置在振动台上, 振动至表面铺平后即止(约40s),人工抹平混凝土表面。(3)、将装有混凝土的平板抗裂评价装置放在温度为30°C,湿度为60%的养护室 后,用塑料薄膜覆盖。(4)、约1小时后,将薄膜去掉,用电风扇给轻骨料混凝土平板表面送风,控制风速 为 4. Om/so(5)、送风后,开始每2小时观察一次,12小时候后每5小时观察一次。观察表面的 裂缝分布情况;包括裂缝的条数、长度、宽度,测定裂缝尽量采用专业的裂缝测定放大镜来 检测,随时记录裂缝出现的时间。使用实例Im3轻骨料混凝土含水泥420kg,粉煤灰100kg,砂590kg,高强页岩陶粒780kg,水 134kg,聚羧酸减水剂为4. 32kg、纤维素纤维1kg、多锚点钢纤维40kg制成的LC40级轻骨料 混凝土,用本新型使用装置测试结果如下表1所示,反映抗裂性能的几个参数计算方法如下1)平均开裂面积1a = ^rX Wj · I丨(mm2 /t艮) 其中,I; ^ · /,为总开裂面积2)单位面积开裂裂缝数目b - Ifl/ta2)3)单位面积的总开裂面积c = a X b (mm2/m2)式中Wi-第i根裂缝的最大宽度,mm ;Ii-第i根裂缝的长度,mm ;N-总裂缝数目,根;A-试验板面积,0. 36m2。表1试件早期抗裂性等级的评价标准抗裂等 级满足条件评价标准I级 II级III级IV级全部满足上述四个条件 满足上述四个条件中的3 个满足上述四个条件中的2 个满足上述四个条件中的1 个V级一个也不满足1、仅有非常细的裂纹;2、平均开裂面积<1Omm2/根;3、单位面积开裂裂缝数目<10根/m2;4、单位面积总开裂面积<100mm2/m2。表2轻骨料混凝土平板开裂裂缝开展情况结果总裂开面 IRmm2总裂缝数 百 根平均裂 开面积 mm2/根单位面积的开 裂裂缝数目 根/mm2单位面积上 的总裂开面 积 2/2 mm /m抗裂性能评 价等级7. 321. 8255. 5610. 15I级由本装置试验的结果可以看出该轻骨料混凝土抗裂性能较好。总之,本技术虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本技术的范围,否则 都应该包括在本技术的保护范围内。权利要求一种轻骨料混凝土抗裂性评价装置,其特征在于包括底板(1),所述的底板(1)上立设有至少三块侧板(2),各块侧板(2)首尾相连围成框形,所述的各块侧板(2)之间设有与底板(1)平行的若干根钢筋条(3),各根钢筋条(3)横向和纵向分布,所述的底板(1)上立设有若干根钢筋柱(4),横向的和纵向的钢筋条(3)之间的交叉处,以及钢筋条(3)与钢筋柱(4)的交叉处绑扎在一起。2.按照权利要求1所述的轻骨料混凝土抗裂性评价装置,其特征在于所述的侧板(2) 为四块。3.按照权利要求2所述的轻骨料混凝土抗裂性评价装置,其特征在于所述的侧板(2) 是角钢,其底面通过螺栓固定在底板(1)上。4.按照权利要求2所述的轻骨料混凝土抗裂性评价装置,其特征在于所述的每块侧 板⑵上设有五个钢筋孔,钢筋条⑶的端部设置在钢筋孔中。5.按照权利要求1至4中任一项所述的轻骨料混凝土抗裂性评价装置,其特征在于 所述的底板(1)上设有钢筋孔,钢筋柱(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻骨料混凝土抗裂性评价装置,其特征在于:包括底板(1),所述的底板(1)上立设有至少三块侧板(2),各块侧板(2)首尾相连围成框形,所述的各块侧板(2)之间设有与底板(1)平行的若干根钢筋条(3),各根钢筋条(3)横向和纵向分布,所述的底板(1)上立设有若干根钢筋柱(4),横向的和纵向的钢筋条(3)之间的交叉处,以及钢筋条(3)与钢筋柱(4)的交叉处绑扎在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓芳钱亮钟建锋田晓霞李红辉
申请(专利权)人:广东省长大公路工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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