钢筋自动捆扎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋自动捆扎机，由送线组件、勾线组件、绕紧组件、机壳组件及脱线组件组成。所述送线组件，位于捆扎机的上部，由定动刀、套管、送线器、断线器、进线器、手柄、机壳组成；所述勾线组件，位于捆扎机前端，由外上爪、内上爪、下爪、下内爪、弹性压头、小压簧、支架等组成；所述绕紧组件，位于捆扎机内部，由绕线螺杆、压簧、单向离合器、轴承组成；所述机壳组件，由手柄和机壳组成；所述脱线组件，由脱线拉杆、下内爪及手柄组成。本实用新型专利技术之钢筋捆扎机，集送线，断线，勾线，绕紧，脱线为一体，实现了整线进给，双线捆紧，自动断线，自动脱线的钢筋自动捆扎全过程，且机体轻便、操作方便，大大地减轻了劳动强度、提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用钢筋框架的捆扎技术。
技术介绍
建筑施工中，为提高钢筋混凝土强度，必须对混凝土中纵横交叉的钢筋框架进行 捆扎加固，使之连成一体。至今，捆扎钢筋广为使用的方法是先把铁丝裁成所需长度，使用 时，手工用铁丝将纵横交叉的钢筋交叉点处扭紧。要完成钢筋框架上无数个交叉点的捆扎 工作，劳动强度之大，工作效率之低，可以想象，且难以保证各个捆扎点的一致性和捆扎质 量。也有采用以焊接的方法代替手工捆扎，但这会给钢筋造成局部组织的应力、应变。技术人宋晓勇几年前的专利(专利号002^973. 2)，公开了一种《全自动钢筋 捆扎钳》的技术，系由勾线机构、送线机构、绕紧机构、钳体及脱线机构组成原捆扎钳，虽一 定程度地减轻了劳动强度，但存在结构较为复杂，使用不太方便，效率不高的不足，如使用 时，需后拉送线机壳，完成送线、挂线、断线；将弹性压头对准被捆扎钳位置前推到位，方能 完成绕紧程序；还需扣动复位开关，捆扎丝脱钩，通过三个动作；还必须按上述动作顺序进 行，才能完成钢筋捆扎过程…。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服已有技术的不足，提供一种操作方便、减轻劳动强 度、提高工作效率，只须通过手柄的前后移动，便可实现整线进给、双线捆紧、自动断线、自 动脱线的钢筋自动捆扎机。本技术是这样实现的主要由由送线组件、勾线组件、绕紧组件、机壳组件、脱 线组件五个部分组成。一 .所述送线组件，位于捆扎机的上部，由定刀3、动刀4、套管5、送线器7、进线器 21、手柄11组成。套管5是捆扎机上部之外壳，起固定定刀3、动刀4、送线器7的作用；定 刀3的外圆与套管5的内孔为过盈配合；动刀4及套管5的外圆与手柄11的内孔呈间隙配 合；送线器7固定在套管5内、定刀3后端，内装压紧块；进线器21固定在捆扎机最后端，内 有压块和压簧。二.所述勾线组件，位于捆扎机前端，由上下卡爪(外上爪1，内上爪2，下爪20， 下内爪18)，弹性压头19，小压簧16，支架17等组成。内上爪2上有一条通过捆扎丝的过 线槽；下内爪18内藏勾线勾头；内上爪2、下内爪18分别安装在外上爪1和下爪20内。支 架17与绕线螺杆12固定连接；上下爪通过销钉孔M相连，并通过铰链铰接在支架17的槽 内；弹性压头19位于上下爪之间，铰链23的两侧面与支架17内孔的滑块相连。小压簧16 位于支架17的孔内，支架17内孔与绕线螺杆12固定连成一体。在小压簧16的弹力作用 下，卡口处于张开状态(如图3所示)。三.所述绕紧组件，位于捆扎机内部，由绕线螺杆12、压簧14、轴承15、单向离合器 8、机壳13、手柄11组成。绕线螺杆12有两周螺旋槽，其安装在机壳13内孔之轴线处，两端有轴承支承；在 绕线螺杆12外圆及机壳13内孔间安装压簧14。手柄11安装在机壳13与套管5的外圆 上，呈间隙配合。单向离合器8上的棘轮之内孔凸耳与绕线螺杆12上的螺旋槽滑动连接， 棘轮外圆上的键，从机壳13导槽中伸出，与手柄11相连。四.所述机壳组件，即绕线机外壳，由手柄11和机壳13组成。手柄11的内孔与 机壳13的外圆、套管5分别为间隙配合，能前后移动而不能旋转。五.所述脱线组件，由脱线拉杆6、下内爪18及手柄11组成。脱线拉杆6安装在 机壳13内孔上部，手柄11与下内爪18，由脱线拉杆6连接。六.断线器的结构原理图1所示，由定刀3、动刀4、套管5及手柄11组成。定刀3、动刀4的外圆上开有 纵向导向槽(可使捆扎丝通过)、定刀、动刀的端面槽口开有刃口 ；定刀3外圆与套管5内 孔为过盈配合、动刀4前端外圆与套管5内孔为间隙配合，能相对转动。送线器7外圆与套 管5内孔为间隙配合，送线器7能在套管内前后移动，同时动刀4外圆另侧开有大导程导 槽，固定在手柄11上的健，通过套管5上的长形孔，深入动刀4的导槽内。当手柄11前推 送线时，同时手柄11中的键带动动刀5作微量的角向转动。随着手柄11前移，动刀角向的 转动，当手柄11前移到完成送线位置时，定刀3、动刀4的端面刃口将捆扎丝切断。本技术的结构和工作原理与专利002^973. 2截然不同，本技术只需卡 口对准钢筋捆扎位置下压手柄到位，一个动作就能完成送线、断线、绕紧、脱线、钢筋捆扎全 过程。本技术操作方便、机体轻便，只须单手持握操作，通过手柄的前后移动，可实现整 线进给，双线捆紧，自动断线，自动脱线的钢筋自动捆扎机。大大减轻了劳动强度、提高了工 作效率。附图说明图1是本技术整体正面结构的剖视示意图图2是本技术的外形示意图图3是勾线组件的结构示意图；图4是外上爪结构示意图；图5是内上爪结构示意图；图6是下爪结构示意图。具体实施方式以下结合附图，进一步说明本实施例的结构过程如下图1、图2显示本技术之捆扎机的整体结构。由送线组件，勾线组件，绕紧组 件，机壳组件及脱线组件五部分组成。一 .所述送线组件，位于捆扎机的上部，如图1所示由定刀3、动刀4、套管5、送 线器7、进线器21、手柄11组成。套管5是捆扎机上部之外壳，起固定定刀3、动刀4、送线 器7的作用；定刀3的外圆与套管5的内孔为过盈配合；动刀4及套管5的外圆与手柄11 的内孔呈间隙配合；送线器7固定在套管5内、定刀3后端，内装压紧块；进线器21固定在 捆扎机最后端，内有压块和压簧。前推手柄11时，送线器7中的压块上升，将捆扎丝压紧，并带动捆扎丝前移，通过 进线器21，使捆扎丝预紧拉直，再经过动刀4、定刀3的导槽，最后经内上爪2的导槽穿出， 完成送线过程。二 .所述勾线组件，位于捆扎机前端，如图1、图3、图4、图5、图6所示由上下卡 爪(外上爪1，内上爪2，下爪20，下内爪18)，弹性压头19，小压簧16，支架17等组成。内 上爪2上有一条通过捆扎丝的过线槽；下内爪18内藏勾线勾头；内上爪2、下内爪18分别 安装在外上爪1和下爪20内。支架17与绕线螺杆12固定连接；上下爪通过销钉孔M相 连，并通过铰链铰接在支架17的槽内；弹性压头19位于上下爪之间，铰链23的两侧面与支 架17内孔的滑块相连。小压簧16位于支架17的孔内，支架17内孔与绕线螺杆12固定 连成一体。在小压簧16的弹力作用，卡口处于张开状态(如图3所示)。勾线的操作过程是手握手柄，卡口对准被捆扎钢筋位置，手柄11前推到位完成 送线，此时，被捆扎钢筋进入上下卡爪内，(此时被捆扎钢筋与弹性压头19接触)捆扎丝已 穿过内上爪2的导槽，使弹性压头19后移，并带动铰链23闭合，使上下卡爪合拢(此时，被 捆扎钢筋在卡爪内)。手柄11继续前推，弹性压头19继续后移。弹性压头19前端的凸耳 碰到内上爪2的外凸位置沈使内上爪2带动捆扎丝进入下内爪18槽内，下内爪18内勾头 将捆扎丝固定在下内爪18内，从而完成勾线过程。(注内上爪2在铰链孔M处装有扭簧， 使内上爪2在弹力的作用下贴合在外上爪1的内槽内)三.所述绕紧组件，位于捆扎机内部，如图1所示由绕线螺杆12、压簧14、轴承 15、单向离合器8、机壳13、手柄11组成。绕线螺杆12有两周螺旋槽，其安装在机壳13内孔之轴线处，两端有轴承支承；在 绕线螺杆12外圆及机壳13内孔间安装压簧14。手柄11安装在机壳13与套管5的外圆 上，呈间隙配合。单向离合器8上的棘轮之内孔凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．钢筋自动捆扎机，其特征在于：由送线组件、勾线组件、绕紧组件、机壳组件及脱线组件五个部分组成；所说送线组件，位于捆扎机的上部，由定刀（３）、动刀（４）、套管（５）、送线器（７）、进线器（２１）、手柄（１１）组成，套管（５）是捆扎机上部之外壳，起固定定刀（３）、动刀（４）、送线器（７）、的作用；定刀（３）的外圆与套管（５）的内孔为过盈配合；动刀（４）及套管（５）的外圆与手柄（１１）的内孔呈间隙配合；送线器（７）固定在套管（５）内、定刀（３）后端，内装压紧块；进线器（２１）固定在捆扎机最后端，内有压块和压簧；所述勾线组件，位于捆扎机前端，由外上爪（１）、内上爪（２）、下爪（２０）、下内爪（１８）、弹性压头（１９）、小压簧（１６）、支架（１７）等组成；内上爪（２）上有一条通过捆扎丝的过线槽（２６）；下内爪（１８）内藏勾线勾头；内上爪（２）、下内爪（１８）分别安装在外上爪（１）和下爪（２０）内；支架（１７）与绕线螺杆（１２）固定连接；上下爪通过销钉孔（２４）相连，并通过铰链铰接在支架（１７）的槽内；弹性压头（１９）位于上下爪之间；铰链（２３）的两侧面与支架（１７）内孔的滑块相连；小压簧（１６）位于支架（１７）的孔内，支架（１７）内孔与绕线螺杆（１２）固定连成一体；所述绕紧组件，位于捆扎机内部，由绕线螺杆（１２）、压簧（１４）、轴承（１５）、单向离合器（８）、机壳（１３）、手柄（１１）组成；绕线螺杆（１２）有两周螺旋槽，其固定在机壳（１３）内孔之轴线处，两端有轴承支承；在绕线螺杆（１２）外圆及机壳（１３）内孔间安装压簧（１４）；手柄（１１）安装在机壳（１３）与套管（５）的外圆上，呈间隙配合；单向离合器（８）上的棘轮之内孔凸耳与绕线螺杆（１２）上的螺旋槽滑动连接，棘轮外圆上的键，从机壳（１３）导槽中伸出，与手柄（１１）相连；所述机壳组件，由手柄（１１）和机壳（１３）组成；手柄（１１）的内孔与机壳（１３）的外　圆、套管（５）分别为间隙配合；所述脱线组件，由脱线拉杆（６）、下内爪（１８）及手柄（１１）组成；脱线拉杆（６）安装在机壳（１３）内孔上部，手柄（１１）与下内爪（１８），由脱线拉杆（６）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓勇，张世成，
申请(专利权)人：汉中华燕科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]