本发明专利技术公开了一种容器，所述容器包括刚性主体（５）和袋（９），该主体具有颈部（６），该颈部限定通向容器的腔的孔口，该袋位于主体（５）的内部，该袋由热塑性材料形成并且具有颈部（２），凸缘（３）从袋的颈部径向地延伸，凸缘靠在主体（５）颈部（６）的自由边缘上，该凸缘限定了孔，该孔用于通向袋（９）的腔且用于密封地容纳密封泵（Ｐ）的本体，该密封泵可手动操作以便从袋中抽出流体物质（Ｆ）并通过密封泵的分配杆（Ｓ）将该流体物质供给到外部，该袋通过热吹塑预制件而形成，该预制件完全置于容器内，润滑剂流体设置在所述容器与所述袋之间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可与可手动操作的泵相联的容器，所述可手动操作的泵用于分配 在气密性条件下盛装在容纳于刚性主体内的可变形袋中的流体物质。
技术介绍
将流体物质(液体和乳剂)封装在容器中是已知的，这些物质通过手动操作安 装在相应容器的口部上的小泵而从容器中分配。泵的操作使得一些流体物质从容器中抽 出，如果容器是刚性的，则在容器中形成真空，这将阻止物质的进一步抽出和分配，如果不 允许空气进入到容器(这通常发生在泵与泵本体接触并在泵本体上滑动的那些区域中)， 或者如果容器不包括可沿着容器的圆柱形内表面密封地滑动的基部(参见US4，691，847、 US4, 694，977和US5，971，224的实例)后者的系统用于通过在保持内部压力恒定的同时减 少其内部容积来补偿容器的容积，但该系统非常费力而且费用高。在很多情况下，适宜的或需要的是，要通过泵分配的流体物质不会与容器内的大 气接触(其中分配泵安装在该容器上)如果容器内的流体的成分不会进行改变，或者如果 封装在容器中的流体物质保持无菌是必须的，则将流体密封成与大气不接触是很重要的。 为此，US3，420，413已经提出了一种装置，该装置包括盛装流体物质的袋，该流体物质将在 袋子内保持与大气隔离，该袋(参见US3，420，413的第4栏第22-28行)由可弹性变形的柔 性材料制成并且具有颈部，在袋已填充有要分配的流体物质之后，支承元件(具有用于容 纳泵的成型孔口)密封地施加在袋颈部上；在此之后，泵被密封地安装在所述支承元件上， 从而阻止该流体物质被空气污染(参见US3，420, 413的第5栏第15-38行)。然后，容纳流 体物质并且使泵密封地安装在袋颈部上的袋被插入刚性主体中(明显需要非常小心的是， 为了不破坏袋，刚性主体的自由端不能与填充有流体物质的袋相接触)，然后，所述支承元 件被定位且固定在该刚性主体上(参见US3，420，413的第5栏第56-61行)。因此，在袋的 外表面和刚性主体的内表面之间形成有一间隙，该间隙经由设置在容器基部的孔与大气连 通；这样，当流体物质通过操作泵而从袋中抽出时，该袋被大气压力挤压，以使得物质可很 容易地被泵抽出并排到外面(参见US3，420，413的第5栏第70-73行)。上述装置的主要 缺陷是可变形的袋必须在该袋被插入相应刚性容器内之前填充有流体物质，以及将袋插入 容器中所涉及的操作要十分小心谨慎，这是因为该袋在插入到容器内部时很容易被撕破。在1993年9月2日公开的JP05031790A和JP05031791A描述了由可弹性变形材 料制成的袋如何直接产生在刚性容器中。为了该目的，细长的预制件(由热塑性材料制成 并且具有细长的、中空的圆柱状主体，该主体在预制件具有颈部的一端开口，凸缘从该颈部 径向突出)被插入具有口部的刚性容器中，颈部从该口部延伸出，预制件的凸缘靠在颈部 的自由边缘上，预制件被加热，并由推动器朝着容器基部推进，然后在容器内膨胀，直到形 成袋，袋的外表面(至少袋的大部分表面)贴附至容器的内表面。以这种方式获得的袋还 具有颈部，该颈部的至少一端部具有向外突出的纵向肋，其中一些径向肋或凸出部从预制 件凸缘的面向袋所插入的容器颈部的自由边缘的表面突出这些肋或凸出部限定了空气通道，空气从外部在容器和袋之间渗透，以使得袋在通过泵向外分配流体物质时变平或朝内 变形，从而阻止在袋内形成阻碍流体物质分配的真空。尤其是，在这两个日本专利中，所使用的用于将容器内的袋膨胀的方法在袋上施 加了相当大的应力，这可能在袋膨胀期间和使用期间将袋弄破。W0-A-2009047021和JP-A-2000158519描述了现有技术中已知的容器。这基本上是由于下述事实引起的生产方法使袋(至少在一些点处)贴附至袋在 其中膨胀的腔的一部分上。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的是提供一种所述类型的装置，在该装置中，相应的可变形 袋在膨胀步骤期间很少破裂，并且该袋优选占据袋在其中膨胀的腔内的整个容积。这些或其它目的通过根据所附权利要求的技术教导的装置来实现。附图说明接下来的描述提供了装置的一个非排它性实施例，所述实施例通过非限制性实例 的方式进行说明；所述实施例借助于所附的附图示出，附图中图1至7以截面图的方式示出了生产容器的方法的各个步骤；以及图8和图9分别示出了图6和7的放大细节。具体实施例方式首先参见图1，图1示出了本专利技术方法的第一步骤。最初，外部的刚性主体5设置有颈部6，该颈部6限定了通向主体腔7的孔口。颈 部具有外螺纹6A，如下文所述，该外螺纹6A用于旋紧密封泵(借助于环状帽)。主体6优选地由透明材料(比如透明塑料或玻璃)制成。提供预制件8，所述预制件8通过模制塑性材料(比如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸 乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)或类似物)而形成，或者通过共注成型互不相同材料的不同层 而形成。预制件8包括下部带圆角的细长主体。该预制件还包括颈部2，凸缘3从该颈部径 向延伸。牙部(未示出)从颈部的外部部分延伸，牙部的用途将在下文阐述。预制件8的横向主体尺寸使得预制件可自由地插入刚性主体5中，而预制件颈部2 的轮廓和尺寸使得预制件颈部易于穿入主体5的颈部6内的孔中，其中牙部的自由端与颈 部6中的孔的内表面充分接触，并且预制件的突出凸缘3靠在颈部6的端部上但并没有密 封地贴附至颈部6的端部，这是由于间隔开的径向肋或凸出部(也未示出)从凸缘3的下 表面(相对于图1)突出。以这种方式下，在预制件颈部的凸缘3和容器颈部6的端部边缘之间形成自由通 道，尽管在预制件颈部2的外表面和刚性主体5的颈部6中的孔的内表面之间(在每个牙 部4和与其相邻牙部之间)还形成其它自由通道。本质上，腔室7与外部自由连通。预制件被加热到足以使形成预制件的塑性材料变软(使塑性材料可塑)的温度。 在本方法中，预制件例如在4至7秒的时间内加热至120°C的温度。一旦被加热，预制件被插入主体5中，从而获得如图1所示的情形。具体地，预制 件凸缘3靠在主体5的颈部6的边缘上。如可从该图中看到的，喷嘴20被插入预制件中并 且密封地连接至预制件8的颈部2。该密封连接以已知方式形成。然后，将第一空气射流供给到预制件中以使预制件8膨胀，以便形成袋8 (用与预 制件相同的附图标记表示)，该袋至少部分地占据所述主体腔。供给到预制件内部的膨胀空 气或流体根据预制件的厚度具有2-lObar的压力，优选地具有3bar的压力。供给到预制件 中的空气射流持续大约0. 5-1秒钟。该喷射空气处于环境温度，但也可根据需要而较热。具体地，将空气供给到预制件中使袋膨胀，以使得袋贴附至限定腔7的壁。袋扩 张，直到俘获在形成于袋和腔7的壁之间的间隙内的空气压力达到与供给到预制件中的空 气压力相等的值。在这一方面，在孔口附近，新形成的袋突然贴靠在腔7的侧面上形成了密 封，该密封阻止存在于该间隙中的空气逸出。袋的膨胀因而仅仅部分膨胀。在已知的技术中，袋处于压力下，同时允许存在于间隙中的空气从某部分朝着容 器颈部渗漏，更高的膨胀压力用于加速空气渗漏。相反地，根据本专利技术，最初的空气射流被 中断以抵消袋内的压力(即，通过使袋内压力等于外部压力)。存在于间隙7A中的压缩空 气因而挤压袋以将其与限定腔的壁隔开，并且该本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种容器的生产方法，该方法包括以下步骤：ａ．提供具有颈部（６）的外部刚性主体（５），该颈部限定了通向所述主体的腔的孔口；ｂ．提供由热塑性材料形成的预制件，所述预制件包括颈部（２），凸缘（３）从预制件的颈部（２）径向延伸，ｃ．将所述预制件加热到热塑性材料的软化点以上，ｄ．将预制件布置在主体（５）的孔口中，以使得所述凸缘靠在主体（５）的颈部（６）的自由边缘上，ｅ．将第一空气射流供给到预制件内部，所述第一空气射流使所述预制件膨胀以形成袋，所述袋至少部分地占据所述主体的腔，所述袋的壁被迫使与限定所述腔的壁接触，其特征在于，ｆ．将润滑剂流体设置在所述预制件的外部表面与限定所述腔的壁之间，以便于袋壁至少在所述膨胀步骤期间沿着限定所述腔的壁滑动。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M莫雷蒂，
申请(专利权)人：卢姆森股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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