本实用新型专利技术涉及一种燃煤锅炉的称重装置，包括设有可转动摇臂的煤斗、设有与摇臂相配合的旋转关节的支架、摇臂通过吊绳连接支架顶部的悬臂梁，所述旋转关节处设有滑轮，摇臂和该滑轮的轮轴固定连接，滑轮的滑槽卡放于支架上的旋槽内，悬臂梁上设置压力传感器，压力传感器与称重控制系统相连接。在悬臂梁上设置Ｓ型传感器和重力补偿的方式能够测量出煤斗中燃煤的重量，可以防止出现煤斗不完全落地时单靠底部称量的作弊行为。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种非连续加料式燃煤锅炉，尤其涉及一种带称重功能的非连续 加料式燃煤锅炉加料的煤斗。
技术介绍
燃煤锅炉作为一种常用的蒸汽和热水发生装置，广泛应用于各个行业。目前，大 多数燃煤锅炉是通过煤斗或是传送带添加燃煤，连续式加料燃煤锅炉常通过传送带添加燃 煤，而非连续式加料燃煤锅炉通常是采用煤斗添加燃煤的方式。针对采用传统的煤斗方式 添加燃煤的锅炉来说，更换现有的煤斗需要花费较高的成本，而且更换下的煤斗也不能再 进行有效的利用，也在无形中增加了成本，并且利用现有的装置不能够完全避免燃煤称重 时煤斗没有完全放下时就使用称重传感器称量的作弊行为。对于使用煤斗加入燃煤锅炉内 燃煤的重量往往需要先通过称量装置进行称量，在无形中增加了添加燃煤的时间，同时还 存在着燃煤称量后从称量装置添加到煤斗内时存在着误差以及操作上的繁杂工序。因此，迫切需要提供一种燃煤锅炉的动态称重煤斗，能够在煤斗添加燃煤的过程 中对其装载的燃煤进行称量，并且通过在其关键承重部位设置传感器，能够有效防止在称 量过程中煤斗不完全放下时底部称重传感器无法准确称量出燃煤重量的作弊行为。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种燃煤锅炉的动态称重装置，通过对现有 燃煤锅炉上的煤斗进行改装，使其具有称量的功能，能够在煤斗添加燃煤的过程中对其装 载的燃煤进行称量，并且通过在其承重部位设置传感器，能够有效防止称量过程中煤斗不 完全放下的作弊行为。为了解决上述技术问题，本技术目的在于提供一种燃煤锅炉的动态称重装 置，包括设有可转动摇臂的煤斗、设有与摇臂相配合的旋转关节的支架、摇臂通过吊绳连接 支架顶部的压力传感器组件，所述的支架位于煤斗正下方的支撑杆上设置有底部称重传感 器，旋转关节处设有轴承，轴承里嵌套着轴销传感器，轴销传感器两端同样设有定滑轮，煤 斗的两个摇臂端部设有铰链结构，此铰链结构与轴销传感器两端的定滑轮相嵌套，支架顶 部的压力传感器组件和轴销传感器均与称重控制系统相连接。采用上述技术方案所达到的技术效果是该煤斗由其配合的摇臂支撑和吊绳提 拉，可以有效的对煤斗的运动进行引导和定位，通过支架上端设置的吊绳提拉煤斗，使煤斗 在摇臂的作用下上升、翻转运动从而达到对锅炉添加燃煤的目的。由于设置了支架顶部的 压力传感器组件，在支架位于煤斗正下方的支撑杆上设置有底部称重传感器，旋转关节处 的轴销传感器，这样的设置使煤斗具备了称更的功能，能够在为锅炉添加燃煤的同时为所 装载的燃煤进行称量，将燃煤的添加和称量的工序进行了合并，有效的节约了时间；同时在 支架顶部处设置有压力传感器组件，摇臂和煤斗的转轴处设有轴销传感器，该压力传感器 配合轴销传感器及底部称重传感器检测可以防止煤斗在不完全放下时底部称重传感器不能准确称量出煤斗中燃煤的重量的作弊行为；进一步，所述的摇臂的数量为两个，并且对称设置在煤斗的两侧。在支架两侧对称 设置两个摇臂可以对煤斗的提升翻转做出更好的定位和引导，能够有效地克服煤斗水平方 向的错位。进一步，所述的两个摇臂间设有连接固定的加强筋。设置加强筋可以消除两个摇 臂间的相对运动，保持煤斗的稳定，也可精确轴销传感器的测量精度。进一步，所述的压力传感器为S型压力传感器。S型压力传感器能够灵敏地检测出 支架顶部的压力变化，通过和底部称重传感器及轴销传感器配合检测能够有效放置称量过 程中不完全放下煤斗就做底部称量的作弊行为。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明附图说明图1是本技术燃煤锅炉动态称重煤斗的主视结构示意图；图2是本技术燃煤锅炉动态称重煤斗的俯视结构示意具体实施方式如图1、图2所示，本技术一种燃煤锅炉的动态称重煤斗，包括横截面为梯形 的煤斗1，在煤斗1的左右两侧铆接有可转动的摇臂2，摇臂2的另一端和支架3相连，摇臂 2可绕与支架3连接处的旋转关节5转动，摇臂2靠近煤斗1的一端与钢丝吊绳4相连，钢 丝吊绳4的另一端绕过支架3顶部的悬臂梁出的滑轮，所述旋转关节5处设有滑轮，摇臂2 和该滑轮的轮轴固定连接，滑轮的滑槽卡放于支架3上的旋槽内，悬臂梁上设置S型传感 器，S型传感器与称重控制系统相连接。本技术是通过以下的方式实现的将具有标准重量的砝码放置在煤斗1中， 提拉煤斗1时可以通过S型压力传感器、轴销传感器及底部称重传感器读出一个重量值，由 称重控制系统自动计算该重量值与标准砝码的重量比值K，该比值K为本装置称重的补偿 系数，这样在称量燃煤重量时，通过S型压力传感器、轴销传感器及底部称重传感器读出的 数据乘以系数K就得到了燃煤的重量，这样的称重方式既可以保证称重精度，又能避免在 称量燃煤的过程中出现的单纯依靠底部称重时出现的煤斗不完全落下时的作弊行为。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本技术基础的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如可以取消轴销 传感器或底部称重传感器，以及利用上述装置在煤斗的翻转过程中进行动态称重，在确定K 值的情况下，同样可以满足计量需求，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会 影响本技术实施的效果和专利的实用性。权利要求1.一种燃煤锅炉的动态称重装置，包括设有可转动摇臂的煤斗、设有与摇臂相配合的 旋转关节的支架、摇臂通过吊绳连接支架顶部的压力传感器组件，其特征在于所述的支架 位于煤斗正下方的支撑杆上设置有底部称重传感器，旋转关节处设轴承，轴承里嵌套着轴 销传感器，轴销传感器两端同样设有定滑轮，煤斗的两个摇臂端部设有铰链结构，此铰链结 构与轴销传感器两端的定滑轮相嵌套，支架顶部的压力传感器组件和轴销传感器均与称重 控制系统相连接。2.如权利要求1所述的燃煤锅炉的动态称重装置，其特征在于所述的摇臂的数量为 两个，并且对称设置在煤斗的两侧。3.如权利要求2所述的燃煤锅炉的动态称重装置，其特征在于所述的两个摇臂间设 有连接固定的加强筋。4.如权利要求1所述的燃煤锅炉的动态称重装置，其特征在于所述的压力传感器为S 型压力传感器。专利摘要本技术涉及一种燃煤锅炉的称重装置，包括设有可转动摇臂的煤斗、设有与摇臂相配合的旋转关节的支架、摇臂通过吊绳连接支架顶部的悬臂梁，所述旋转关节处设有滑轮，摇臂和该滑轮的轮轴固定连接，滑轮的滑槽卡放于支架上的旋槽内，悬臂梁上设置压力传感器，压力传感器与称重控制系统相连接。在悬臂梁上设置S型传感器和重力补偿的方式能够测量出煤斗中燃煤的重量，可以防止出现煤斗不完全落地时单靠底部称量的作弊行为。文档编号F23K3/00GK201852633SQ20102024096公开日2011年6月1日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日专利技术者唐廷烨 申请人:重庆大唐科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃煤锅炉的动态称重装置，包括设有可转动摇臂的煤斗、设有与摇臂相配合的旋转关节的支架、摇臂通过吊绳连接支架顶部的压力传感器组件，其特征在于：所述的支架位于煤斗正下方的支撑杆上设置有底部称重传感器，旋转关节处设轴承，轴承里嵌套着轴销传感器，轴销传感器两端同样设有定滑轮，煤斗的两个摇臂端部设有铰链结构，此铰链结构与轴销传感器两端的定滑轮相嵌套，支架顶部的压力传感器组件和轴销传感器均与称重控制系统相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐廷烨，
申请(专利权)人：重庆大唐科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[]
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