基于激光定位的冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于激光定位的冲头，包括冲头座（１）及冲头（１１）。位于冲头的中心，自冲头座（１）一侧至冲头（１１）一侧开设有通孔；在通孔位于冲头座一侧的端部设有激光源（１０）；激光源的光束向通孔内照射。利用本发明专利技术冲头实现的冲床适用于无法制作定位胎具、不规则外形板料上多个指定位置孔的加工，使用时用手移动不规则外形板料，使工件上孔位中心点正好在激光点指示的位置上，即可进行孔的冲压加工，从而保证了孔位置的准确度，减少废料数量，具有节约成本、方便实用的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲床，更具体的说，涉及冲孔加工用冲床的冲头改进。
技术介绍
冲床加工不规则外形板材工件，上面有多个指定位置的孔需要冲压加工；冲床是 单冲头，工件找正定位困难(多孔不能按外形定位)，只能用目测、定位，工件冲孔加工后孔 位误差大。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种操作方便，定位准确的冲头，尤其适用于外形不规 则板材上加工多个指定位置的孔。激光指示定位装置用于冲床冲孔加工，具有定位准确、快 捷的特点，无需其他设备辅助定位。为了解决上述问题，本专利技术一种基于激光定位的冲头，包括冲头座及冲头。位于冲 头的中心，自冲头座一侧至冲头一侧开设有通孔。在通孔位于冲头座一侧的端部设有激光 源，该激光源发生的激光光束向通孔内照射。优选法方式下，激光源固定于筒形灯座内，而灯座的外部设置有激光束方向调整 装置，以便调整激光光源的纵向高度或横向位置。而所述激光束方向调整装置包括一端设 有螺孔通过螺栓连接于冲头座通孔处的盘体，以及中部容纳灯座的筒体；筒体在径向设置 有调整螺栓。此外，激光束方向调整装置的筒体位于灯座的外端部设置有橡胶弹簧及封顶 螺帽。最优方式下，上述通孔的直径选取在1. 5-2毫米之间，此时冲头的中部通心孔不会干 涉到冲压操作，而且这一范围的通孔能够便于激光定位的实施。本专利技术主要是为满足外形不规则板材上加工多个指定位置的孔，激光点的位置即 工件孔的中心位置，从而解决了现有技术中定位困难、冲孔不准确的问题。利用本专利技术冲 头实现的冲床可以加工无法制作定位胎具、不规则外形板料上多个指定位置的孔，使用时 用手移动不规则外形板料，使工件上孔位中心点正好在激光点指示的位置上，即可进行该 孔的冲压加工。保证了孔位置的准确度，从而减少废料数量，具有节约成本、方便实用的特 点。也就是说，本专利技术激光指示定位装置的安装位置决定了冲床冲孔加工中的准确度和快 捷性。附图说明图1是本专利技术基于激光定位冲头在冲床上使用的参考状态结构示意图；图2是图1中冲头、冲头座部分的放大结构示意图。具体实施方式现有技术下，冲床的冲头固定于冲头座上。如图2所示，本专利技术基于激光定位的冲 头，其冲头11也固定于冲头座1上。图中，位于冲头11的中心，自冲头座一侧至冲头一侧开设有通孔。在通孔位于冲头座1 一侧的端部设有激光源10，并且激光源10向所述通孔内 照射。优选方式下，激光源10固定于灯座9内，灯座9的外部设置有激光束方向调整装 置21。如图2所示，激光束方向调整装置21包括一端设有螺孔通过螺栓2、垫圈4连接于 冲头座1上盘体3，以及在中部用于容纳灯座的筒体。其中，盘体3用作激光源的竖向调整 座，而筒体用于容纳和调节激光源相对通孔的横向位置，如图2，该筒体在径向设置有调整 螺栓8及调整螺母5，而调整螺栓8及调整螺母5以绕筒体轴向多个径向方向等角距间隔方 式设置，优选法方式下设置3个即可。图中，在筒体位于灯座9的上端部还设置有橡胶弹簧 7及封顶螺帽6。上述激光束方向调整装置的结构以及激光源、灯座的设置是本专利技术一种优选方 式。根据本专利技术的原理，利用激光通过冲头中部通孔实现定位的冲压操作均应在本专利技术的 保护范围之内。而激光源、灯座的设置可以根据具体结构变换，例如激光源、灯座、以及激光 束方向调整装置镶嵌于激光冲头座的通孔内或通孔中部位置，再或者激光源、灯座、激光束 方向调整装置与冲头座以不接触的方式设置，这些结构上的变化，均适用于本专利技术的冲头 结构，也均为本专利技术的等同结构。而且本专利技术中所说的“激光源向所述通孔内照射”其更确 切的含义是激光穿过通孔照射；而且所说的“激光”可以是各种形成光束的光源，但并非如 激光切割过程使用的激光，本专利技术激光的作用仅为照射、显示目的。此外，最优方式下，上述通孔的直径选取在1. 5-2毫米之间的范围内，这一孔径实 现的冲头，其中部通孔不会干涉冲压操作，而且这一孔径便于激光定位的实施。而通孔的直 径也与冲头所要冲压的孔径相关，当冲头所要冲压的孔径较大时，激光束的通孔可以稍大， 以便激光源的设置，但通常不可过小，上述1. 5-2毫米最为适宜。本专利技术冲头的使用，参见图1。将本专利技术改进的冲头直接用在冲床上，就构成了由 激光定为的冲床。该冲床包括基于激光定位的冲头，先按图纸制作各零件，把激光源10、各 零部件进行组合，调整激光束方向，使光束从冲头11中心的小孔中射出，各零件紧固将把 激光灯座冲头安装到冲床上，固定即可进行工作。工作时手持工件薄板25进行移动，将孔 位中心点24移到激光束22射出的激光指定点23上，即可开动冲床进行冲孔加工。使用 阶段，如果激光束不能正对通孔发射，可以通过调整激光束方向调整装置的螺栓实现，图2 中，调整螺栓8主要用于调节激光束相对通孔的位置。实践证明，本专利技术非常有效，可以做 到指哪打哪，充分保证加工位置的准确度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其 专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种基于激光定位的冲头，包括冲头座(1)及冲头(11)，其特征在于，位于所述冲头的中心，自所述冲头座(1)一侧至所述冲头(11)一侧开设有通孔；在所述通孔位于所述冲头座(1)一侧的端部设有激光源(10)，并且所述激光源(10)向所述通孔内照射。2.根据权利要求1所述基于激光定位的冲头，其特征在于，所述激光源(10)固定于灯 座(9)内，所述灯座(9)的外部设置有激光束方向调整装置(21)。3.根据权利要求2所述基于激光定位的冲头，其特征在于，所述激光束方向调整装置 (21)包括一端设有螺孔通过螺栓连接于所述冲头座(1)通孔处的盘体，以及中部设置所述 灯座(9)的筒体，所述筒体在径向设置有调整螺栓(8)。4.根据权利要求3所述基于激光定位的冲头，其特征在于，所述激光束方向调整装置 (21)的筒体位于所述灯座(9)的外端部设置有橡胶弹簧(7)及封顶螺帽(6)。5.根据权利要求1-4任一所述基于激光定位的冲头，其特征在于，所述通孔的直径为 1. 5-2毫米。专利摘要本技术公开了一种基于激光定位的冲头，包括冲头座(1)及冲头(11)。位于冲头的中心，自冲头座(1)一侧至冲头(11)一侧开设有通孔；在通孔位于冲头座一侧的端部设有激光源(10)；激光源的光束向通孔内照射。利用本专利技术冲头实现的冲床适用于无法制作定位胎具、不规则外形板料上多个指定位置孔的加工，使用时用手移动不规则外形板料，使工件上孔位中心点正好在激光点指示的位置上，即可进行孔的冲压加工，从而保证了孔位置的准确度，减少废料数量，具有节约成本、方便实用的特点。文档编号B21D28/34GK201693061SQ20102023973公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日专利技术者丁乐生, 刘永江, 高维平 申请人:大连船舶重工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于激光定位的冲头，包括冲头座（１）及冲头（１１），其特征在于，位于所述冲头的中心，自所述冲头座（１）一侧至所述冲头（１１）一侧开设有通孔；在所述通孔位于所述冲头座（１）一侧的端部设有激光源（１０），并且所述激光源（１０）向所述通孔内照射。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高维平，丁乐生，刘永江，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]