本实用新型专利技术公开了双壁波纹管模具熔体温度测量装置，其在模具的锥体上安装一个Ｊ型热传感器作为测温点，此点没有任何加热器传递温度，为一个被动的测温点，但是它能够正确的反应出物料的熔体温度，从而能够更好有效的控制生产工艺温度，能够保证良好的运行状态。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双壁波纹管的生产技术，具体涉及一种用于测量双壁波纹管 模具熔体温度的装置。技术背景近年来，中国的塑料管道行业得到高速的发展，应用领域不断扩大，已成为国民经 济中重要的产业之一，被誉为城市中的血管，越来越受到各级政府和相关部门的关注。同 时，中国国家相关政策引导使得塑料管道得到进一步推广应用。《国家化学建材产业十五计 划和2010年发展规划纲要》、建设部《关于发布 < 建设部推广应用和限制禁止使用技术 > 的 公告》(建设部第218号)等相关文件提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标。确定 了塑料管道推广应用应达到下列目标到2010年，塑料管道在中国各类管道中市场占有率 达到60 %以上，其中建筑给水80 %采用塑料管，建筑排水管道80 %采用塑料管，建筑雨水 排水管道70%采用塑料管，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管，城镇供水管道70%采用 塑料管，城镇排水管道50%采用塑料管，城镇燃气管道60%采用塑料管。国家高度重视建 设节约型社会问题，节能、节水、节材、节地的“四节”工作促进塑料管道有更大的应用市场。 管网改造、污水处理、建筑物内增加污水回用的中水管网设计等许多机会将会极大的促进 塑料管道的进一步的推广应用。目前中国国内塑料管道的生产技术水平已经得到提高，并能够在生产当中不断的 改进，使得整条生产线都能有效的控制范围内。由于PVC大口径双壁波纹管是塑料管道行 业的新产品，其生产难度很大系数较大，工艺温度难控制，而设备自身上的不足，使得工艺 温度更加难以控制。参见图1，现有的PVC波纹管模具出口装置主要由挤出机连接体101、哈夫链接法 兰103、模具体104、模具压环105、模具加热器106以及模具外套107组成。由于PVC波纹管模具上反应生产工艺温度的熔体温度在其设备挤出机合流芯处， 故在原模具中测量熔体温度的测量装置102是安装在挤出机连接体101上，但是由于在合 流芯段有加热器在工作，导致有热能向内部传送。故通过如图1所示的测量方式，将不能正 确的反应出生产时正确熔体温度，而PVC波纹管模具出料口都要建立反压以增加物料塑化 度，一般模具反压力都达到20 30mpa。由于无法获取正确熔体温度，在生产经常出现焦 碳，耽误生产进度
技术实现思路
本技术针对现有PVC波纹管生产过程中，无法获取正确熔体温度，导致常出 现焦碳，耽误生产进度等问题，而提供一种新型的熔体温度测量装置，该测量装置通过将J 型热传感器及J性补偿导线安装到模具分流锥体上以获取正确熔体温度。为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案双壁波纹管模具熔体温度测量装置，基于双壁波纹管生产工艺温度控制实施，所述测量熔体温度装置包括一用于测温的测温头，所述测温头安置在双壁波纹管模具中的分流锥体的内壁 上；一用于连接所述分流锥体和双壁波纹管模具中分流支架的螺钉，所述螺钉上自螺 钉帽中心位置开设有一疏导的L形通孔；一用于传动温度的熔温线，所述熔温线一端连接所述测温头，另一端穿过所述螺 钉的L形通孔和所述的模具支架与外部的温度显示装置相接。所述测温头为J型热传感器，所述熔温线为J型补偿导线。所述螺钉的直径为12mm。其安装在模具分流支架上，主要作用，固定模具分流锥 体、疏通J型补偿导线进入模具分流锥体内壁。所述螺钉上的L形通孔直径为6mm。通过该L形通孔能够疏通J型补偿导线进入 模具分流锥体内壁。本技术改变熔体温度测量位置到模具锥体上。测温头采用J型热传感器及J 型补偿导线来实现测量温度。安装在模具分流锥体的内壁，没有任何外加热器的热量传输 热量给热传感器，而传感器的温度完全是有物料通过挤出机挤压摩擦产生热量流向模具型 腔的物料流速温度传导到热传感器上的温度，通过J型补偿导线输到温度表上显示出当前 值。所以J型热传感器的温度完全是被动的实际物料温度。这样操作人员就可以根据温度 表显示值的高低控制物料流动温度。根据上述技术方案得到的本技术中的测温点没有任何外加热器传递温度，能 够获取正确熔体温度。同时本技术中的熔温线通过螺钉上的孔走线，对模具无任何影响，不会漏料。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。图1为原熔体温度位置在模具内的位置图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术中J型补偿导线走线位置图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。由于原熔体温度测量装置是安装在挤出机连接体上，并其上安装了加热器，因此 有外加热的热量传输到相应的测量装置，造成两方面的温度传输到测量装置，使得测得的 温度不能正确反映熔体温度。为了准确反映出熔体温度，本技术改变熔体温度测量位 置到模具的分流锥体上，以获取正确熔体温度。参见图2和图3基于上述原理，本技术的测温装置主要包括一 J型热传感器 202、J型补偿导线203 (熔温线)、M12螺钉204。其中螺钉204安装在模具分流支架206上，其用于固定模具分流锥体201，将其与 分流支架206相接，同时其用于疏通J型补偿导线203进入模具分流锥体内壁。为此，本技术采用直接为12mm的螺钉，并在螺钉的螺钉帽上自中心位置开设 有一用于疏导J型补偿导线203的L形通孔205，该L形通孔直径为6mm。参见图3，J型热传感器202 (测温头)用于实时测温，该J型热传感器202 (测温 头)安置在双壁波纹管模具分流锥体206的内壁上；而J型补偿导线203 —端与J型热传 感器202相接，另一端依次穿过螺钉204上的L形通孔和分流支架206与外部的温度显示 装置(图中未示出)。由于测温头采用J型热传感器202及J型补偿导线203来实现测量温度。安装在 模具分流锥体的内壁，没有任何外加热器传热给热传感器，而传感器的温度完全是有物料 通过挤出机挤压摩擦产生热量流向模具型腔的物流流速温度传度热传感器上的温度，通过 J型补偿导线传输到温度表上显示出当前值。所以J型热传感器测得的温度完全是被动的 实际物料温度，这样操作人员就可以根据温度表显示值的高低控制物料流动温度。上述技术方案在实施时，由于J型热传感器202测温点为被动的测温点，没有任何 外加热器传递温度，能够正确的反应出物料的熔体温度，从而能够更好有效的控制生产工 艺温度，能够保证良好的运行状态。同时通过螺钉204中的通孔205走线，模具无任何影响，不会漏料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求双壁波纹管模具熔体温度测量装置，基于双壁波纹管生产工艺温度控制实施，其特征在于，所述测量熔体温度装置包括一用于测温的测温头，所述测温头安置在双壁波纹管模具中的分流锥体的内壁上；一用于连接所述分流锥体和双壁波纹管模具中分流支架的螺钉，所述螺钉上自螺钉帽中心位置开设有一用于疏导的L形通本文档来自技高网...
【技术保护点】
双壁波纹管模具熔体温度测量装置，基于双壁波纹管生产工艺温度控制实施，其特征在于，所述测量熔体温度装置包括： 一用于测温的测温头，所述测温头安置在双壁波纹管模具中的分流锥体的内壁上； 一用于连接所述分流锥体和双壁波纹管模具中分流支架的螺钉，所述螺钉上自螺钉帽中心位置开设有一用于疏导的Ｌ形通孔； 一用于传动温度的熔温线，所述熔温线一端连接所述测温头，另一端穿过所述螺钉的Ｌ形通孔和所述的模具支架与外部的温度显示装置相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，王杰军，王成荣，
申请(专利权)人：上海公元建材发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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