转子式干燥机主轴轴承冷却装置，属于转子式干燥机的主要部件。本实用新型专利技术包括轴承座、主轴及轴承、冷却套、冷却水循环通道、紧定螺栓、弹性挡圈、隔套等，在干燥机轴承座主轴轴承上安装具有进水口和出水口的冷却套，冷却套具有冷却水循环的通道，有效地降低了轴承的温度，延长了轴承寿命。轴承两端由轴承定位环固定。本装置提高了干燥机滚动轴承工作稳定性和可靠性，并保证干燥机对原料进行干燥。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于转子式干燥机的主要部件。
技术介绍
刨花板生产中广泛使用转子式干燥机对原料进行干燥。干燥机中的核心部件是干 燥主轴和干燥管束。一台干燥机通常有20 30排干燥管束，干燥管束是管内充有汽相或 液相内热介质的管束，它勻称安装在与干燥机主轴固定的支架上，与主轴轴向平行。干燥机 主轴通过前后轴承座安装在机架上。主轴和管束自重以及管束及主轴内热介质重量共计数 十吨重量的回转构件都靠前后轴承来承担。干燥机工作时，一方面，支承主轴的滚动轴承在 内、外圈滚道内滚动，回转构件产生的大负荷重量垂直于主轴，其作用力在轴承运动副中引 起动压力，将大量的滚动摩擦能转换为热能，使轴承温度升高；另一方面，在主轴内部和管 束内循环的热介质通过主轴向轴承传递热量，使主轴热力学系统内能增加，主轴工作在高 温下温升很快很高，上述两原因导致轴承过热烧伤、退火和表面疲劳剥落等。除此之外，主 轴还承受径向载荷和干燥机启动和停止以及工作时变速运转的速度波动，该波动会在主轴 和管束上附加轴向动压力。主轴轴承长期在恶劣的高温环境和重负荷条件下工作，会增加 运动副磨损，影响构件强度，降低干燥机使用寿命和效率。因此，必需消除干燥机主轴温升 对轴承温升产生的不良影响，才能保证干燥机的工作质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种转子式干燥机主轴轴承冷却装置，通过冷却 水对主轴轴承进行冷却，目的旨在减少温升对轴承运动副造成的影响，提高干燥机工作稳 定性和可靠性，延长其寿命，保证其工作质量。本技术通过以下方式实现该装置的冷却套(1)装配在轴承(3)之上，并与轴承(3) —起装入轴承座(2)，用 轴承盖(5)固定在轴承座(2)中，冷却套⑴内有冷却水循环通道(6)。所述的主轴轴承(3)外圈用止动螺栓(10)作轴向定位。所述的主轴轴承(3)为双列向心球面滚子轴承，主轴轴承(3)外径与冷却套(1) 内径比为1 1. 1 1 1. 4。所述冷却套(1)的进水口和出水口设置于冷却套(1)上方。所述主轴轴承(3)为双列向心球面滚子轴承，其轴承两面带有密封圈(11)。与现有技术相比，本技术冷却装置降低了轴承温升导致过热烧伤所产生的退 火和表层金属剥落和破损失效，提高了干燥机滚动轴承工作稳定性和可靠性，延长了轴承 寿命；同时，由于冷却水循环通道位于轴承外圈的上方，主轴内部和干燥管束的热介质被隔 离在干燥机内，减少机器内由于冷却水吸收热量所导致的耗散，保证干燥机对原料进行干O附图说明图1是技术轴承座冷却套装配示意图。图中包括冷却套1、轴承座2、主轴轴 承3、主轴4、轴承盖5、冷却水通道6、挡圈7、防尘圈8、隔套9、止动螺栓10、密封圈11。图2是技术前轴承座示意图。图3是技术冷却水循环通道剖面示意图。以下结合附图对本专利技术做进一步说明。具体实施方式实施例1 如图1，干燥机主轴4用前、后两个主轴轴承座2作为支承件；轴承3的外圈由挡 圈7固定；轴承3内圈的一端由主轴4凸台固定，另一端则由隔套9固定。将冷却套1装配 至轴承3之上再一起装入轴承座2，与轴承盖5固定在轴承座2中。冷却套1具有进水口和出水口，冷却套1内有冷却水循环通道6。工作时，冷却水从进水口进入冷却套1，主轴轴承3的热量通过其外圈传导到冷却 套1循环的冷却水中，冷却水在冷却套1内循环后吸收轴承3的热量，从出水口排出，降低 轴承3温度。实施例2:主轴轴承3外圈用止动螺栓10作轴向定位。主轴轴承3为双列调心滚柱轴承，主轴轴承3外径与冷却套1内径比为1 1.3。其余与实施例1相同。实施例3 主轴轴承3除其外圈由挡圈7和轴承座2密封固定之外，轴承3两面带有密封圈 11，进一步严密防止冷却水渗入。其余与实施例1相同。实施例4 冷却套1的进水口和出水口设置在冷却套1上方，使冷却水循环通道6内循环一 周，降低能耗，提高水的利用率。其余与实施例1相同。权利要求转子式干燥机主轴轴承冷却装置，其特征是该装置的冷却套(1)装配在轴承(3)之上，并与轴承(3)一起装入轴承座(2)，用轴承盖(5)固定在轴承座(2)中，冷却套(1)内有冷却水循环通道(6)。2.根据权利要求1所述的主轴轴承冷却装置，其特征是主轴轴承(3)外圈用止动螺栓 (10)作轴向定位。3.根据权利要求1、2所述的主轴轴承冷却装置，其特征是主轴轴承(3)为双列向心球 面滚子轴承，主轴轴承(3)外径与冷却套(1)内径比为1 1. 1 1 1.4。4.根据权利要求3所述的主轴轴承冷却装置，其特征是主轴轴承(3)为双列向心球面 滚子轴承，主轴轴承(3)外径与冷却套(1)内径比为1 1. 1 1 1.4。5.根据权利要求1、2所述的主轴轴承冷却装置，其特征是冷却套(1)的进水口和出水 口设置于冷却套(1)上方。6.根据权利要求3所述的主轴轴承冷却装置，其特征是冷却套(1)的进水口和出水口 设置于在冷却套(1)上方。7.根据权利要求4所述的主轴轴承冷却装置，其特征是冷却套(1)的进水口和出水口 设置于冷却套(1)上方。8.根据权利要求1、2所述的主轴轴承冷却装置，其特征是主轴轴承(3)为双列向心球 面滚子轴承，其轴承两面带有密封圈(U)。9.根据权利要求3所述的主轴轴承冷却装置，其特征是主轴轴承(3)为双列向心球面 滚子轴承，其轴承两面带有密封圈(11)。10.根据权利要求4所述的主轴轴承冷却装置，其特征是主轴轴承(3)为双列向心球面 滚子轴承，其轴承两面带有密封圈(11)。专利摘要转子式干燥机主轴轴承冷却装置，属于转子式干燥机的主要部件。本技术包括轴承座、主轴及轴承、冷却套、冷却水循环通道、紧定螺栓、弹性挡圈、隔套等，在干燥机轴承座主轴轴承上安装具有进水口和出水口的冷却套，冷却套具有冷却水循环的通道，有效地降低了轴承的温度，延长了轴承寿命。轴承两端由轴承定位环固定。本装置提高了干燥机滚动轴承工作稳定性和可靠性，并保证干燥机对原料进行干燥。文档编号F26B25/00GK201715842SQ20102023587公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日专利技术者施金国, 普红宇, 李学新 申请人:云南民汇投资开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
转子式干燥机主轴轴承冷却装置，其特征是该装置的冷却套（１）装配在轴承（３）之上，并与轴承（３）一起装入轴承座（２），用轴承盖（５）固定在轴承座（２）中，冷却套（１）内有冷却水循环通道（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李学新，施金国，普红宇，
申请(专利权)人：云南民汇投资开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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