【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模拟炼焦生产的试验装置，具体地说是一种可调节碳化炉。 技术背景我国目前在用的焦炉炉型比较多，主要炉型有近10种，焦炉的基本尺寸相差也较 大。20世纪90年代以来，炭化室高6米的焦炉成为我国炼焦行业的基本炉型，并逐步在我 国焦化行业占据主导地位。进几年，我国一些焦化企业已建成炭化室高7. 63米的超大容积 焦炉，但炭化室高度增至7 8米后焦炉维护难度增加，砌体磨损加速；同时国内7. 63米焦 炉宽炭化室焦炉的生产实践证明，在相同配煤比条件下，7. 63米焦炉的冶金焦率比6米焦 炉降低。国内各焦化厂一般存在2 5种焦炉炉型，其炭化室高度及宽度均不同，因而焦炉 对原料煤的适应性也不同，焦炭质量及冶金焦率存在差异；随着炼焦煤资源的日益紧缺，各 焦化厂常用的炼焦单种煤品种多，煤质变化大，为选择合理的配煤方案，需对单种煤及不同 配比配煤的热性质作出评价，因此采用坩埚焦实验进行研究，以节省人力和能耗。为此需要 设计制作一种长宽高比可调节的炭化炉，以满足试验研究需要
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有实验用碳化炉技术的不足，提供一种可调节碳化炉。为了解决上述技术问...
【技术保护点】
一种可调节碳化炉，它包括炉壳和粘贴在炉壳内壁上的炉壁，其特征是：炉壁的四周嵌入有Ｔ型砖，Ｔ型砖的中间形成炉膛，炉膛内嵌入有加热元件固定架，加热元件固定架上固定有加热元件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张前香，薛改凤，张雪红，常红兵，项茹，宋子逵，陈鹏，鲍俊芳，冀汉巍，詹立志，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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