管道环焊缝数字射线检测系统技术方案

本实用新型专利技术是一种管道环焊缝检测的管道环焊缝数字射线检测系统。工控机与通讯转换器由网线连接，通讯转换器通过ｃａｍｅｒａｌｉｎｋ电缆与面阵探测器连接；工控机由ＲＳ２３２与磁感应发射机连接，磁感应发射机通过发射电磁场信号，与磁感应接收机相连，给管内ＰＬＣ发出曝光、前进、后退命令；ＰＬＣ通过控制电缆与射线管和行走电机电磁阀相连；工控机也与伺服驱动器通过ＲＳ２３２通讯线相连，连有编码器的伺服驱动器与直流伺服电机连接，直流电源与伺服驱动器、直流伺服电机、编码器连接，为其供电；ＰＬＣ的一输出接电源控制器的输入，电源控制器的输出接射线管，同时ＰＬＣ有输出接射线管和管内爬行器启停控制电磁阀。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种适用于管道环焊缝检测的管道环焊缝数字射线检测系统，涉及 X-射线技术和管道系统

技术介绍
目前在管道环焊缝检测中大量使用射线胶片成像，胶片成像不仅浪费大量胶片， 也无法实现实时成像和电子存储。利用面阵探测器实现的管道环焊缝数字射线检测技术克 服了以上缺点，具有实时成像、计算机图像处理分析功能，适应数字化管道建设的需要。但 现在已经开发的管道数字射线成像设备，是把射线源和面阵探测器固定在环焊缝两侧利用 双壁透射线成像，对于厚壁管道，射线能量低时成像不清晰，射线能量高时容易损坏成像面 阵，不利于在管道施工中推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种缺陷定位准确、分辨率高、管内爬行器能够同步控 制、可实现对管道环焊缝进行实时成像和电子存储的管道环焊缝数字射线检测系统。本技术的技术方案是在新开发的工控机控制平台上搭建的数字射线检测系 统，由管外的面阵采集系统和伺服扫查系统、管内的爬行器控制系统和磁感应同步控制系 统，共同组成一个同步控制数字射线检测系统，其构成如图1所示。它在常规的面阵探测 器、通讯转换器、射线管和管内爬行器基础上，又设置了伺服驱动器、直流伺服电机、编码本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道环焊缝检测的管道环焊缝数字射线检测系统，包括面阵探测器、射线管、管内爬行器和磁感应同步控制系统，其特征是它还设置有通讯转换器、伺服驱动器、直流伺服电机、编码器和直流电源、管内爬行控制器ＰＬＣ、射线管、磁感应发射机、磁感应接收机及放置在检测车中的工控机组成；可开合的爬行轨道从焊逢一侧固定到管道上，装有射线探测器的扫查器在伺服电机的驱动下沿焊缝扫查，管外有用于管内爬行器行进控制和成像定位的磁感应同步控制装置，管内有安装在爬行器上的磁感应接收机和恒电位Ｘ射线机；工控机与通讯转换器由网线连接，通讯转换器通过ｃａｍｅｒａｌｉｎｋ电缆与面阵探测器连接；工控机由ＲＳ２３２与磁感应发射机连接，磁感...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全利，白世武，陈浩，李佳，薛岩，安志彬，郭敏利，孙晶，周广言，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，
类型：实用新型
国别省市：11[]