氯醇化反应控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种氯醇化反应控制系统，主要是为了减少副反应的发生，提高氯醇化反应物氯丙醇的产出率而设计。包括丙烯蒸发器、氯气预溶器、氯醇反应器、丙烯回收塔和氯丙醇分离器，所述氯醇反应器的物料输入端分别与所述丙烯蒸发器的物料输出端、所述氯气预溶器的物料输出端和所述丙烯回收塔的物料输出端相连通，所述氯醇反应器的物料输出端与所述氯丙醇分离器的物料输入端相连通，在所述丙烯蒸发器和所述氯醇反应器之间，所述氯气预溶器的物料输入端设置一氯气—丙烯比值调节系统。本实用新型专利技术根据反应氯气的流量调节丙烯混合气的流量，使得丙烯混合气与氯气的摩尔比保持在１．６～１．７，提高氯丙醇的产出率，减少副反应的发生。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产领域，尤其是一种环氧丙烷生产控制系统。
技术介绍
丙烯和氯气是生产环氧丙烷的主要原料，进行氯醇化反应时，水、丙烯和氯气进入 反应器进行化学反应，生成氯丙醇，这是主反应过程。同时还会发生丙烯和氯气直接发生化 学反应的副反应过程，副反应生成物是二氯丙烷。因为二氯丙烷能够溶解丙烯，降低主反应 中丙烯量，并且副反应也消耗大量丙烯和氯气。所以，氯气在反应前，首先要经过氯气预溶 器，气态氯溶于工艺水中，在水中充分溶解，生成次氯酸，溶解了大量氯气的“氯水”送入氯 醇反应器，与丙烯发生反应，避免氯气与丙烯直接接触生成二氯丙烷。为了保证溶氯效果，一般要求氯气稍微过量，但氯气量大了以后，会加大副反应物 的生成量；同样，进入氯醇化反应器的气化丙烯量少，会降低反应速度；丙烯量增多，会加 剧副反应。为了尽量减少副反应及其产物，丙烯、氯气的配比是氯醇化反应中最为重要的工 艺参数，直接决定着中间产物氯丙醇的产出率。
技术实现思路
本技术的主要目的就是提供一种能够有效减少副反应，提高氯丙醇的产出率 的氯醇化反应控制系统。本技术提供的一种氯醇化反应控制系统，包括包括丙烯蒸发器、氯气预溶器、氯醇反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯醇化反应控制系统，包括丙烯蒸发器、氯气预溶器、氯醇反应器、丙烯回收塔和氯丙醇分离器，所述氯醇反应器的物料输入端分别与所述丙烯蒸发器的物料输出端、所述氯气预溶器的物料输出端和所述丙烯回收塔的物料输出端相连通，所述氯醇反应器的物料输出端与所述氯丙醇分离器的物料输入端相连通，其特征在于，在所述丙烯蒸发器和所述氯醇反应器之间，所述氯气预溶器的物料输入端设置一氯气－丙烯比值调节系统，所述的氯气－丙烯比值调节系统设置有两个进气端口和两个出气端口，其中，第一进气端口与所述丙烯蒸发器的物料输出端和所述丙烯回收塔的物料输出端相连通，第二进气端口外接氯气，第一出气端口与所述氯醇反应器的物料输入端连接，第二出...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李红艳，
申请(专利权)人：淄博职业学院，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]