拉伸试样断后伸长率测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属材料拉伸试验领域的一种拉伸试样断后伸长率测定装置。它主要由滑轨、端部支座、端头挡板、顶试样螺钉、锁紧螺钉组成，两个端部支座通过锁紧螺钉固定在滑轨两头，端头挡板固定在滑轨两端以防止端部支座工作时从滑轨脱出，两个顶试样螺钉分别穿过两个端头挡板顶住断裂试样两头，使其拼接在一起，滑轨截面为工字型，滑轨的上表面沿长度方向排列有多个凹坑，在断裂试样的下部设有相应高度的垫块。本实用新型专利技术可以提高工作效率和测量的准确性，由一名操作人员利用本装置即可独立完成测定工作，而且本装置成本低廉，使用方便可靠，可适应不同规格的拉伸试样，具有较好的适应性和实用价值。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属材料拉伸试验装置，尤其涉及一种拉伸试样断后伸长率 测定装置。
技术介绍
国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》中将断后伸长率定义如下 “断后伸长率是指试样断后标距的残余伸长(Lu-LO)与原始标距LO之比。”拉伸试样断后伸 长率的测定是整个测试工作的重要技术环节，测定过程是否便捷影响到大批量试样的检测 效率，与此同时，对试样断后标距Lu的测定是否规范也决定了检测数据的准确性。拉伸试样断后伸长率的测定与一般的零件外形测量在具体步骤上存在很大不同， 由于试样断裂后分离成两个独立的部分，同时试样断口区域外形极不规则，因此在进行测 量前就必须耗费一定时间仔细的将两个样品拼接在一起，并且在测量过程中拼接状态必须 始终保持良好。因此影响试样断后标距Lu的测量除了量具自身精度外，试样能否以适当的 方式拼接在一起也是主要影响因素之一。在GB/T228-2002的11. 1条规定“为了测定断后 伸长率，应将试样断裂的部分仔细配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施 确保试样断裂部分适当接触后测量试样的断后标距Lu。这对小截面试样和低伸长率试样尤 为重要本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉伸试样断后伸长率测定装置，其特征在于：它主要由滑轨、端部支座、端头挡板、顶试样螺钉、锁紧螺钉组成，两个端部支座通过锁紧螺钉固定在滑轨两头，端头挡板固定在滑轨两端以防止端部支座工作时从滑轨脱出，两个顶试样螺钉分别穿过两个端部支座顶住断裂试样两头，使其拼接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣锋，凃应宏，祝洪川，周少云，杜丽影，彭志英，张彤，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83